2022年喷涂滚涂弹涂施工工艺.docx

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1、精品学习资源喷涂、滚涂、弹涂施工1 范畴本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹涂施工；2 施工预备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥： 325 号及其以上的一般水泥、矿渣水泥、火山灰水泥；一个工程所用水泥应采纳同一批产品，并应一次备齐；白水泥应依据设计要求选用；2.1.2 细骨料：采纳各种小八厘的下脚料，粒径在2mm 左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量应不大于3%；2.1.3 颜料：应选用耐光、耐碱性好的颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等， 一个工程所用的颜料应采纳同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐；2.1.4107 胶：含固量1

2、0% 12%，pH 值 78，相对密度；有机硅：含固量30% ， pH 值 13，相对密度；2.1.5 木制分格条：依据设计要求的宽度，提前做好备用；2.1.6 黄蜡布、黑胶布：依据需要预备；2.1.7 主要机具：应备有小型机械搅拌桶，空压机1 2 台排气量3/mm，工作压力60 80N/cm 3、耐压胶管 可用 3/8氧气管、接头、 喷斗等， 仍有压浆罐、 3mm 振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪；滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板；弹涂所用的弹涂器；仍有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等；2.2 作业条件：2.2

3、.1 门窗必需按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装坚固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求；2.2.2 墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干；2.2.3 脚手架最好选用双排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆 距墙不少于 50cm，排木距墙不少于20cm，脚手架步高最好与外墙分格条的高度相相宜；2.2.4 依据施工需要提前预备好相应的机械，并接通电源提前试机；喷涂用 3 /mm 空压机 2 台， 3mm 振动筛一台，喷涂用喷斗两个，高压气管假设干米；弹涂用筒式弹涂器，依据需要预备数台，高压气管假设干米；滚涂用

4、的滚子假设干个；2.2.5 依据设计需要提前做好喷、滚、弹涂的样板，并经鉴定应符合要求；2.2.6 提前做好不喷、不弹部位的遮挡，并应预备好遮挡板多块备用；2.2.7 操作时施工现场的温度不低于+5；3 操作工艺3.1 工艺流程：墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层材料喷涂 滚涂、弹涂 起分格条勾缝养护3.2 基层处理：基层为预制混凝土外墙板时，要事先将其缺棱掉角的板面上凸凹不平处刷水潮湿，修补处刷掺水重10%107 胶的水泥浆一道，随后抹13 水泥砂浆勾抹平整， 并对其防水缝；槽仔细处理后，进行淋雨试验，不漏者方可进行下道工序；欢迎下载精品学习资源基层为砖墙、 加气混凝土墙、 现浇混凝土墙的

5、基层抹灰， 应按外墙抹水泥砂浆工艺执行；尚应留意以下几点：3.2.1 底层砂浆外表标高的掌握：底层砂浆抹好后，给面层应留12mm 的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm 厚，喷、滚、弹层厚2 4mm；3.2.2 面层涂层不同，对水泥砂浆面层的质量要求也不同；3.2.2.1 喷涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，外表无孔洞、无砂眼，面层颜色匀称一样，无划痕；3.2.2.2 滚涂、弹涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，外表无孔洞，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，轻刷一遍，要求外表颜色一样，无抹纹，刷纹一样；3.2.2.3 依据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅挑选分格条

6、，粘条位置要精确，要横平竖直；3.2.2.4 喷、滚、弹涂施工时，应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染；3.2.2.5 施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随往下落架子，始终抹究竟后，再将架子升起，从上往下进行喷、滚、弹涂层施工，以保证涂层的颜色一样；3.3 备料：3.3.1 将水泥过筛后，装袋备用；3.3.2 石屑或中、粗砂 、颜料分别过窗纱筛，石屑假设为大颗粒时，应先过3mm筛，然后分别按重量级配，装袋存放备用；3.3.3 按其协作比配料，要有专人负责把握；3.4 面层施工： 喷涂面层：拌合砂浆：用小型机械搅拌桶搅拌，依据喷涂需要砂浆应随拌随用；先将水泥与石

