2022年古城电厂引风机安装作业指导书.docx

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1、精品学习资源发放编号：编号：受控状态：工地：华润古城电厂二期（ 300 W）一号机组安装工程作 业 指 导 书工程名称：引风机安装总 工： 工程科： 质管科： 安监科： 工 地： 编制：西北电力建设第三工程公司欢迎下载精品学习资源2005 年 11 月 30 日欢迎下载精品学习资源工程名称 华润古城发电厂2300MW 净化燃烧机组单位工程锅炉辅机安装欢迎下载精品学习资源分部工程引风机安装分项工程引风机安装工程编号GC06 1 3071. 设备清点、检查、清理；2. 基础划线、打麻面、垫铁配制；3. 机壳和基础板就位；4. 进气箱下部和基础板以及集流器、前导叶的组合就位；5. 扩压器组合、基础板

2、就位；6. 进气箱、扩压器、机壳和轴承箱粗找正；施7 风机二次灌浆；工8 长轴、短轴、联轴器及轴护套安装内9. 进气箱、集流器、前导叶上部安装；10. 风机细找正及验收；容11 电机就位及找正；及12 电机二次灌浆；工13 冷却风机、冷却风管、润滑油管道安装；程14 电机细找正及验收；15 单台安装重量： 32321Kg（不包括电动机和冷却风机量设备重量）；本锅炉配装两台引风机，共计64642Kg；1. 河南电力勘探设计院设计的锅炉房附属设备安装图；2. 成都电力机械厂厂家图纸及说明书；施3. . 电 力建设施 工及验 收技术 规范. （ 锅 炉机组 篇） ，工DL/T5047-95 ；依4.

3、 .火电施工质量验标及评定标准 .（锅炉机组篇）， 1996 年据版；5. 华润古城电厂一号机组锅炉专业施工组织设计；6. 电力部 2002 版本的.电力建设安全工作规程 .；欢迎下载精品学习资源1. 设备清点：结合图纸及装箱单对设备进行清点，检查有无缺件，设备有无损耗、变形、锈蚀等缺陷，发觉缺陷后准时与有关人员联系处理；2. 熟识图纸：说明书和施工作业指导书，熟识验收规范及各质量掌握点要求；施3 预备施工工器具：线锤、百分表、水平仪、内六角扳工手、榔头、扁铲、游标卡尺、力矩扳手、活动扳手及呆扳手等；准4 施工现场清理、测点校核；5 全部量具送检编号，量具使用必需备有记录；备6 基础验收、划线

4、、打麻面、垫铁配制；1. 土建基础验收合格后开头施工 ；2. 找正完毕后交付土建灌浆，灌浆强度达70%以上方可进行下一道工序；中 3 引风机室起吊设施安装完毕，并通过负荷试验；间 4 在焊接电机垫铁时，电焊机地线不答应搭接在风机机壳交上；以防电焊机电流烧坏电机轴承接要求施工工序方框图欢迎下载精品学习资源施工预备、基础划线及垫铁配置机壳、基础板就位欢迎下载精品学习资源温度测点及冷风罩安装进气箱、集流器、进口导叶下半部安轴承组清理安装欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源叶轮清理及安装 护轴管及芯筒安装扩压器组合安装壳体粗找正及灌浆主轴安装欢迎下载精品学习资源风机找正及验收欢迎下载精品学习资源附

5、属管路安装进气箱、集流器、进口导叶上半部安电机安装找正及灌浆冷却风机安装欢迎下载精品学习资源整体精找正及验收二次灌浆 分 部 试 运 （ H施工技术要领欢迎下载精品学习资源概述：华润古城电厂 2 300MW机组每炉配两台 AN28e6型静叶可调轴流式风机作为引风机，该风机由成都电力机械厂设计制造；工作原理： AN28e6 型静叶可调轴流通风机依据脉动原理进行工作， 叶轮上游和下游静压几乎相等，当流体通过叶轮时，传递给流体的能量 主要指在叶轮下游的以动能形式显现的有用的能量，流体从叶轮中流出 是涡流，通过下游的后导叶直接流入相连接的扩压器，使绝大部分的动 能转化为所需要的静压；运行数据：工 况

6、点设计工况单位容积流量3278.2m/s介质温度129.8介质密度0.9kg/m3全压4480Pa风机转速740转/ 分输入轴功率1466kw风机效率84.5电机型号YKK710-8功率1600kw转速740转/ 分旋转方向从进气端看为逆时针现场布置及吊装设施两台引风机沿锅炉对称中心线平行布置在引风机室内，室内横向并列两台检修起吊轨，一台为16t电动单轨吊，一台为 10t电动单轨吊， 引风机的全部设备及电机，均可在倒运到厂房后利用电动葫芦吊装就位，其中风机最大吊件为机壳（含叶轮），约重6324 ；安装程序欢迎下载精品学习资源施工技术要领3.1 设备清点：依据装箱清单及施工图纸，逐件核对各部件，

