2022年机房UPS的配电系统施工方案.docx

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1、精品学习资源 B 座运算机业务楼工程机房供电系统施工方案机房设备工程有限公司2021 年 10 月 30 日欢迎下载精品学习资源1. 机房供电系统施工技术方案1.1. 概述1.1.1. 工程内容本工程电气系统的施工包括 UPS及电池系统、配电柜的安装、电缆梯架的安装、母线槽的安装、电缆的敷设及端接、机房接地系统的安装；本工程 UPS及电池系统的安装主要包括：一层和地下夹层安装的UPS系统1-4 共计 16 台 500KVA的 UPS和 3264 块 1200AH2V的免爱护阀控铅酸蓄电池； 8 层、9 层安装的 UPS系统 5-7 和测试 UPS系统一共计 15 台 500KVA的 UPS和3

2、060 块 1200AH 2V的免爱护阀控铅酸蓄电池；本工程配电柜的安装主要包括 UPS输入输出配电柜（共 210 台（含有源滤波器）、精密配电柜（共 128 台）、电池开关柜（共 31 台）的安装；其中UPS输入输出配电柜均为联体柜： 1-7 套 UPS输入配电柜均为 9 个柜体相连、输出柜为 6 个柜体相连；测试 UPS系统一输入配电柜为 11 个柜体相连、输出柜为7 个柜体相连；联体柜安装时均为铜排相连，对柜体的安装精度要求较高；而精密配电柜本身为精密设备，且设备自带隔离变压器，柜体质量较大，安装技 术要求较高；电池开关柜不仅带有直流开关，且有些UPS设备仍需要在开关柜内安装电池采样掌握

3、模块，需要与UPS厂家和电池厂家进行紧密协作；本工程的电缆桥架及电缆敷设主要包括UPS输入、输出电缆和至各精密配电柜上口的电缆、桥架，以及机房配电柜接至空调设备（室内机、室外机）电缆、桥架的安装；本工程母线槽的安装主要包括从地下一层配电室至1 层、8、9 层 UPS输入柜共计 38 条母线槽的安装（其中 UPS系统 8 和测试 UPS系统 2 的母线槽仅安装到相应 UPS楼层配电间；本工程接地系统共包括地下夹层、一到十层和十三层接地系统的安装；1.1.2. 工程特点本工程工程量大、安装技术要求高、需要协作的设备厂家较多、工期要求较短、安装位置紧促，因此需要统筹合理支配施工界面；为此我们将UPS

4、系统 1、2、3、4 分为一个施工段，即在地下夹层、 1 层-5 层共 6 个层面的全部配电 系统均在一个施工段内，共有 UPS 16台、电池 3264 块、UPS输入输出配电柜104 台、精密配电柜 64 台、电池开关柜 16 台；而 UPS系统 5、6、7 和测试 UPS 系统 1 分为另一个施工段，即6-10 层、13 层共 6 个层面的全部配电柜均在一个施工段内，共有 UPS 15台、电池 3060 块、UPS输入输出配电柜 96 台、精密配电柜 64 台、电池开关柜 15 台；并将母线的安装和其它非 UPS配电楼层做为一个施工段；1.2. 施工预备1.2.1. 材料要求欢迎下载精品学

5、习资源1） 主要安装材料：电缆梯架、电缆、紫铜排、型钢、电线管、金属软管等；2） 帮助材料：铜接线端子、螺栓、防锈漆、热缩材料、绑扎带、标志牌、铅丝、酚醛板、相色漆、调和漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、黑胶布、电缆卡子、防腐油漆、面漆、电焊条、镀锌扁铁、铜母排、电线、电焊条、灰漆等3） 全部材料规格、型号应符合设计要求，并有产品合格证；1.2.2. 主要机具 1）搬运工具，详见搬运方案2）安装工具台钻、手电钻、电锤、砂轮机、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、磨光机、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具

6、、铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、高凳、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶、工作台、油压煨弯器、电工刀、钢挫、钢卷尺、水平尺、线坠、液压开孔器、压力案子、手锤、扁锉、电炉子、涮锡锅、丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、酒精喷灯、锡锅、力矩搬手0300mm等；3）测试工具兆欧表、万用表、绝缘摇表、无线电对讲机、水准仪、钢直尺、塞尺、水平尺、等电位联结测试仪等；1.2.3. 作业条件1） 电缆梯架安装作业条件（1） 协作土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成；（2） 其他工种作业情形：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后， 方可进行梯架安装；（3） 上道工序

