2022年沥青AC-13AC-20试验路段总结 .docx

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1、2022年沈海高速大路 ( G15)温州段路面养护工程第2 标段改性沥青 AC-13C和 AC-20C翻修试验段施工总结编 制: 审 核: 审 批:重庆市智翔铺道技术工程有限公司2022年 沈海 高速 大路 ( G15) 温州 段路 面养护 工程第 2 标段项目 经理 部1目 录一、试验路段概况:3二、施工中获得的成果:3三、试验路的施工预备3四、目标协作比及生产协作比设计5五、改性沥青砼混合料的拌合12六、沥青混合料的运输13七、沥青混合料摊铺方案14八、沥青混合料碾压方案16九、施工缝处理方法17十、试验路段各项技术指标检查结果17十一、总体结论23十二、 施工中需要改进的如干建议243精

2、品文档沟通一、试验路段概况:22022年沈 海高 速公 路 ( G15) 温州 段路 面养 护 工程 第 2 标 段 AC-13C 与 AC-20C试验段挑选在 K1796+235K1796+435;长度为 200 米,宽度 11.75 米,面积约为 2350m,采纳 4cm厚改性沥青 AC-13C和 5cm 厚 AC-20C进行对桥面铺装进行 翻修;依据试验室沥青砼AC-13C、AC-20C生产协作比设计情形,估计需要改性沥青AC-13C沥青混合料约 240t ,改性沥青 AC-20C沥青混合料约 300t ;施工时间 2022 年9 月 23 日,施工当每天气晴朗,最低温度18,最高温度

3、28;二、施工中获得的成果:通过本次施工获得以下方面的技术成果:1.1 验证改性沥青砼 AC-13C、AC-20C混合料目标协作比、生产协作比设计的精确性,确定改性沥青砼 AC-13C、AC-20C混合料生产的工艺掌握参数;如级配、正确油石比、材料加热温度、拌合温度与拌合时间等;1.2 确定改性沥青砼 AC-13C、AC-20C的铺筑工艺参数;如摊铺松铺系数、摊铺温度、摊铺行走速度等;1.3 确定改性沥青砼 AC-13C、AC-20C的压实工艺参数:挑选合理的压路机组合方式及初压、复压、终压的碾压速度等;三、试验路的施工预备1、主要人员配置本次改性沥青砼 AC-13C、AC-20C的施工我标段

4、做了细心预备,挑选项目部富有工程治理体会和施工治理体会的团队, 务求胜利完成本次改性沥青砼AC-13C、AC-20C 的施工;表3-1主要施工治理人员一览表序号姓名职务职称备注1陈波项目经理高级工程师2张昭项目总工 / 常务副经理高级工程师3张靛项目安全负责人工程师4阳光道路负责人工程师5刘克试验室主任大路检师6唐兵西质检负责人工程师7蒋涛测量负责人工程师2 、主要设备配置为了满意施工要求的各种施工设备、配套设备以及相匹配的试验检测仪器;表 3-2主要仪器、设备一览表序号设备名称规格型号单位数量状态1铣 刨 机维 特 根 w2000台2良好23沥青混合料摊铺机双钢轮压路机福格勒S1800-2/

5、S1800-2HDCC624HF台台23良好良好4山猫滑移装载机S160辆2良好5洒水车车风 145辆1良好6轮式装载机LW500F台1良好7轮胎压路机江麓 YL26H台2良好8小型碾压设备9沥青洒布车JQ5160GLQ辆1良好10同步碎石封层车KT0616B辆1良好4精品文档沟通11水准仪DS3套1良好12远光红外线温度计AR320把1良好13取芯机/台1良好14马歇尔电动击实仪B029-KIT台1良好3 、施工预备工作3.1 技术预备 :施工前项目经理组织项目部全体工程技术人员、邀请驻地办相关人员在会议室进行技术交底,项目部总工程师主持会议,并就本次改性沥青砼AC-13C、AC-20C施工

6、的特点、目的、技术要求、组织情形等进行了交底,要求工程技术人员熟识图纸、规范;要求各工序班组必需进行岗前技术交底与培训,对施工 期间的组织与和谐进行了周密部署;3.2 材料预备:本次施工全部进场材料都在监理旁站下进行了自检或外委检测, 其结果均满意要求;3.3 现场预备施工前,对全部施工设备、仪器进行了再次保养、校核,确保施工期间达到最好状态;四、目标协作比及生产协作比设计我部依据规范与 2022 年沈海 G15甬台温高速大路温州段路面专项工程一阶段施工图设计文件的相关要求,已按规定对进场的材料进行了标准试验;完成了改性沥 青砼 AC-13C与改性沥青砼 AC-20C的目标协作比设计和生产协作

