2022年村庄煤改气工程施工组织设计方案方案.docx

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1、精品学习资源邢台燃气有限责任公司2021年度村庄煤改气燃气 工程施工组织设计（方案）编制单位：邢台市煤气热力建筑安装公司编制日期：2021年 6 月 30月欢迎下载精品学习资源目录一、工程简况二、施工部署三、施工依据和技术组织措施四、施工进度方案及保证措施五、施工组织及劳动力方案 六、主要施工机械配备七、技术标准及要求八、工程质量保证措施及质量掌握九、施工安全保证措施十、文明施工措施十一、扬尘治理、降低噪音措施十二、施工现场应急预案十三、竣工资料整理移交十四、服务承诺附图： 1 、工程临街施工挡板、支架图2、管道沟槽和工作坑支护图 3、燃气工程质量掌握流程图4、施工组织机构网络图5、公司安全质

2、保体系图6、工程工程实现过程图附录：一、拟投入本工程的主要施工设备表二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表三、劳动力方案表 四、焊接作业指导书五、聚乙烯（ PE）管道系统电熔焊接操作步骤六、聚乙烯（ PE）管道系统热熔对接焊接操作步骤七、非开挖顶向钻施工方案八、管道分段吹扫、交压施工方案欢迎下载精品学习资源一、工程简况：本工程为邢台燃气有限责任公2司016年度村庄煤改气燃气工程，工程建设地点位于邢台 市；工程内容为经营范畴内的村庄煤改气的市政、工商和居民用户管道安装工程；年度工程建设方案内容：进展村庄燃气民用户3约万余户（以上工程为年度估计量，如有浮动以实际 工程量为准）；工程工程分布在邢台市

3、行政区域内；工程建设时间依据我公司市场进展和方案支配确定；居民用户管道安装总量，由不同的单项工程组成，其为参考工程量，实际工程量依据市场进展和建设方案支配；施工承包方式：包工包辅料、主材甲供；工程工期：单项工程工期在施工单项合同中详细商定；工程质量：符合国家验收规范合格工程标准；村庄燃气工程，中压管道进村采纳PE管，分片设置小型调压器D；N5及0 以上管道采纳无缝钢管，DN50以下低压管道采纳热镀锌钢管，表前表后管采纳丝扣连接方式，其它采纳焊接连接方式；分支管敷设完毕后再安装燃气表，施工完成要求每户签字确认安装方案；燃气计量表不答应安装在屋顶瓦口的正下方；村庄街道内管网绝大部分为架空安装；考虑

4、设计管径不大，沿房屋敷设燃气管道，管道支架全部固定在房屋主墙上，然后在支架上安装燃气管道；对于跨度不小于 4m 的街道，管道架空高度不小于 4.5m，且不得拦住户窗户，在跨过门窗、门头时，依据村委和谐人员的要求，可使用弯头上翻或下翻调整高度；如有与变压器安全间距不足的地方，燃气管道降低高度至 1m，并加装套管，套管长度伸出变压器两端 2m；架空管道在树木邻近穿越时，考虑树干、树枝生长不得影响管道安全运行；架空管道过街口时应悬挂警示标牌“燃气管道，留意安全，限高4.5M”；中压管线起点接已敷设燃气管道，设计中压管道大部分在村村通水泥道路上，由于不具备开挖施工条件，实行非开挖顶管施工，中压管开挖工

5、作坑需切割破除水泥路面（垃圾需装车外运）；低压管道接自调压器，低压管道气密试压压力提高到0.2MPa,焊口不再做无损探伤；室外架空管防雷接地村庄架空铺设的燃气管道按设计要求设接地极；接地极应选用工程直径不小于20mm的热镀锌钢管或者选用50mm 50mm 3mm的热镀锌角钢，接地极长度不小于 2m，接地极的埋深不应小于2.5m，引下线用 .8mm圆钢；架空支架最大跨度严格按规范施工；全部架空管道法兰连接处加专用跨接线跨接；燃气管道详细部位施工详见施工图纸；本工程施工班组进场前，施工人员应熟识施工图纸，做好施工预备，同时应主动结合建设单位明白地下管线情形,保证自然气管道安装与其它公共管线设施间距

6、达到规范要求；施工时，依据现场实际情形确定相应施工方法，敏捷组织工程施工；二、施工部署：工程施工部署的基本原就：建立一个高效运作的工程治理机构，做到精细化治理，确保按程序施工，全过程治理，按标准进行施工，实现正确的经济效益；欢迎下载精品学习资源施工部署的指导思想：在公司范畴内选择技术素养好人员参与施工，配置适合施工的施工机械设备，确保施工整体队伍的高素养、高水平，确保施工设备满意工程总体需要；施工严格依据标准，做到治理工作程序化、规范化、标准化；加强技术、质量治理和过程掌握，严格执行施工技术标准和施工规范，提高工程一次合格率，确保创优质工程；运用工程治理进行工程的方案掌握与合同治理，进行工期的