7、作业情形：测量定位，安装梯架的支架，经检查确认，才能安装梯架；2） 电缆敷设作业条件（1） 电缆桥架（金属线槽、电缆梯架等）安装完毕；（2） 其他工种作业情形：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后， 方可进行电缆敷设；（3） 上道工序作业情形：电缆桥架安装检查合格，才能敷设电缆；电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电；欢迎下载精品学习资源3） UPS及电池安装作业条件（1） 机房不渗、不漏，门窗安装完毕，门能上锁，室内装饰工程施工完毕；（2） 机房内市电电源施工完毕， PE线到位；（3） 机房空调系统施工完毕；（4） 安装

8、不间断电源设备的基础施工完毕；4） 配电柜安装作业条件（1） 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求；（2） 墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水、门窗安装完，门上锁；（3） 室内地面施工完，场地洁净、道路畅通；5） 电缆端接作业条件（1） 电气设备安装完毕，室内空气干燥；（2） 管内穿绝缘导线、电缆敷设并整理完毕，核对无误；（3） 电缆支架或线槽及电缆终端头固定支架安装完毕；6） 母线槽施工作业条件（1） 设备到货、施工图纸及产品技术文件齐全；（2） 母线槽安装部位的建筑装饰工程全部终止，暖卫通风工程安装完毕；（3） 设备及附件应存放在干燥有锁的房间保管；7） 等电位安装施工作业条件（1）

9、等电位接地端子板 / 箱加工制作应提前进行或购买成品，以不影响安装为前提；（2） 等电位接地端子箱安装应协作土建施工同时进行；（3） 等电位联结线与焊拉法金属管道联接应协作管道安装进行；（4） 等电位联结线与抱箍法金属管道联接应在管道安装完毕后进行；（5） 等电位联结线与金属门窗、栏杆、扶手等等电位联结应协作土建施工同时进行；（6） 等电位联结线与电气设备外壳或接地端联结应在电气设备就位完成后进行；（7） 联结线导通性测试应在工程基本完工，进入调试阶段进行；1.3. 施工工艺1.3.1. 电缆梯架的安装欢迎下载精品学习资源1） 工艺流程弹线定位 支架、吊架安装梯架安装地线连接2） 弹线定位依据

10、设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等 处，在线路的中心线进行弹线，依据设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出详细位置；3） 支架与吊架安装要求（1） 支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲；下料后长短偏差应在5mm范畴内，切口处应无卷边、毛刺；（2） 钢支架与吊架应焊接坚固，无显著变形、焊缝匀称平整，焊缝长度应符合要求，不得显现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷；（3） 支架与吊架应安装坚固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度；（4） 支架与吊架的规格一般不应

11、小于扁铁30mm3mm；角钢 25mm25mm 3mm；（5） 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，当确需与钢结构焊接固定时，应经过结构设计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理；（6） 万能吊具应采纳定型产品，对梯架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统；（7） 在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点；（8） 水平梯架安装过程中，应有防晃措施；（9） 电缆梯架水平敷设时应按负荷曲线选取正确跨距进行支撑，跨距一般为 1.5 3m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m；（10） 支架与吊架距离上层楼板不小于150 200mm；距地面高度

12、不低于 100 150mm（电缆沟内）；（11） 严禁用木砖固定支架与吊架；（12） 膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全；4） 金属膨胀螺栓安装（1） 金属膨胀螺栓安装要求：适用于 C5 以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙及各类轻质隔墙；欢迎下载精品学习资源钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配；深度误差不得超过+3mm，即打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜；螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm；螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件；（2） 金属膨胀螺栓安装方法：第一沿着墙壁或顶板依据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置；依据支架或吊架承担的荷重

13、，挑选相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度；清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，打入深度达到套管与建筑物表面平齐为止，螺栓端部外露，敲击时不得损耗螺栓的丝扣；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上；5） 电缆梯架安装：（1） 电缆梯架安装要求：梯架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；梯架的接口应平整，接缝处应紧密平直；梯架盖装上后应平整，无翘角， 出线口的位置精确；在吊顶内敷设时，假如检修需要破坏吊顶板时应留有检修孔；不答应将穿过墙壁的梯架与墙上的孔洞一起抹死，应留2-5CM 的缝隙；梯架的全部非导电部分的铁件