7、留意数量是否足够，型号是否正确，有无缺陷，如有问题应准时提出；3.2 基础划线3.2.1 依据河南电力勘探设计院设计的锅炉房附属设备安装图及厂家供应的总装图进行基础复查划线；尺寸复查的内容有：基础纵横中心 线位置、基础形状尺寸、各部位的基础标高；地脚螺栓孔相对于纵 横中心线的位置及各地脚螺栓孔之间的相互位置、各地脚螺栓孔的深 度；检查地脚螺栓孔壁的垂直度、地脚螺栓孔内是否清理洁净等； 并把复查后的纵横中心线、标高线等关键定位尺寸线在基础的侧面明 显位置作出清楚的标志，且标志应不易消逝；各部位地脚螺栓中心线 也应弹线标出，以便安装时能便利进行设备定位和测量；（详见引风 机基础划线图）基础验收的具

8、体要求如下：纵横轴线偏差：10 mm各基础标高偏差 :0 -10 mm 平面形状尺寸偏差 :10 mm 地脚螺孔中心偏差 :10 mm地脚螺孔深度偏差 :0 +20 mm3.2.2 基础打麻面本工程引风机与基础连接的部件是基础板，每台风机有6 块，其中进气箱 2 块、机壳部位 2 块、扩压器 2 块；在安装设备之前，应在上述基础板安装位置的基础上打好麻面；基础 板下的垫铁尺寸为240120mm，打麻面时，麻面的边长尺寸应比所配垫铁大 20 40mm；麻面应平整，保证垫铁与基础的接触面不小于 75；3.3 垫铁布置及安装基础板打好基础麻面后，将基础板吊装到位，调整测量其顶面的标高，使 各处基础板

9、的顶部标高与图纸要求的标高一样，且同一部位的两块基础 板相互之间的标高差不超过1mm，不同位置的基础板之间的相对标高偏差也应不大于 1mm（用玻璃水平管测量）；然后用铁水平初步测量基础板的水平度施工技术要领并利用斜垫铁进行调整，以保证基础板基本水平；垫铁布置时平垫铁数 量掌握在 2 块以内较厚的放在下层，一般每组垫铁总数不超过三块（其中两块斜垫铁计一块），伸出基框两端匀称，放置整齐；欢迎下载精品学习资源3.4 吊装叶轮外壳与后导叶装配件，总重量为6.5t ，吊装使用 10t电动葫芦，将壳体放置于基础板之后，用螺栓将其与基础板连接；3.5 主轴承安装找正3.5.1 将主轴承组表面，特殊是与机壳的

10、装配表面清洗洁净，在相互装配的两个表面涂上一层薄薄的润滑脂，然后将其安装到机壳上；依据厂家图纸要求紧固 M2090 的高强螺栓，力矩为 250Nm；并安装好双耳止动垫；3.5.2 利用基础板下面的垫铁粗调安装到机壳上的主轴承组的轴水平度 和轴中心标高，轴水平度的测量用框式水平仪在轴端进行，要求标高偏 差为 2 mm,轴水平度差 0.1/1000 ；并将机壳的纵横中心位置找准，要求与基础上的中心线偏差不大于2mm；3.5.3 将地脚螺栓装好，装上压板和螺母、止动螺母，（螺栓丝口预留相应的长度，以满意调整余量）；3.6 联系电气热工安装六个径向温度测点，然后安装冷风罩；留意：冷风罩安装完后，肯定要

11、电气热工检查温度测点是否良好；如有问题需重新检查安装；3.7 叶轮的安装3.7.1 叶轮与主轴承轴颈的结合面要清洗、除锈、去毛刺，检查叶轮有无变形；3.7.2 叶轮与轴颈结合处涂润滑脂，润滑脂为3#锂基润滑脂；3.7.3 安装叶轮：叶轮重 1798Kg，用钢丝绳拴住叶轮根部，将叶轮安放于轴颈上和压盘一起用 M20 80 螺栓固定，力矩为 300Nm；留意：安装 M2080 螺栓时要照厂家图纸安装止动垫； 叶轮安装好后检查测量叶片与机壳各部之间的间隙应在图纸规定的范畴内；并作好记录；留意：检查测量叶片与机壳之间的顶部间隙时，应逐片测量，找出最长叶片，以最长叶片为基准测量叶片与机壳之间的顶部间隙，