7、优化掌握；加强方案治理，合理调配施工力气，充分考虑各方面因素的影响，兼顾前后，上下左右，保证工作方案的顺当执行，确保工期提前或正点；为便于治理，便利施工，施工办公地点选择在施工场所邻近；该工程人员和设备实行动态治理，优化劳动组合，依靠当地现有设施，尽量便利施工，达到节约时间、节约资金、保证施工生产及保证后勤供应的目的；三、施工依据和技术组织措施：1、施工依据1.1 本工程依据邢台市政设计讨论院有限公司设计的施工图纸西大树村天燃气工程，以燃气管线与建筑物和构筑物间距进行放线定位，以现状地面为基 准，确定燃气管道位置和埋深；1.2 施工及验收参照城镇燃气设计规范（ GB500282006）、城镇燃

8、气技欢迎下载精品学习资源术规范（ GB504942021）、输气管道工程设计规范（ GB502512003）、欢迎下载精品学习资源工业金属管道设计规范（ GB500316 2000）、城镇燃气输配工程施工及验收规范（ CJJ33-200）5、城镇燃气室内工程施工与质量验收规范（CJJ94- 2021）、聚乙烯燃气管道工程技术规程（CJJ63-200）8、现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-201）1 、工业金属管道工程施工规范（GB50235-201）0、建筑燃气安全技术规程（ DB42/408-200）6、建设工程文件归档整理规范（ GB/T50328-20）14有关要求执行

9、；土建工程按设计施工图的总说明技术要求及相关的现行施工规范；1.3 管道焊接接头的坡口加工、组对、热处理及焊接检验的基本要求及其他技术要求应符合现场设备、工业管道焊接工程施工规范（ GB50236-201）1和工业金属管道工程施工规范（GB50235-201）0有关规定；2、施工次序2.1中、低压管道施工次序熟识图纸资料放线、清障开挖工作坑管道坡口处理施工预备支架、立柱制作管材管件运输管道组对焊接材料机具劳动力支配管材除锈、防腐支架、立柱安装非开挖钻孔扩孔排管上、下管管道焊接 吹扫、强度试验焊口防腐欢迎下载精品学习资源搭脚手架非开挖拉管安装、固定一次回填，铺警示带阀门设备安装二次回填气密井室砌

10、筑竣工交验2.2室内管道施工次序熟识图纸资料放线下料固定室内系统施工预备打眼组装挂表试验材料、机具劳动力支配清理料带堵洞竣工交验塞套管3、施工技术要求3.1 非开挖定向钻施工要求1） 施工人员依据图纸供应的燃气管线距现状路距离位置进行燃气管位放线 后，必需经该工程监理人员验线后方可施工；工作坑开挖后，通知监理人员对工作坑进行检验后，方可管道安装施工；2） 在非开挖施工作业前，必需到市政规划部门核实沿线地下障碍情形，核实后再进行定向钻孔，保证在钻孔过程中，不得损害其它设施；本工程在道路上进行施工，除必要的工作坑和原管道接头部位外，不得随便在施工现场开挖；3） 依据现场实际情形确定工作坑大小：依据

11、深度和地质情形确定工作坑型 式，对工作坑地质差的，适当调整工作坑大小，并要加强支护措施，工作坑开挖后的渣土和施工中产生的泥浆不得滞留在现场，装车外运，回填拉好土或沙回填；工作坑开挖后要准时设置围挡；全部工作坑的基础应坚实，坑底不得长时间受水浸 泡，坑内不得有砖、石等杂物；4） 钻孔、拉管、对接要求：每段钻孔应标注管线纵断图，图中应注明始末桩号和沿轴线每 3或 5m一次的管道埋深实测数据（以现有路石为参照），此图需编入工程竣工资料；拉管时管前端需焊接钢塑过渡和密封的钢制端帽；拉管完成后，切下钢塑过渡和钢制端帽，（钢塑过渡后的 PE 管要予留足够的长度，能够热熔连接）应保证可重复使用；拉管作业的起