7、屑 或砂按 1 2体积比 干拌匀称， 加入水重 10%的 107 胶水溶液拌合匀称， 使其稠度达 11cm， 并在砂浆内掺入水泥重0.3%的木钙粉，反复拌合匀称，颜色应按样板配制；3.4.1.2 按原预留分格条的位置，将原有分格条重新理放好；3.4.1.3 喷涂：酷热干燥的季节，喷涂之前应洒水潮湿，开动空压机，检查高压气管有无漏气，并将其压力稳固在左右；喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面30 50cm， 喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面；假如喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离；粒状喷涂一般两遍成活，第一遍要求喷射匀称， 厚度把握在左右，过 l 2h 再连

8、续喷其次遍，并使之喷涂成活；要求喷涂颜色一样，颗粒匀称，不出浆，厚薄一样，总厚度掌握在3 4mm ；波状喷涂和花点喷涂：一般掌握三遍成活；第一遍基层变色即可，涂层不要过厚， 如墙基不平，可将喷涂的涂层用木抹子搓平后，重喷；其次遍喷至盖底，浆不流淌为止；第三遍喷至面层出浆，外表成波状，灰浆饱满，不流坠，颜色一样，总厚度3 4mm；花点喷涂是在波面喷涂的面层上，待其干燥后， 依据设计要求加喷一道花点，以增加面层质感；3.4.1.4 起条、修理、勾缝：喷完后准时将分格条起出，并将缝内清理洁净，依据设计要求勾缝；3.4.1.5 喷有机硅： 成活 24h 后，外表匀称地喷一层有机硅增水剂，要喷匀，不流淌

9、；3.4.2 滚涂面层：3.4.2.1 材料拌合：滚涂砂浆的协作比一般为1 1，即为水泥砂=1 1 体积比， 并掺入水泥重20% 的 107 胶；详细做法是：将砂子过纱绷筛，与水泥按1 1 体积比配好，欢迎下载精品学习资源干拌匀称，然后用掺水重20%的 107 胶的水溶液拌合，稠度似芝麻酱状，拉出毛来不流、不坠为宜，拌合好的聚合水泥细砂浆，应过振动筛后使用；3.4.2.2 粘分格条：按原打底留条位置，重新粘好分格条；3.4.2.3 滚涂：滚涂时应把握底层的干湿度，吸水较快时应适当地加水潮湿，浇水量以滚涂时不流淌为宜， 操作时需两人合作， 一人在前将事先拌好的稀砂浆刮一遍，随后紧跟抹一薄层， 用

10、铁抹子溜平，使涂层厚薄一样；另一人紧跟着拿辊子滚拉，否就干后拉不出毛 来，操作时辊子运行不能太快，且用力要一样，成活时辊子应从上往下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水波向，以削减墙面积尘；3.4.2.4 起条、勾缝：滚涂完即起分格条，如需做阳角时，应在大面积完活后进行；3.4.2.5 喷有机硅增水剂： 500g 有机硅加 4500g 的水拌合匀称，常温下滚涂24h 后喷有机硅，喷量看其外表湿度而定，假如喷后24h 内下雨，会将表层冲掉，达不到应有成效， 必需重喷；3.4.3 弹涂面层：3.4.3.1 配底色浆重量比 ：一般水泥 100，水 90，107 胶 20，颜料同样板；白水泥100，水 8

11、0， 107 胶 13，颜料同样板；3.4.3.2 配色点浆重量比 ：水泥 100，水 40， 107 胶 10，颜料同样板，按上述配合比，将颜料和胶混合拌匀，倒入水泥中，拌成稀浆；3.4.3.3 按设计要求粘分格条；3.4.3.4 刷底色浆：将已配好的底色浆刷涂到已做好的水泥砂浆面层上，大面积施工时可采纳喷浆器喷涂，使之喷匀为止；3.4.3.5 弹花点浆：将已配好的色点浆液注入筒式弹力器中，然后转动弹力器平柄，将色点浆甩究竟色浆上；弹色点浆时， 应按色浆不同分别装入不同的弹力器中，每人操作一筒，流水作业，即第一人弹第一种色浆，另一人随后弹另外一种色浆；色点要弹匀称，相互衬托一样，弹的色浆点应