12、并作好记录；施工技术要领3.8 安装集流器、进口导叶调剂器下半部在安装这部分壳体时，应保证各部位偏差不大于2mm，加入 6mm侵油石棉盘根；3.9 安装进气箱下半部3.9.1 在进气箱支腿及基础板安装时，应留意使其地脚螺栓位于孔洞中心，以保证滑动量；3.9.2 支腿及基础板定位并用地脚螺栓固定后，将进气箱下半部吊装就位与 D31集流器连接，再与支腿点焊；3.9.3 调整垫铁及压板，套管也可同时安装，套管在安装时修去余量， 以套管实物低于压板下平面12 ，以保证风机支腿可以在基础板上欢迎下载精品学习资源滑动；3.9.4 进气箱本体连接法兰均照图要求密封焊；3.10 安装主轴主轴电机端暂时支撑定位

13、，另一端用螺栓与叶轮紧固，留意该处螺栓为 M3090 的高强度螺栓，不行混用，螺栓须用力矩扳手拧紧；力矩为 1200Nm；3.11 护轴器及前导叶芯筒安装3.11.1 护轴管分成两半进行安装，前导叶芯筒的开口位置应与护轴管配套，并且与主轴同心；前导叶芯筒离叶轮尺寸为60 70 ；3.11.2 护轴器及前导叶芯筒与主轴的同轴度误差掌握在4mm以内；3.11.3 屏蔽板的安装要求四周间隙匀称，进气箱套管在插入进气箱后， 要求四周密封焊；3.12 扩压器组装3.12.1 扩压器沿纵向分两段4 片供货，现场要求整体组合并调整好圆度；3.12.2 扩压器组合从下半部开头，在基础板与支腿安装找平后，先将扩

14、压器外壳的两段下半部组合在一起；3.11.3安装扩压器中芯筒，用螺栓将中芯筒与后导叶中心部的法兰连接，焊接暂时支撑件，再将扩压器的上部件组装，整体校圆、整体焊接；施工技术要领留意：中芯筒安装过程中，后导叶中心部的法兰始终不能受向下的力；以免受力压斜主轴承箱；3.12 风机粗找正3.12.1 风机的大件此时已全部组装完毕，保证各接头法兰有良好的密封，并全部用螺栓拧紧，此时要求对风机整体进行校正，轴的水平度测量用框式水平仪在轴承箱后盖测量，轴水平偏差0.1mm/m，要求风机标高偏差为 2mm并, 校核机壳的纵横中心，要求与基础上的中心线偏差不大于 2mm；全部工作完成后焊牢各支腿；3.12.2 风

15、机的进气箱、扩压器基础板地脚螺栓此时已可灌浆，灌浆时应 留意灌浆层高度，使水泥离基础板上平面有3-6mm的差距，同时清理基础板及压板上的残余水泥，以保证风机壳可以自由滑动；3.12.3 水泥凝固达 70%后，拧紧地脚螺栓后，重新进行精找正；以备验收；3.13 安装驱动电机3.13.1 安装电机前，先安装联轴器；联轴器安装采纳油加热法进行加热，加热到肯定程度后（ 100以内），再把联轴器安装到电机轴上；欢迎下载精品学习资源3.13.2 电机就位时，电机与台板连接处预加3mm钢板以备调整， 留意： 找正时电机轴线比风机轴线预抬高1.4mm；联轴器之间的间隙亦应比设计值预拉开 2-2.5mm；3.1

16、3.3 电机要以风机及整个轴系进行调整，在找正之后，电机轴水平误差应 0.1mm，钢片联轴器的径向位移 r 0.2 0.3mm；轴向位移 al 0.15 0.2mm； 要求：找正时电机侧联轴器上张口0.15 0.2mm；叶轮侧联轴器下张口 0.15 0.2mm；（详见引风机轴系找正图）3.13.4 在达到要求之后，将电机地脚螺栓进行灌浆，灌浆凝固强度达70%后，紧固地脚螺栓，重新进行精找正，以备验收；3.14 安装润滑油管、冷却风管、冷却风机及油脂回收器；3.14.1 两根润滑油管位于冷风管内，材料为冷拨钢管，油管与冷风管同时安装，各接头部分要求严格密封，焊接部分必需达到图纸要求；施工技术要领

17、3.14.2 油管在安装完成后先不与轴承连接，必需要进行充油试验，油站为 3#锂基脂，充油时用油枪从油嘴处充油，同时留意查看各接头处是否漏油，在确定油管严密不漏并在管内充分油之后，油管再与轴承进油口连接；3.14.3 在连接之前应先挤出部分油脂，以免油管内的杂质随油脂进入轴承；3.14.4 油管连接后仍要充油，确定连接处不漏后，再封冷风管；3.14.5 安装油脂回收器；3.14.6 安装冷却风机；3.15 总体验收在风机轴系精找正完，并且全部地脚螺栓都依据厂家图纸要求紧够力矩要求后，风机可以总体验收，验收之后，电机和风机进行二次灌 浆；3.16 集流器、进口导叶调剂器、进气箱上部安装和风机内部