12、始端工作坑，需设置符合爱护管子所要求的拉管跑道；钻孔和拉管时应保证，工作坑内两管道能够对接；拉管的同时在管道上固定截面为 6mm2金属铜线，作为检查管道位置的探测线，每 10m用铁丝在管道上捆绑加固，管道连接完毕后，将铜线预留在工作坑内，有阀门的固定在阀门井内，没有阀门的在工作坑预埋钢钎（. 20 圆钢），将铜线固定在钢钎上（钢钎顶部距地埋欢迎下载精品学习资源深 0.2m，并做栓桩确定位置），预备检测管道使用；工作坑开挖尽量削减对路面大面积的破坏；开挖时将灰土、垃圾等边开挖边外运，回填土方堆放到工作坑一侧，（前提，不影响交通，保证过往车辆通行，对余土进行外运）堆土前应对其它设施进行爱护；开挖过

13、程中留意对其它部分（上下 水、电信等）管道设施爱护；为爱护工作坑范畴内的各种障碍物而制定的技术措施应符合以下要求：、供水、排水管道和各种地下线缆及构筑物的安全正常使用；、对于工作坑上口放坡受到限制又与沟槽边缘不足 1.5m的建筑物、墙头等应采纳不同的支护方法进行支护；各种相邻建筑物在施工中和施工后，不至于发生沉降、倾销、塌陷；如不能满意上述条件的障碍物，应拟定拆迁方法或实行爱护措施；3.2 土建工程3.2.1 工作坑和沟槽施工人员依据邢台市政设计讨论院有限公司设计的图纸要求对燃气管线位置放线定位，对影响管道施工的障碍物进行清障后，开挖工作坑，通知监理人员对坑槽进行检验，合格后方可安装；坑槽开挖

14、：槽基应坚实，对不坚实的土壤应准时做连续支撑，支撑物应有足够的强度；沟槽严禁超挖和扰动，超挖在 0.15m以内，可采纳原土夯实回填；超挖在0.15m及以上，可采纳石灰土处理，超挖部分必需按设计和规范要求回填、夯实， 其密实度应接近自然土的密实度；槽底不得长时间受水浸泡，槽内不得有砖、石、木头、垃圾等杂物；管道地基为无尖硬土石和无盐类的原土层，当地基为有硬土 石、垃圾和盐类时，应铺垫细沙或细土，凡遇地基可能引起不匀称沉降的地段，其地基应进行防沉降处理；如雨期施工，沟槽忌泡槽，管道忌漂管，回填忌含水量 高，雨期施工质量掌握的核心是防雨、挡水、排水，应保证排水畅通；在沟槽和工作坑邻近要设相应排水设施

15、，准时排除沟槽和坑内存水；管道口封堵严密，防止进水；施工前，应进行覆土和垃圾清除后，再进行坑槽开挖；依据施工地段情形，采用机械和人工开挖相协作的施工方法；施工队依据土质和沟槽深度确定坑槽断面， 槽底应坚实，严禁超挖和扰动，测坑前应留有 150mm的调整余量；测坑后，依据测量数据，人工清底到位，保证管坑开挖要一次到位；对于坑槽上口放坡受到限制又与坑槽边缘不足 1.5m的建筑物、墙头等应采纳不同的支护方法进行支护；坑槽一侧暂时堆土位置和高度不得影响边坡的稳固和管道安装；土坡处必需进行场地平整后方可开槽；3.2.2 阀门井体砌筑、井圈盖预制合理，井体底部土壤坚实无下沉，盖平稳坚固，标高合理，井位标志

16、明显，盖板与四周环境一样；阀门井室砌筑沙浆必需饱满，灰缝平整，内墙原浆沟缝，外墙抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象；室内底部应平整，坡向集水坑，踏步应安装坚固，位置准欢迎下载精品学习资源确，不得有建筑垃圾等杂物；3.2.3 调压器安装：应单独设置在坚固的基础上，距其他建筑物、构筑物的水平净距应符合规范规定要求；3.2.4 坑槽回填：回填土时沟槽内应无积水，不得回填污泥、腐植土等，管顶0.5m以内回填土中不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物；埋设燃气管道的沿线应连续敷设 1 条警示带（如埋设为 PE燃气管道，就在 PE燃气管上捆绑铜线，以便与检测管道位置），警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道

17、的正上方，距管顶的距离宜为 0.30.5m；距管顶 0.5m以上的回填土中的石块不得多于 10、直径不得大于 0.1m 且匀称分布；回填土应分层压实，每层虚铺土厚度宜为 200300mm，管道两侧及管顶以上 0.5m内的回填土必需采纳人工压实；管顶 0.5m以上至地面也分层回填；考虑村民安全意识淡薄，且村内房屋拆迁建设，开挖取土随便，为防止导致埋地燃气管道外露情形；对管道实行爱护措施，管道沟槽回填时，管底以下 150mm以内，管顶上部 300mm以内以及管道两侧的回填土应实行不含碎石、砖块等杂物的砂土或素土，人工压实；压实后铺设一层水泥盖板爱护，盖板尺寸规格：长 500mm，宽 300500m