7、比设计;1、 原材料检测依据设计文件要求, 改性沥青砼 AC-13C、AC-20C所用结合料采纳 SBS改性沥青, 通过试改试验,依据大路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2022 的相关方法对改性沥青取样检测各项指标进行检测,均符合大路沥青路面施工技术规范5精品文档沟通(JTG F40-2004)和 2022 年沈海 G15甬台温高速大路温州段路面专项工程的设计要求,实测技术指标与技术要求见表3:1.1 沥青材料改性沥青砼 AC-13C和 AC-20C是厦门华特供应进口SK牌 SBS改性沥青, SBS改性沥青的各项技术指标经外委检测和自检,其结果均满意设计和规范要求,其技术指标要求

8、及检测结果见表 4-1 ;表 4-1 SBS改性沥青技术指标检测项目检测结果技术要求针入度( 25, 100g,5s ) 0.1mm25504060延度( 5cm/min ) cm532 25软化点( R&B)89.0 65运动粘度 135, Pa.s1.93.0弹性复原 25, %91.7 851.2 集料的颗粒组成依据设计文件要求,本项目沥青上面层AC-13C混合料粗、细集料采纳玄武岩, 规格有 S9、S10、S12、S14、S16,填料为石灰岩矿粉;各项性能指标满意大路沥青路面施工技术规范 JTGF40-2004 的相关技术要求, 各种集料的颗粒组成见表 4-2表 4-2各种集料的颗粒组

9、成规格通过以下筛孔的(重量)百分率(%)筛孔 mm1613.29.54.752.361.180.60.30.150.075S1010082.116.60.10.10.10.10.10.10.1S12/10099.89.30.10.10.10.10.10.1S14/10090.320.56.52.00.50.50.56精品文档沟通S16/10089.665.644.528.918.69.7矿粉/10097.91.3 粗细集料技术指标依据设计文件要求,本项目采纳石灰石磨细得到的矿粉作为填料,主要技术指标见表 4-3 、表 4-4 ;表 4-3 粗集料实测性能7精品文档沟通规格检测项目S9S10S1

10、2S14技术要求压碎值 %13.110.3/ 24磨耗缺失 %9.18.28.28.2 28表观相对密度2.6522.8862.8612.829 2.60坚固性 %1.11.31.51.6 12小于 0.075mm含量 %0.10.10.10.51软石含量 %0.20.10.10.2 3.0针片状含量 %2.26.26.8/ 15磨光值 PSV/4443/ 42粘附性等级555/ 5 级表4-4 细集料的实测性能规格检测项目S16矿粉技术要求表观相对密度2.8212.711 2.50坚固性( 0.3mm部分, %)2.1/ 12含泥量( 0.075mm含量, %)2.0/3砂当量( %)71.

11、5/ 65棱角性( s)35/ 30亲水系数( %)/0.61塑性指数( %)/2.14加热安定性/颜色无变化颜色无变化外观/无团粒结块无团粒结块2、 AC-13C改性沥青砼混合料目标协作比设计2.1 级配及协作比由表 4 中各种集料的筛分结果拟合出满意设计要求级配范畴的合成级配见表4-5:表 4-5 AC-13合成级配1613.29.54.752.361.180.60.30.150.07510095.378.239.330.622.916.511.78.75.910090/10068/8538/6624/5015/3810/287/205/154/8孔径( mm)设计值(%)要求范畴(%)8

12、精品文档沟通运算最大毛体积相间隙率饱和度矿料间隙稳固度相对密度对密度(%)( %)率( %)Kn3.92.6312.4477.050.314.19.34.44.42.6112.4536.157.614.310.23.84.92.5912.4634.965.514.313.63.45.42.5722.4713.972.914.511.23.75.92.5542.482.980.014.69.64.6设计要求/46657513.58.01.54选用的 AC-13C改性沥青混合料协作比为 S10:S12:S14:S16矿: 粉=26: 38:3:30:32.2 正确油石比的确定依据各集料的毛体积相对