18、调整3.16.1 安装集流器、进口导叶调剂器、进气箱上部；3.16.2 调整 M36 螺杆使前导叶芯筒与轴同轴度 4 ；调整完后，在前导叶芯筒上前导叶片根部加焊24 片圆臼板； 要求：圆臼板与前导叶片根部有 3 4 间隙； 调整入口导叶要保证各导叶开关敏捷，开度一样并与刻度盘相符，伺服机与导杆连接时要留意行标，以保证最大及最小叶片的开度，之后去掉进气箱、扩压器支腿与基础板的连接螺栓；3.17 风机外壳及扩压管中芯筒内壁要求保温，其保温层为160mm厚；保温层应不影响前带叶操作、后导叶更换、叶轮上盖及叶轮入口集流器上盖的拆卸和人孔门的开关；4 施工中留意事项欢迎下载精品学习资源4.1 本风机转动

19、部连接螺栓为高强度螺栓，无备件安装时留意对号安装，不要混用，代用螺栓要妥当保管以免丢失；4.2 叶轮运输时不答应滚动，水平运输时要用吊环螺钉，以免破坏叶片棱边；4.3 吊装时应当心谨慎，防止碰坏，损耗设备及加工面；4.4 风机的重要部件，如可调前导叶装配、叶轮、主轴承装配及联轴器施工技术要领等，安装前应妥当保管，并做好防雨防日晒处理，防止长期露天损坏设备；4.5 联轴器在安装时，采纳油加热方法热装，留意做好安全防火工作；4.6 进气箱和扩压器的组合法兰面和其中分面法兰在安装完后进行密封焊接，焊缝高度为6 mm；4.7 进气箱和扩压器支腿与连接弧板及弧板与进气箱或扩压器间的焊缝均为满焊，焊缝高度

20、为 8mm；4.8 施工中要具体做好各项原始记录；主要设备材料技术要求览表（ Kg）1电动机1167782扩压器16331组件序号名称技 术 数 据数量 件重量备注3D28 集流器1840组件4D31 集流器1882组件5机 壳16324组件6叶 轮117987中间轴114848可调导叶组件12725组件9可调导叶芯筒1289组件10冷却风机1154组件11冷风管组件1197.7组件12护轴管1500组件主要设备材料检验要求必需有整机合格证欢迎下载精品学习资源质量要求及质量掌握点欢迎下载精品学习资源序性质量标准签验评单位欢迎下载精品学习资源号检验工程班工质监质合格优良欢迎下载精品学习资源证 组

21、地检理1基础纵横中心线10mm2垫铁块数不超过 3 块3风机中心偏差2mm4轴承箱不水平度主要 0.1mm5叶轮与机壳间隙符合技术文件要求6机壳各级不同心4mm7叶轮顶部间隙3 7mm8联轴器间隙主要41.5mm9联轴器找正主要符合技术文件要求10前导叶调整开关敏捷，开度正确一样11电机水平主要 0.1mm12地脚螺栓垂直度1/100欢迎下载精品学习资源13分部运行符合规范技术文件要求技术记录及签证施工中各项安装记录、找正记录要具体、真实， 并做好量具使用记录 ；欢迎下载精品学习资源1. 大件设备运输过程中应用倒链锁牢，防止翻落，设备吊装过程中应有人全程监护，就位应缓慢，防止设备因碰撞造成损坏

22、；安 2.设备安装过程中的清洗应尽量用煤油，必要时使用汽油，清洗区域严禁烟火，用过的破布和废油要准时清理回收；全 3.在设备上进行焊接工作时，电焊机地线必需接到被焊接部件上，及以免电流通过轴承造成设备损耗；明文 4.施工过程中对设备上的温度计、热电偶等易损元件应留意爱护， 不得踩踏，必要时应实行爱护措施；对小的零部件有一爱护措施，防止丢失；精密仪器应妥当使用和保管，以免造成损坏；施 5.进入风机内工作需照明时，应使用行灯，不得随便拉设照明设工 施；措 6.施工用脚手架搭设好后应经过验收合格，挂牌后使用；7.做到工完料尽场地清，争创“安全文明施工点”；施劳动力共需锅炉工 4 名，焊工 2 名，起重工 2 名,架子工 2 名；组织及方案审批意见工地工欢迎下载精品学习资源程科质管科安监科总工程师备注欢迎下载