18、，m厚 30m；m盖板上应连续敷设燃气专用警示带；盖板以上回填土中的石块不得多于 10%、石块直径不得大于 100m，m且匀称分布；可采纳小型机械压实，将地面复原至原貌；村庄既成硬化道路下及不易取土或开挖的部分可不设水泥盖 板；3.3 架空管道支架的制作、安装、固定3.3.1 支架的制作、刷漆：依据05N6标准图集相关章节要求，使用角钢和直缝焊管、钢板，进行支架、立柱的制作，刷防锈底漆和沥青防腐漆；3.3.2 支架的安装、固定使用电锤、梯子或移动脚手架，进行墙体支架的超平、安装、固定及垂直立柱的基础挖坑、浇注混凝土、预埋铁安装和立柱的固定；3.3.3 支架施工的技术要求：1） 在从事支架设施作

19、业前，熟识作业内容及周边作业环境，对使用的工具要进行检修，不坚固者不得使用；严禁在高压线下搭建暂时设施，支架、立柱的安装位置、间距以及高度要符合规范要求，遇电力、通信线缆、电杆、灯杆等安全间距符合设计要求；2） 管道立柱、支架、接地引线安装前刷一道红丹油性防腐底漆，一道沥青 漆；管道支架安装应平整、坚固，与管道接触良好，支架与管道之间不答应有角钢或者垫铁等物体；使用脚手架协作安装支架，脚手架的杆件及配件必需符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严峻锈蚀、扭曲变形的杆件及配件；3） 冲压新钢脚手板钢板必需有产品质量合格证，板长度为1.53.6m，厚欢迎下载精品学习资源23mm，肋高 5cm，宽 23

20、25cm；脚手板的一端应压有连接卡口，以便铺设时扣入另一块板的端部，板面应冲有防滑圆孔；4） 支架安装作业过程中，对高处作业的安全技术设施，发觉有缺陷和隐患 时，必需准时解决；危及人身安全的必需停止作业；工作梯使用前，应检查其坚固性，确认钢梯无开焊，铝合金梯子无变形或伤痕，竹、木梯无劈裂，竹、木梯为棒连接；利用梯子上杆作业时，梯子上部与杆应捆绑坚固；梯子应有专人扶着；梯子有人作业时不得移动梯子，梯下方不得有人；不得将梯子置于箱、桶、平板车等不稳固的物体上；5） 梯子作业人员必需将腿别在梯凳中间，不得探身或站在最上一凳上作业；作业时工作梯与地面的夹角以 60为宜，在光滑及浆冻地面上应有防滑措施；

21、双梯下端应设有限制开度的拉链，高度超过 4m时，下部应有人扶持；6） 燃气管道转角处以及其他易被机动车撞击处，应设防护栏或防撞墩；在简单发生撞击的立柱支架上应缠绕反光带，以警示夜间行人和车辆；7） 雨天进行高处作业时，必需实行牢靠的防滑措施，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发觉松动、变形、损坏或脱落等现象，应立刻修理完善；8） 作业场地应平整、坚实、无杂物；夜间作业时，作业场所必需有足够的照明；在带电设备邻近搭拆脚手架时，宜停电作业；在外电架空线路邻近作业时，脚手架两侧应符合安全距离要求；3.4 管道工程3.4.1 钢制管道1） 钢管防腐（1） 钢管防腐前必需先清除铁锈，并将杂物清除洁净，露

22、出金属本色；埋地管道做环氧煤沥青涂层防腐，防腐等级为加强级防腐；架空无缝钢管安装前刷红丹油性防腐底漆两道，每道 70m 厚，黄色面漆一道，安装完毕再涂刷一道黄色面漆，每道厚 30m；焊口涂刷红丹油性防腐底漆两道，黄色面漆两道，漆膜厚度同上；室外镀锌钢管安装前刷黄色面漆一道，安装完毕再涂刷一道黄色面漆，每道厚30m，接口以及锌层受损部位应刷红丹油性防腐底漆两道，每道70m厚，黄色面漆两道，每道厚 30m；（2） 管道及附件的焊接焊口，应经试压合格后，方可进行表面清理及防腐；埋地管焊口防腐等级与管体相同，并且搭茬长度不少于100mm；架空管焊口防腐做法为：第一清除被涂表面的焊渣、毛刺、油、水，使用