13、密度运算混合料的合成毛体积相对密度为已建类似工程沥青混合料标准油石比2.741 ,参照4.9%,运算出预估正确油石比为 4.9%;以预估的正确油石比为中值,按 0.5%的间隔分别取 3.9%、4.4%、4.9%、5.4%、5.9%5 个不同的油石比拌制混合料,成型马歇尔试件;实测不同油石比时混合料的各项体积及力学参数,取满意设计指标要求的油石比为正确油石比,试验结果如表4-6 :表 4-6不同油石比改性沥青砼 AC-13C混合料马歇尔试验指标油石比( %)流值通过表 8 的数据分析,依据大路沥青路面施工技术规范 JTG F40-2004 规定的方法,确定改性沥青 AC-13C正确沥青用量为 4

14、.9%.综上所述,AC-13C改性沥青混合料目标协作比为: S10:S12:S14:S16矿: 粉=26:38:3:30:3,油石比 4.9%;3、 AC-20C改性沥青砼混合料目标协作比设计AC-20C混合料粗、细集料采纳凝灰岩,规格有 S9、S10、S12、S14、S16,填料为石灰岩矿粉;各项性能指标满意大路沥青路面施工技术规范 JTG F40-2004 的相关技术要求,各种集料的颗粒组成见表 4-79精品文档沟通表 4-7 AC-20C 集料颗粒组成规格通过以下筛孔的(重量)百分率(%)筛孔 mm26.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.07

15、5S910093.842.55.00.10.10.10.10.10.10.10.1S12/10075.59.30.10.10.10.10.10.1S14/10096.814.66.52.00.50.50.5S16/10085.361.344.726.118.410.5矿粉/10097.93.1 集料技术指标见表 5、表 6.由表 9 集料筛分结果拟合出满意设计要求的合成级配见表4-8 :表 4-8 AC-20C 合成级配10精品文档沟通孔径( mm)26.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.07510098.586.277.267.243.026.7

16、19.314.39.27.14.990/78/62/50/26/16/12/1001009280725644338/245/174/133/7设计值(%)要求范畴( %)选用的 AC-20C混合料协作比为: S9:S12:S14:S16: 矿粉=24:36:11:27:23.2 混合料正确油石比确定依据各集料的毛体积相对密度运算混合料的合成毛体积相对密度为 2.597 ,参照已建类似工程沥青混合料标准油石比 4.1%,运算出预估正确油石比为 4.9%;以预估的正确油石比为中值,按 0.5%的间隔分别取 3.2%、3.7%、4.2%、4.7%、5.2%5 个不同的油石比拌制混合料,成型马歇尔试件

17、;实测不同油石比时混合料的各项体积及力学参数,取满意设计指标要求的油石比为正确油石比;试验结果如表4-9 :表 4-9不同油石比混合料 AC-20C马歇尔试验指标运算最大毛体积相间隙率饱和度矿料间隙稳固度相对密度对密度( %)(%)率( %)Kn3.22.4802.3236.352.513.310.64.43.72.4672.3325.559.213.412.23.84.22.4562.344.765.113.513.33.34.72.4382.3473.772.713.712.43.05.22.4162.3522.780.813.911.02.2设计要求/466575 138.01.54油石

18、比( %)流值依据马歇尔试验结果综合分析,确定改性沥青AC-20C正确油石比为 4.2%;综 上 所 述, AC-20C改 性 沥 青混 合料 目标 协作 比 为 : S9:S12:S14:S16: 矿粉=24:36:11:27:2,油石比 4.2%;4、 确定改性沥青砼混合料生产协作比在取得改性沥青砼 AC-13C目标协作比设计后,工地试验室严格依据相关技术规范、设计文件及作业指导书的要求,在进行热料筛分的同时,对冷料仓的进料比例、 速度进行了标定;依据热料筛分结果最终确定改性沥青AC-13C、AC-20C生产协作比的设计;改性沥青砼 AC-13C混合料协作比设计结果汇总集料规格10176

19、103 60 3消石灰石灰石矿粉合成比例 %22371125/5正确沥青用量 %4.9毛体积相对密度2.458稳固度( kN)12.7间隙率 VV(%)5沥青饱和度 VFA( %) 65.411精品文档沟通改性沥青 AC-13C混合料生产协作比为: 10-17mm: 6-10mm: 3-6mm: 0-3mm: 石灰石矿粉 =22:37:11:25:5,油石比 4.9%;改性沥青砼 AC-20C混合料协作比设计结果汇总集料规格合成比例 %正确沥青用量 % 稳固度( kN)17221410 17266 10243660 325消石灰/矿粉54.3毛体积相对密度2.3613.1间隙率 VV( %)4