12、近似圆粒状；3.5 冬期施工：可在初冬期施工，寒冷阶段不宜施工；3.5.1 冬期抹灰砂浆应采纳热水拌合，并实行保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于+5；3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，喷、滚、弹涂层未硬化前不应受冻；3.5.3 大气温度低于5时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐和氯化钙等，其掺量由设计打算；面层喷、滚、弹涂，外加剂掺量及品种应依据试验确定；3.5.4 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水排除墙上的冰霜；3.5.5 为防止灰层早期受冻，抹灰砂浆内不得掺入白灰膏，为增加砂浆的和易性，可用同体积的粉煤灰代替；4 质量标准4.

13、1 保证项目：材料的品种、质量必需符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必需粘结坚固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷；4.2 基本项目：4.2.1 喷涂、滚涂、弹涂外表颜色一样，花纹、色点大小匀称，不显接槎，无漏涂、透底和流坠；4.2.2 分格条缝的宽度和深度匀称一样，条缝平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺；4.2.3 流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一样；4.3 答应偏差项目，见表9-9；欢迎下载精品学习资源喷涂、滚涂、弹涂答应偏差表 9-9项次项目答应偏差mm检查方法1立面垂直52m 托线板检查2外表平整42m 靠尺及楔形塞尺检查3阴、阳角垂直42m 托线板

14、检查4阴、阳角方正420cm 方尺及楔形塞尺检查5分格条 缝 平直3拉 5m 线，不足 5m 拉通线检查5 成品爱护5.1 施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面爱护遮挡好；5.2 喷、滚、弹涂完成后，准时用木板将口、角爱护好，防止碰撞损坏；5.3 拆架子时严防碰损墙面涂层；5.4 油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面；5.5 室内施工时，防止污染喷、滚、弹涂饰面面层；5.6 阳台、 雨罩等出水口宜采纳硬质塑料管埋设，最好不用铁管， 防止对面层的锈蚀；6 应留意的质量问题6.1 颜色不均，二次修补接槎明显：主要缘由是协作比把握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，

15、或涂层厚度不一；采纳单排外架子施工，随拆架子，随墙脚手眼，随补抹灰，随喷、滚、弹，因后修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显；解决方法：由专人把握协作比，合理配料，计量要精确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一样，面层厚度一样；使用此类方法施工，严禁采纳单排外架子；如采纳双排外架子施工时，也要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观；6.2 喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝：主要缘由是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂；底层的空裂而将面层拉裂，因此，打底灰时应按图纸上的要求分格，以解决灰层收缩裂缝；6.3 底灰抹得不平，或抹纹明

16、显：主要由于喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的； 所以要求底灰抹好后， 应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收，否就，面层涂层不能施涂；6.4 面层施工接槎明显： 主要缘由是面层施工设将槎子甩在分格条处或不惹眼的地方， 而是无方案乱甩槎， 形成面层涂层接槎明显可见；解决方法： 施工中间甩槎，必需把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不惹眼的地方，严禁在块中甩搓；二次接槎施工时留意涂层厚度，防止涂层重叠，形成深浅不一；6.5 施工时颜色很好，交工时污染严峻：产生缘由是涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化，交竣验收时污染严峻，不受看；解决方法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照耀的颜料，施工时严格掌握加水；中途不能随便加水， 以保证颜色一样； 为防止面层的污染，在涂层完工24h 后喷有机硅一道；并留意有机硅喷涂厚度一样，防止流淌或过厚，形成花感；7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 原材料的材质证明及试验报告；7.2 水泥出厂证明；7.3 胶粘剂、外加剂等附加材料的出厂合格证；7.4 质量检验评定记录；欢迎下载