23、动力工具除锈达到St3等 级，刷两道红丹防锈漆、两道氯磺化聚乙烯防腐漆，质量标准按城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-200）5规范 10.2条款执行；（3） 防腐管道应达到表干、实干和固化条件，并经电火花检漏仪进行100%检测合格后，方可出厂；在运输、装卸、排管、焊接组装过程中应使用胶垫或其它柔性物进行爱护，防止损坏防腐层；欢迎下载精品学习资源2） 钢管安装（1钢管的质量应符合以下要求：钢管的规格、材质应符合设计规定，并具有生产厂家的合格证书；钢管表面应无明显腐蚀，管材应无裂纹、重皮和压延不良等缺陷；（2） 管子安装前，管口应按规定切出坡口及钝边，管道坡口形式采纳“V”型坡口，可用气

24、割开坡口，然后用砂轮除去氧化层，坡口磨光，经质检合格后方可焊接；（3） 钢管对口时，管子端面与管中心垂直偏差为管子外径的 1%，但不得大于3mm；管道安装时应在自由状态下安装连接，严禁强力组装；4）套管的标高、伸出长度、封口处理应满意设计要求，管道加套管爱护时， 管道在套管内不得有环向焊缝；3） 钢管焊接质量掌握 1）一般要求：凡参与管道焊接的焊工，要经过焊接理论学问和实际操作培训考核，并取得地市级以上技术监督部门颁发的焊工考试合格证；2）对构成管道的钢管，管件、法兰等受压元件材料，应选购经过压力管道元件安全注册的单位生产的材料，材料或焊材上的标记必需完整清晰坚固，有内容齐 全、符合标准要求的

25、质量证明书，质量证明书严禁用抄件，一般应为原件或复印后加盖有经销单位检验公章和经办人章的有效复印件，质量证明书上的品种、规格、批号等内容与实物应一样；以下情形的材料或焊材不得使用：质量证明书或质量证明书与实物不一样；牌号、批号或其它识别标记不清；经检验或复验不合格；3）当施焊环境显现以下任何一种情形，且无有效防护措施时，禁止施焊；弧焊时风速大于 8m/s；相对湿度大于 90%；风雨天气；4）焊接前，对焊条进行烘干、温度达 75150，并用焊条保温筒保温，随取随用，防止受潮；施焊过程中，应有防水、防雨措施；焊接应无气孔、夹渣、裂纹、咬边、溶合性飞溅等缺陷；焊缝尺寸应符合设计与焊接工艺的要求，电弧

26、焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝加强面宽度，应超出坡口边缘 2-3mm；5）钢制管道焊接完成后，由施工单位质检人员对焊缝外观检查合格后报监理单位，监理单位在检查外观合格后，按设计规定比例指定探伤口，设计无规定时， 抽查数量不应少于焊缝总数的 15%，且每个焊工不应少于一个焊缝，探伤口要包含工程中的环形焊缝、法兰焊缝、分支口焊缝等，抽查时应侧重抽查固定焊口；低压欢迎下载精品学习资源管道气密试压压力提高到 0.2MPa,焊口不再做无损探伤； 6）现场焊接质检人员应监督检查受压焊缝坡口预备、对口、施焊的全过程，常常抽查焊接工艺的执行情形；每条焊缝焊完后，焊工应按要求将飞溅、

27、熔渣等清除洁净；焊缝外观检查出的不合格缺陷必需铲除重焊；（7） 对各焊口进行编号，打上焊工钢印号，并区分固定口和转动口，要求探伤的焊口及工作坑，要具备进行焊口探伤检查的条件；焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次；（8） 焊缝外观质量应符合现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236要求的质量标准，设计要求进行 100%内部质量检验的焊缝，焊缝外观质量不的低于 GB50236要求的级质量要求；设计要求进行内部质量抽检的焊缝，焊缝外观质量不的低于 GB50236要求的级质量要求；焊缝外观检查出的不合格缺陷必需铲除重焊；（9） 焊缝内部焊接质量标准，设计要求进行 100%内部质量

28、检验的焊缝，焊缝内部质量射线照相检验不的低于现行国家标准无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法 GB/T12605的级质量要求；超声波检验不得低于现行国际按标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345中的级要求；设计要求进行内部质量抽检的焊缝，焊缝内部质量射线照相检验不的低于现行国家标准无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T12605的级质量要求，超声波检验不得低于现行国际按标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345中的级要求；3.4.2 PE管道工程1） 、一般规定：管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂家的合格