20、.6沥青饱和度 VFA( %)65.4改性沥青 AC-20C混合料生产协作比为: 17-22mm: 10-17mm: 6-10mm: 3-6mm: 0-3mm:石灰石矿粉 =14:26:24:6:25:5,油石比 4.3%;五、改性沥青砼混合料的拌合1 、拌和设备( 1)拌合站采纳中联 3000 型沥青混凝土拌和站,拌和才能 240t/ 小时;混合料储料仓为 80T,实行集中拌和;配置有5 个冷料仓、 8 个热料仓,拌和楼集料系统已 进行计量标定合格;拌合站装有温度计及二次除尘设置,拌合全过程采纳电脑进行掌握并能逐盘打印;( 2)拌和楼的计量设备已通过有资质的计量部门标定并在场地试铺时投入使用

21、,在使用过程中不定期进行复核,确保计量精确;冷料仓进料比例、速度已进行标定;2 、拌和工艺(1) )沥青及各种矿料的用量及拌和温度; 混合料拌合时干拌时间为 5S,湿拌时间为 45S,排放混合料等间歇时间为为 5S,总计每盘混合料用时为为 55S;混合料应匀称一样,无花白料,无结团成块、粗细集料离析现象;对不合格的混合料应废弃;(2) )混合料出厂温度沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的温度和重量;记录出场时间,签发出料单;沥青混合料拌合的温度掌握见下表 5-1 ;12精品文档沟通表 5-1 改性沥青砼 AC-13C、AC-20C混合料温度掌握表混合料类型改性沥青加热温度矿料加热温度出料温度

22、混合料废弃温度改性沥青AC-13C改性沥青AC-20C165-175 180-200 170-185 高于 195165-175 180-200 170-185 高于 195(3) )拌和楼相邻料仓之间设置高0.5m 挡板;向料仓中装料的装载机料斗不超过料仓的顶宽,装料时不得将集料倒入相邻另一规格矿料的料仓内;(4) )开头 5 盘集料提高加热温度,先干拌几锅集料,如低于矿料加热温度的予以废弃;温度达到要求之后再正式加沥青拌和混合料;(5) )目测检查混合料的匀称性,全部集料颗粒全部裹覆沥青结合料,沥青混合料拌和匀称,无花白料、冒青烟和离析等反常现象;(6) )拌和机正常出混合料以后和施工终止

23、,各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验,检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质;(7) )拌和机配备运算机设备,拌和过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数;每个台班终止时打印出一个台班的统计量,进行沥青混合料生产质量及摊铺厚度的总量检验;六、沥青混合料的运输1、采纳数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场的温度;要求插入深度大于 150 mm,在运输车车厢的侧面中部设专用检测孔,孔口距车厢底面约 300 mm;混合料运输到达现场后进行了混合料温度检测,并记录数据;2、运输车辆每次使用前后清扫洁净,在车厢内侧厢板上涂

24、一层1:1的植物油和水的混合液,防止混合料粘在车厢上,但不得有余液积聚在车厢底部;3、拌和机向运料车放料时分三次平稳装料,先装车的前部,再装车的后部,最终装车的中部,多次移动汽车的位置,以削减混合料的离析现象;13精品文档沟通4、运输车要用良好的双层篷布掩盖保温设施,掩盖坚固、全面;运输车辆到达现场时,检查、冲洗轮胎上可能污染路面的脏物;卸料过程中连续掩盖直到卸料终止再取下篷布,以削减温度的散失或防止污染环境;5、连续摊铺过程中,运输车在摊铺机前1030cm处停住,不得撞击摊铺机,卸料过程中运料车必需挂空挡,靠摊铺机的推动边卸料边前进;6、自卸汽车的配备以拌和楼连续工作和保证连续摊铺为原就,配

25、备汽车数量暂定为10辆;七、沥青混合料摊铺方案1、改性沥青砼摊铺采纳福格勒 -S1800沥青混凝土摊铺机进行摊铺,摊铺机采纳平稳梁找平方式,以此来掌握沥青混凝土的摊铺厚度、平整度;2、摊铺机应调整到正确工作状态,调好螺旋布料器两端的自动料位器,并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配;螺旋的悬臂位置必需设置过桥叶片和反向叶片,螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器2/3 为度,使料室内混合料的高度在全宽范畴保持一样,并使前挡板的底边与地面的高差保持在20mm左右,防止摊铺层底显现离析现象;熨平板拼接要认真,不得有缝隙,以免卡入粒料,将摊铺面划出条痕;摊铺机开工前提前0.5 1.