14、均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地；梯架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，梯架本身应断开；爱护地线和槽内导线均应留有补偿余量；直线段钢制电缆梯架长度超过 30m、铝合金或玻璃钢制梯架长度超过15m时应设伸缩节，即将梯架本身断开即可；敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的梯架应符合高层民用建筑设计防火规范（ GB50045-95）的有关防火要求；几组电缆梯架在同一高度平行安装时，各相邻电缆梯架间应考虑爱护、检修距离及梯架出管便利；（2） 电缆梯架敷设安装：梯架直线段组装时，应先做干线，再做分支线；梯架与梯架可采纳内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固；螺母

15、必需在梯架壁外侧；接茬处应缝隙严密平齐；欢迎下载精品学习资源梯架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采纳直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接；梯架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采纳抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵；建筑物的表面如有坡度时，梯架应随其变化坡度；待梯架全部敷设完毕 后，应在电缆敷设之前进行调整检查；确认合格后，再进行梯架内电缆敷设；（3） 吊具吊装梯架：万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具卡具、吊杆、吊装器组装成一个整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢；（4） 电缆托盘、梯

16、架多层敷设时其层间距离一般为：掌握电缆间不小于0.20m，电力电缆间不小于 0.30m，弱电电缆与电力电缆间不小于0.50m，梯架上部距顶棚或其他障碍物不小于0.30m；（5） 电缆托盘、梯架上的电缆可无间距敷设，电缆在托盘、梯架内横断面的填充率：电力电缆不大于 40%，掌握电缆不大于 50%；（6） 列不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层梯架上，如受条件限制安装在同一层梯架上时，应用隔板隔离：1KV以上和 1KV以下的电缆； 向一级负荷供电的双路电源电缆； 应急照明和其他照明的电缆；强电和弱电电缆；（7） 电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否就应

17、实行防腐隔热措施；6） 金属梯架爱护地线安装：（1） 爱护地线应依据设计图要求敷设在梯架内一侧，接地处螺丝直径不应小于 6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，烤漆梯架仍要加爪型垫片后用螺母压接坚固；（2） 金属电缆梯架及其支架首端和末端均应与接地（PE）干线相连接；电缆梯架的宽度在 100mm以内（含 100），两段梯架用连接板连接处（及连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4 个；宽度在 200mm以上（含 200），两段梯架用连接板爱护地线每段螺丝固定点不少于6 个；（3） 支、托架接地：采纳 10 镀锌螺丝加平垫和弹簧垫圈，烤漆的梯架与支、托架仍须加爪型垫片后用螺母将支、托架与梯架压接牢靠；

18、1.3.2. 电缆的敷设1） 工艺流程欢迎下载精品学习资源电缆敷设 电缆检查及绝缘摇测 防火材料封堵电缆过管 挂标志牌；2） 电缆桥架内电缆敷设（1） 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验；1KV 以下电缆，用 1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M.电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好；（2） 室内电缆托盘、梯架布线不应采纳具有黄麻或其他易燃材料外爱护层的电缆；（3） 水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引；电缆应单层敷设，排列整齐，不得有交 叉，拐弯处应以最大截面电缆答应弯曲半径为准；不同等级电压的电缆应分层敷设，高电压电缆应敷设在上层；同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平

19、净距不小于 35mm；电缆敷设排列整齐，电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m 处设固定点；（4） 垂直敷设垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设；土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特殊留意，在电缆轴邻近和部分楼层应实行防滑措施；自下而上敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设；高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设；电缆敷设 时，每层最少加装两道卡固支架；敷设时，应放一根立刻卡固一根；电缆沿桥架敷设穿过楼板时，预留通洞，敷设完后应将洞口用防火材料堵死；电缆在超过 45倾斜敷设或垂直敷设时，应在每个支架上进行固定（2m）, 沟通单芯电缆或分相后的每

20、相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；3） 电缆检查及绝缘摇测（1） 电缆敷设全部完成后进行自、互检；（2） 电缆绝缘摇测要选用量程适当的兆欧表；选兆欧表时可参考相关规范（3） 电缆绝缘摇测要逐根电缆进行摇测；（4） 线路摇测要两人进行，一人摇测另一人读数及记录；摇表转速应保持在 120r/min上下，摇测值采纳 1min 后的数值；4） 防火材料封堵电缆过管电缆随桥架穿过楼板或者不同消防分区时，敷设完毕后应将洞口用防火材料堵死；5） 挂电缆标志牌：欢迎下载精品学习资源标志牌规格应一样，并有防腐性能，挂装应坚固；标志牌上应注明电缆编号，起、止点，规格，型号及电压等级；字迹应清楚不易褪色