29、证；接受管材、管件必需进行验收；先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验报告等有关资料；2） 、管材、管件运输和存放：用非金属绳捆扎和吊装；不得抛摔和受猛烈撞击，也不得拖拽；不得暴晒和雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐等化学物质接触；管材、管件在施工现场暂时堆放应有遮盖物；运输和存放时应水平放置在平整的地面或车厢内，当其不平常应设平整支撑物，间距以 11.5m为宜，管材堆放高度不宜超过 1.5m；3) 、管道连接总要求：聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用，管材表面划伤深度不应超过管材壁厚的 10%，符合要求

30、方可使用；聚乙烯燃气管道不同连接形式应采纳对应的专用连接工具；连接时不得使用明火加热；连接宜采纳同品种牌 号、材质的管材和管件；在酷热气候、冰冷天气和大风环境条件下进行连接操作 时，应实行相应爱护措施，或调整连接工艺；存放处与施工现场温差较大时，连接欢迎下载精品学习资源前，应将管材和管件在施工现场放置肯定时间，使其温度接近施工现场温度；管道连接时，管端应洁净；每次收工时，管口应暂时封堵；管道连接终止时，应进行接头外观质量检查，不合格者必需返工，返工后重新进行接头外观质量检查；操作工人上岗前，应经特地培训，经考试和技术评定合格后，方可操作；管道连接完成后, 应在接口部位进行序号标记和使焊人员姓名

31、,并做好记录；管道连接采纳电熔连接、热熔连接和钢塑过渡连接方式；（1） 、电熔连接要求：电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定；电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力；（2） 、热熔连接要求：热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净；热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定；热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管 材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力；对接连接前，两管段应各伸出夹具肯定自由长度，并应校直两对应

32、的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的 10%；管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的待连接断面吻合；待连接的端面应用对接连接工具加热；加热完毕，待连接件应快速脱离对接连接加热工具，并应用匀称外力使其完全接触，形成匀称凸缘；（3） 、钢塑转换接头连接钢塑转换接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合热熔连接的规定；钢塑转换接头钢管端与金属管道连接符合钢管焊接规定；钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时，应实行降温措施；4) 质量要求：（1） ）热熔对接连接接头质量检验应符合以下规定：连接完成 ,应对接头进行 100%的翻边对称性、接头对正性检验和不小

33、于 10%的翻边切除检验；翻边对称性检验；接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边,翻边最低处的深度不应低于管材表面；接头对正性检验；焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量不应超过管材壁厚的 10%；翻边切除检验；应使用专用工具,在不损耗管材和接头的情形下,切除外部的翻边；翻边切除检验应符合以下要求 :翻边应是实心圆滑的 ,根部较宽 翻边下侧不应有杂质、小孔扭曲和损坏每隔 50mm进行 180o的背弯试验,不应有开裂、裂缝,接缝处不得露出熔合线；当抽样检验的焊缝全部合格时,就此次抽样所代表的该批焊缝应认为全部合格；如显现与上述条款要求不符合的情形 ,就判定本焊缝不合格 ,并应按以下规定加倍抽样

34、检验:每显现一道不合格焊缝,就应加倍抽检该焊工所焊的同批焊缝 ,按本规程进行检验如其次次抽检仍显现不合格焊缝,就应对该焊工所焊的同批全部焊缝进行检验；欢迎下载精品学习资源（2） 电熔承插连接质量检验应符合以下规定：电熔管件端口处的管材或插口管件周边应有明显刮皮痕迹和明显的插入长度标记；聚乙烯管道系统,接缝处不应有熔融料溢出；电熔管件内电阻丝不应挤出 特殊结构设计的电熔管件除外；电熔管件上观看孔中应能看到有少量熔融料溢出,但溢料不得呈流淌状；凡显现与上述条款不符合的情形,应判为不合格；3.5 设备及附件安装1） 安装法兰时，管子应插入法兰厚度2/3 处，法兰内径应大于管子外径2mm，法兰内外应焊

35、接坚固；法兰与附件组装时，垂直度最大答应偏差2mm；2） 调压器和阀门型号规格必需符合设计要求，具有检验证明和出厂合格证；安装前，应进行自检，合格后方可安装；3.6 室内、外管道安装1） 钢管丝扣连接应符合以下要求各种钢管不得有裂纹、重皮等缺陷，管螺纹要求完整、光滑有锥度；不得有毛刺和乱丝现象，缺丝和断丝不得大于螺纹全扣数的10%；钢管丝头长度、松紧与零件丝扣合适；零件安装后，剩余丝扣不得超过 12扣；外露料带应清理洁净；2） 室内、外管道安装应符合以下要求管道穿越墙时，均应设置在钢制套管内；穿墙套管两端与墙平齐；套管与燃气管之间用沥青油麻塞实，并用热沥青封口；室内燃气管道与建筑物、电气设备及