26、0h 预热熨平板 100以上,摊铺温度 165;摊铺过程中摊铺机夯锤开度设为 4级,以提高路面的初始压实度;3 、松铺系数的确定:试验段混合料摊铺分为两段,即:K1796+235K1796+335 段预设松铺系数: AC-13C混合料为 1.15 ,AC-20C混合料为 1.16 ;K1796+335K1796+435 段预设松铺系数: AC-13C混合料为 1.20 , AC-20C混合料为 1.21 ;松铺系数的确定以 自定义高程进行测量,摊铺时用细钢钎插入量测量的方式为辅,每段(不同的松铺系数段)确定 9个断面,每个断面设 3点,在铺装前测量各点的相对高程,用于松铺系数运算;摊铺过程中派

27、专人检查松铺厚度,并依据具体情形进行调整;碾压终止17精品文档沟通后,测量人员用水准仪测出松铺系数掌握点的相对高程,运算出松铺系数,并依据测定的松铺系数进行松铺厚度的调整;4、通过试铺段确定摊铺机的速度为1.5m/min ,并要求缓慢、匀称、不间断的连续进行摊铺;以使摊铺才能与拌和机的产量相适应,同时摊铺机前至少有3 辆以上料车在等候卸料;一车摊铺完后,下一车立刻倒车喂料,不得把摊铺机受料斗内的混合料用完后,再倒入沥青混合料;留意事项:(1) 有专人指挥运料车辆倒车卸料,严禁撞击摊铺机和将料卸出摊铺机斗外;(2) 有专人清除摊铺机两条轨道行使路线上洒落的混合料,使摊铺机平稳前进, 确保摊铺平整

28、度;(3) )当摊铺作业过程中不能保证连续供料而停机待料时,料斗中留有足够的存料,严禁摊铺机的送料刮板外露,人为造成开机后铺面显现粗细骨料集中的现象;(4) )当因故障停机后,摊铺机料斗内的沥青混合料如有结硬块应清除洁净后,才能倒入新料进行摊铺作业;(5) )摊铺机的熨平板上,非本机工作人员不得站立和通行,防止浮动熨平板瞬时下沉,影响平整度;(6) )摊铺作业现场与拌和站通信联络要通畅, 前后场如有意外, 准时联系对方,并进行处理防止造成缺失;(7) )每辆运料车离开摊铺机时,摊铺机受料斗所剩混合料一样,不得将摊铺机两侧板翻起将剩余料用刮板输料器送走(由于每车料最终剩余部分粗骨料较多),而要等

29、到与下一车料混合料后再输料,采纳这种方式有利于削减大碎石集中现象;运输车在摊铺机前 1030cm处停住,料车保证后退的时候不撞击摊铺机,卸料过程中运料车必需挂空挡,靠摊铺机的推动边卸料边前进;另外,卸料不要用力过猛,防止摊铺机的速度变化使平整度降低,甚至形成波浪或“搓板”等缺陷;(8) )在摊铺作业时,摊铺机操作人员留意“三点”观看,即螺旋输料器末端供料情形,整机转向情形和倾向指标计变化情形,三点中任何一点显现意外情形, 都要抓紧时间处理;另设专人处理螺旋输料器末端的离析现象;(9) )摊铺时采纳人工进行缺陷处理,如缺料、补漏、麻面、铺装边缘处理等;八、沥青混合料碾压方案沥青混合料的压实按初压

30、、复压、终压三个阶段进行;碾压作业采纳3 台双钢轮振动压路机和 2 台胶轮压路机分步进行碾压作业,以匀称速度行驶;初压温度掌握在 150160,复压温度掌握在 130145,终压表面温度掌握不低于 100;试验段采纳两种碾压方式;依据试验段压实成效确定最终压实方案;方案一( K1796+235K1796+33)5 :初压:初压在混合料摊铺后较高温度下进行(紧跟摊铺机碾压),依据路幅宽度应采纳 2 台双钢轮压路机,静压 1 遍,振压 2 遍,速度: 2 3Km/h;复压:依据路幅宽度紧接着初压进行,采纳2 台胶轮压路机,碾压遍数 4 遍, 速度: 3 5Km/h;终压:终压应紧接在复压后进行,