21、；在桥架两端、拐弯处、交叉处和每隔 50M处应挂电缆标志牌，直线段应适当增设标志牌；1.3.3. UPS及电池的安装1）工艺流程：设备开箱检查设备搬运机柜稳装设备接线调试送电运行2） 设备开箱检查：（1） 安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录；（2） 依据设备清单、设计图纸、核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；（3） 拆开 UPS及电池包装，目检 UPS、电池内部及外部是否存在运输损坏；如有损坏立刻通知承运商；（4） UPS及电池不答应长期暴露在室外，且需要确保UPS机房环境符合设备技术要求，特殊是环境温度

22、和通风条件以及粉尘情形必需符合设备厂商要求；必要时需要做好设备的防护措施；3） 设备搬运，详见设备搬运方案；4） UPS本体机械安装，参见配电柜安装方案；4）电池的安装（1） 电池的装配安装前必需检查蓄电池外观无损耗，点验配件齐全，并认真阅读电池厂家供应的用户手册或安装说明；电池垂直侧之间必需有最小 10mm的间隔，以保持电池四周空气自由流通；电池顶部与上层架之间必需保持有肯定的空间，以便对电池进行检测与维护；电池安装总是从底层开头，并逐层往上进行，以防重心过高；将电池安放好，防止受振动或冲击；（2） 电池的连接全部电池柜或电池架必需连接在一起，并需要进行良好的接地；使用多组蓄电池时，要先串联

23、，再并联；测量电池组总电压无误后，方可加载上电；肯定要依据电池和 UPS上的标示将电池的正负端子和 UPS的正负极电池端子分别连接好；假如连接时极性发生错误，可能引起爆炸、火灾以及蓄电池、 UPS的损坏，仍有可能造成人身损害；电池端子接线完成后，应给各端子安装绝缘罩；欢迎下载精品学习资源当连接电池端子与电池开关间电缆时，应第一从开关端开头连接；电缆的弯曲半径要大于10D，其中 D为电缆的外径；蓄电池电缆连接好后，严禁再扳动蓄电池电缆或电缆端子；连接时，请不要将蓄电池电缆交叉，更不要将蓄电池电缆捆在一起；（3） 电池安装留意事项不管选用何种类型的安装系统，都必需留意以下几种情形： 单体电池的布局

24、无论使用何种电池安装系统，电池的摆放原就应保证不会同时接触到两个电位差大于 150V 的暴露带电部件为准；假如不行防止，就必需使用绝缘的端子罩和绝缘电缆进行连接；工作台（或踏板）必需防滑、绝缘，且至少一M宽；全部接线必需尽可能短；电池开关一般安装在靠近电池的墙上的盒子里；6） 电气安装：（1） 总体要求完成 UPS的机械安装后，要求对UPS进行电源电缆和掌握电缆进行连接；全部掌握电缆，无论屏蔽与否，都应与金属线槽（线管）中的电源电缆分开走 线，金属线槽（线管）同与这些电源电缆连接的机柜的金属件相连；（2） 电源电缆的布线对 UPS进行接线前，需要进一步确认连接UPS主路输入电源 / 旁路输入电

25、源与市电配电柜开关的位置和状态；确保这些开关处于断开状态，并挂上警告标志，以免他人对开关进行操作；依据设计和厂家要求，敷设符合条件的电缆；打开 UPS接线位置的盖板（依据不同 UPS厂家的技术资料和技术工程师的指导确认可以开启盖板的位置），与电气连接无关的UPS门或盖板严禁开启；确认各路电缆的端接端子的位置；连接爱护地和其它必要的接地电缆到UPS电源设备下端的接地铜排上；假如 UPS配电旁路与整流器采纳公共输入的方式，就将沟通输入电缆连接至 UPS主路输入铜排，紧固力矩符合相应螺栓的规格要求；并确保相序正确；假如系统采纳分别旁路配置，就将沟通输入电缆与输入铜排相连，将旁路沟通输入电缆与旁路铜排

26、相连，紧固力矩符合相应螺栓的规格要求；并确保相序正确；采纳此种连接方式，必需确保拆除主路输入和旁路输入之间的铜排连接，但是不要拆除零线之间的铜排；欢迎下载精品学习资源将系统输出电缆连接在输出铜排与负载之间，紧固力矩符合相应螺栓的规格要求；并确保相序正确；假如负载在设备调试工程师在现场时并无供电需求，请确保系统输出电缆末端的安全绝缘；将电池连接在 UPS（+/- ）端子与电池开关之间；将屏蔽的帮助电缆连接在各电池开关掌握板与帮助端子接线排之间；并确保电池连接极性的正确性；留意在设备安装尚未完成前，不准闭合电池开关；全部电缆连接完成后，重新装回端子爱护盖；（3） 掌握电缆的布线掌握电缆的布线必需由