36、相邻管道之间的净距应符合规范要求；管子不得有弯曲，垂直度不大于 3mm/m；立管应设管卡一个，埋设坚固，位置精确；3） 室内、外表阀安装应符合以下要求表、阀型号规格必需符合设计要求，具有检验证明和出厂合格证，外观无明显损耗；表、阀的安装位置应符合设计和规范要求；燃气计量表安装后应横平竖直、不的倾斜；表固定应牢靠、平稳，进出口方向正确；阀门应启闭敏捷，连接坚固，手柄朝向便于操作；3.7 压力试验1） 试验用的压力计及温度记录仪必需经校验合格，且在有效期内；压力计量程宜为试验压力的 1.52.0倍，压力计的精度等级不得低于 1.5级；试压前应先校对试压用的弹簧压力计，以保证试压时精确与安全；2）

37、吹扫试验，吹扫介质为压缩空气，应进行分段吹扫；吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于 0.3 MP，a 吹扫结果达到无尘土等其它杂物为合格；3） 强度试验压力为设计压力的 1.5倍，气密性试验压力为设计压力的 1.15倍；欢迎下载精品学习资源强度试验应在管道回填土至管上 0.5m以上，并留出焊接口；村庄中压管道强度试验压力为 0.6MPa，低压管道强度试验压力为 0.4MPa，试验介质采纳压缩空气；该段管道进行强度试验前，应对管道进行暂时加固；强度试验时，压力应逐步缓升，如无泄露、反常，连续升压至试验压力，然后宜稳压 1h 后，观看压力计不应少于 30 min，无压力降为合格；强度试验合格

38、后，管线进行严密性试验；严密性试验宜在管道全部回填后进行；中压管道严密性试验压力为 0.46MP，a 低压管道严密性试验压力为 0.2MPa，实验介质采纳压缩空气，严密性试压时的升压速度不宜过快，管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳固后开头记录；严密性试验稳压的连续时间为 24h，压力降经运算校正不超过答应范畴即 133Pa为合格；4） 室内燃气管道强度试验压力为设计压力的 1.5倍，且不得低于 0.1MPa；低压燃气管道系统达到试验压力时，稳压不少于 0.5h 后，用发泡剂检查全部连接点，无渗漏、压力计无压力降为合格；中压以上燃气管道系统达到试验压力时，稳压不少于 1h 后，观看计量

39、装置，无压力降为合格；低压管道系统气密性试验压力应为设计压力且不得低于 5KPa；在试验压力下， 居民用户稳压不少于 15min；商业和工业企业用户稳压不少于 30min，并用发泡剂检查全部连接点，无渗漏、压力计无压力降为合格；中压及以上压力管道系统气密性试验压力应为设计压力且不得低于 0.1MPa；在试验压力下稳压不得少于 2h，用发泡剂检查全部连接点，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格；民用调压器后管网设计压力为 0.007MPa；室内表前管强度试验压力为0.11MP，a 稳压不少于 0.5h后，用发泡剂检查全部接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格；室内表前表后管气密性试验压力 7KP

40、a，用 U 型压力计观测，稳压不少于 15min，并用发泡剂检查全部连接点，无渗漏、压力计无压力降为合格；四、施工进度方案及保证措施：村庄煤改气燃气工程施工进度方案，依据施工布署和施工方案，结合施工才能， 合理支配施工进度，力求做到合理连接，均衡施工，保质保量在工期要求时间内将工程竣工；施工进度保证措施：合理支配施工，在施工中进行流水作业，保证各节点的按期完成，从而确保总工期目标和质量目标的实现；为保证高质量、高效率完成预期目 标，我们合理支配好各个环节施工工序和施工程序，掌握好各个工种、工序之间的相互交叉；确保在施工过程中不显现和谐上的失误；在施工期间，派体会丰富的进度治理人员，对工程的施工

41、进度作全面的追踪，准时反馈信息，对领导的选择供应有利的保证；欢迎下载精品学习资源工期方案实行动态掌握，施工总体进度方案着重考虑总工期、施工程序、材料 及设备供应方案、劳动力和机具配置等要点；作业方案作为日程掌握的工具，反映出各主要工序的作业时间以满意进度掌握的要求；加强施工进度方案检查；施工进度方案在执行中可变性很大，显现进度偏差机会许多，做到每周对施工进度方案执行情形检查，以便为方案的调整供应必要的信息资料；主要采纳事前掌握，同时做好阶段性检查，分析找出影响施工方案的缘由，准时订正偏差；从而做到事中和事后掌握，保证方案的完成；通过实际进度与方案进度的比较分析，一旦显现进度偏差，必需进行调整，