31、终压选用关闭振动压路机碾压, 钢轮压路机 2 3 遍,以不显现轮迹为准,速度:46Km/h;方案二 K1796+335K1796+435初压:初压在混合料摊铺后较高温度下进行(紧跟摊铺机碾压),依据路幅宽度应采纳 2 台双钢轮压路机,静压 1 遍, 振压 1 遍,速度: 23Km/h;复压:紧接初压进行,采纳 2 台胶轮压路机碾压 5 遍,速度: 35Km/h;终压:终压应紧接在复压后进行,终压选用关闭振动压路机碾压,钢轮压路机2 3 遍,以不显现轮迹为准,速度:46Km/h;留意事项 :1、压路机碾压时,必需以缓慢、匀称的速度进行碾压;2、为防止碾压时混合料推挤产生拥包,碾压时应将驱动轮朝向

32、摊铺机,碾压由轻到重、由低处到高处、由慢到快,正常路段从路的外侧向中线碾压;在超高路段,要由低处到高处碾压;压路机后轮每次碾压重叠宽度:胶轮为后轮宽的1/2 ,钢轮为轮宽的 1/3 ;3、碾压要做到“高温、紧跟、匀速、慢压、高频、低幅”的方法;紧跟:保持压路机的性能状态,并有一台备用,保证跟进摊铺速度;慢压:为规范要求的碾压速度;高频、低幅:采纳高频低幅的振动,并随时保持压路机的性能状态;4、压路机每次由两端折回的位置阶梯形,并且错开1m 以上,折回末端处不得在同一横断面上;在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不得随便停顿,以保持正常的碾压温度范畴;5、在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料上,不得停放

33、任何机械设备或车辆,不撒落矿料、油料等杂务;路面冷却后(低于50)方可开放交通;九、施工缝处理方法1、纵缝施工缝纵缝采纳热接缝,将已铺部分留下10-20cm 宽暂不碾压,作为后续部分的基准面,然后做跨缝碾压以排除缝迹;纵缝采纳冷接缝时,其接缝处理方式同横向接缝;2、横向施工缝(1) )沥青混合料的横缝处理要遵循“快速、高温、平顺、密实”的原就全部采纳平接缝;(2) )横缝的处理:垂直于路中心线切齐已铺的路面,下段摊铺时洒布粘层油,用热料预热已铺路面,在与新铺的混合料一起碾压,使其平顺密实;碾压时,横向接缝应有压路机先进行横向碾压, 压路机位于已经压实的路面上, 跨过新铺层 15cm,然后每压一

34、遍向新铺层移动 15-20cm,直至压路机全部移至新铺层上, 在进行纵向碾压;接缝施工时应用 3 米直尺检查,确保平整度符合要求;十、试验路段各项技术指标检查结果1、检测结果如下:(1)沥青含量检测表 10-1 AC-13C 沥青含量检测表18精品文档沟通沥青混合料总质量( g)滤纸增加质量( g)泄入抽提 液中的矿 料质量( g)沥青混合料中的矿料总质量( g)沥青混合 料中的沥 青含量( %)平均沥青含量( %)油石比( %)12671.74.21203.25.011002.26.71049.44.6表 10-2 AC-20C 沥青含量检测表4.85.0沥青混合料总质量( g)滤纸增加质量

35、( g)泄入抽提 液中的矿 料质量( g)沥青混合料中的矿料总质量( g)沥青混合 料中的沥 青含量( %)平均沥青含量( %)油石比( %)1360.92.34.71304.34.24.24.41092.21.84.91047.24.1(2)试铺段热料仓集料筛分孔径105 10350 3矿粉设计值设计级配后要求17表 10-3 AC-13C 试铺段热料仓集料筛分( mm31.5100.0100.0100100100100.0中值100.0下限100.0上限100.026.5100.0100.0100100100100.0100.0100.0100.019100.0100.0100100100

36、100.0100.0100.0100.016.0100.0100.0100100100100.0100.0100.0100.013.290.4100.0100.010010095.895.090.0100.09.5019.196.4100.010010080.777.068.085.04.750.14.666.9100.010039.453.038.068.02.360.10.15.091.610028.137.024.040.01.180.10.10.268.610022.427.015.038.00.600.10.10.252.510019.019.010.028.00.300.10.10

37、.220.510010.114.07.020.00.150.10.10.28.198.67.010.05.015.00.0750.10.10.23.588.45.06.04.08.0协作比22.03711.025.05100.0/%孔径17116 113 60 3矿粉设计值设计级配后要求2217表 10-4 AC-20C 试铺段热料仓集料筛分( mm31.5100.0100.0100.0100100100100.0中值100.0下限100.0上限100.026.5100.0100.0100.0100100100100.0100.0100.0100.01954.9100.0100.0100100100100.0100.0100.0100.016.013.8100.0100.0100100100100.0100.0100.0100.013.2

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