42、制定相应的调整方案；全体施工人员要树立质量第一、用户至上的思想，高标准、严要求，使工程质量达到或高于合同商定的标准；施工单位提前主动与业主、监理单位、地方政府等单位联系，保证施工正常进行；准时收听当地气象台站的天气预报，提前做好 季节变化施工措施，尽量不因天气的变化而影响施工；最大限度的提高预制程 度，利用雨天等不利自然因素，加强场地预制，削减现场工作量；合理配置资 源，加强现场调度，依据现场条件、环境和气候的变化，随时调整施工队伍的 部署，削减窝工和停工；加强质量掌握，强化质量治理，保证整个工程不显现 质量返工现象；准时调整施工力气，保证施工各工序的平稳过度和正常连接； 必要时加大人员、材料

43、和机具设备的投入，确保工程按期竣工；将整体施工方案层层分解，分解到班组人员；让每个岗位的职工明白工期目标，明确工期责任；对影响总体工期的重要工序，关键工序，实行有效对 策，合理支配施工力气和工序间连接，疏通施工流程，削减资源铺张；对周方案、日方案的偏差要进行分析，找出偏差产生的因素，制定相应的计策，提出相应的更换措施；五、施工组织及劳动力方案：1）工程经理 1 名 2）工程施工技术负责人 1名3）施工员 1名 4）材料员 1名5）质检员 1名 6）安全员 1名7）预算员 1 名 8）资料员 1 名9）电工 1 名 10）设备员名111）一般工人 20名 12）钢管电焊工 10名13）管工 10

44、名 14）PE焊工2名15）瓦工2名16）防腐工 10名欢迎下载精品学习资源17）架子工4名18）砼工 2 名19）吊车司机2名20）钻机司机1名21）挖掘机司机 1名六、主要施工机械配备：1）电焊机 10台 2）砼切割机台13）抛光机 5 台 4）空压机2台5）挖掘机 1 台 6）超声检测仪 1 台7）柴油发电机 2 台 8）射线探伤机 2台9）拖拉机辆1 10）水准仪台111）套丝机 10台 12）非开挖定向钻机 1台13）手持钻机1台0 14）吊车台215）电锤1台0 16）管道切割机台517）无齿锯台2 18）热熔焊机台219）电熔焊机台2 20）混凝土搅拌机1台21） 非开挖铺管机

45、1台七、技术标准：1、沟槽质量标准：燃气管道沟槽沟底宽度：单管沟边组装敷设：=D+0.3-沟底宽度（m） D -管道工程外径（m）沟底施工宽度应符合规范要求： DN100200 管线不低于 0.7m；DN5080mm管线不低于 0.6m，高程偏差15mm，中心线每侧槽底宽度偏差50mm；2、井室质量标准：井室尺寸答应偏差：长、宽20mm，高20mm；井尺寸圆径：10mm，高20mm；井盖顶高程，修路面+5mm，非路面+20mm；3、管道安装质量标准：答应偏差：高程10mm，中心线位移 20mm；4、PE管道答应弯曲半径：管段上无承插接头时,PE管答应弯曲半径 Rm不应小于 25倍工程直径； 当

46、管段上有承插接头时PE管答应弯曲半径 Rm不应小于 125倍工程直径；管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲；5、钢管安装质量标准：管道坡度与设计坡度一样，答应偏差：高程10mm，中心线位移 20mm；对口间隙：壁厚 49mm，间隙 1.52.0mm偏, 差1mm；欢迎下载精品学习资源对口错口：壁厚 3.55.0mm，错口0.5mm； 6、焊缝质量标准：加强面高度：转动口 1.52.0mm，偏差0.5mm；固定口 2.03.0mm，偏差0.5mm；7、室内管道安装质量标准1） 室内管道安装应达到横平竖直2） 水平管高程应符合设计要求，答应偏差为：10mm；3） 立管垂直度为 3mm/m；8、燃气表安装质量标准1） 表底距地面答应偏差为15mm；2） 表后距墙答应偏差为5mm；表中心线垂直度为 1mm；八、工程质量的保证措施及质量掌握：（一）保证措施审查图纸和技术资料现场勘察施工预备编制施工方案和进度方案技术交底，学习技术规程和标准材料工具预备按设计端面挖土检查和处理管基坑槽标高掌握，立柱基础浇筑隐检沟槽和坑开挖过路口管位置标高掌握