27、设备工程师完成或在工程师的指导下完成；掌握信号电缆一般包括：监控板的接口电缆连接、并机板的接口连接以及电池掌握电缆连接；（4） 并柜电缆连接（依据不同 UPS设备以及容量而定是否需要） 并柜电缆的连接必需由设备工程师完成或在工程师的指导下完成；并柜电缆包括电源电缆和信号电缆的连接；7） 送电试运行送电试运行时间为24 小时全负荷运行 , 运行期间准时观看电流、电压波型变化 , 并且每隔 8 小时记录一次；1.3.4. 配电柜的安装1） 工艺流程设备开箱检查设备搬运配电柜稳装配电柜上方母线配置及电缆连接二次回路配线（假如需要）配电柜试验调整送电运行验收2） 设备开箱检查（1） 施工单位、供货单位

28、、监理单位共同验收，并做好进场检验记录；（2） 按设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求；检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全；（3） 检查柜体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等；（4） 柜内部检查：电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；（5） 柜内的计量装置必需全部检测，并有法定部门的检测报告；3） 设备搬运，详见搬运方案；4） 配电柜安装（1） 基础型钢安装欢迎下载精品学习资源调直型钢：将有弯的型钢调直，然后按图纸、配电柜 盘 技术资料供应的尺寸预制加工型钢架，并刷防锈漆做防腐处理；按设计图纸将预制好的基础型钢架放于予埋铁上

29、，用水平尺找平、找正， 可采纳加垫片方法，但垫片不得多于3 片，再将予埋铁、垫片、基础型钢焊接一体；最终基础型钢顶部应高于抹平地面100 以上为宜；基础型钢与地线连接；（2） 配电柜稳装配电柜安装：按设计图纸布置将配电柜放于基础型钢上，单独柜只找柜面 和侧面的垂直度，成排配电柜各台就位后，先找正两端的配电柜，以配电柜 2/3高位置拉线， 逐台用垫片找平找正，柜如不标准以柜面为准；找正时采纳0.5mm 铁片进行调整，每处垫片不能超过 3 片，然后按柜安装固定螺栓尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔；一般无要求时，钻 16.2 孔，用 M16 镀锌螺丝固定；柜就位、找平、找正后，柜体与基础型钢固定，柜体与

30、柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接；配电柜体接地：每台配电柜单独与接地干线连接；每台柜从下部的基础型钢侧面上焊上 M10 螺栓，用 6mm2铜线与柜上的接地端子连接坚固；检查配电柜前后操作、修理距离应符合要求；配电柜电缆进线采纳电缆沟下进线时，需加电缆固定支架；检查配电柜内电器元件规格型号及二次回路是否与图纸相符；检查接线是否坚固；（3） 配电柜调整及模拟试验 全部接线端子螺丝再紧固一遍；绝缘摇测：用 ZC-7（500V）摇表在端子板处测试每回路的绝缘电阻，保证大于 10 兆欧；接暂时电源：将配电柜内掌握、操作电源回路的熔断器上端相线拆下，接上暂时电；模拟试验：按图纸要求，分别模拟掌握、连锁

31、、操作、继电器爱护动作正确无误、灵敏牢靠；拆除暂时电源，将被拆除的电源线复位；5） 送电运行验收（1） 送电前预备：备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、暂时接地编织线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等；欢迎下载精品学习资源完全清扫全部设备及清理配电室内的灰尘、杂物，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放；检查柜内外上是否有遗留的工具、金属材料及其它杂物；试运行组织工作，明确试运指挥者、操作者、监护人； 安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格；试验工程全部合格，并有试验报告单；继电爱护动作灵敏牢靠，掌握、连锁、信号等动作精确无误； 柜内全部漏电元器件均应做模拟漏电试验，全部合格并作记录；（2

32、） 送电将电源送至室内，体会电、校相无误；对各路电缆摇测合格后，检查受电柜总开关处于“断开”位置，再进行送电，开关试送 3 次；检查受电柜三相电压是否正常；验收：送电空载 24H 无反常现象，办理验收手续，收集好产品合格证、说明书、试验报告；1.3.5. 电缆的敷设与端接1） 电缆头制作工艺流程：摇测电缆绝缘电缆剥皮 电缆头制作 压接接线鼻子 与器具、设备连接2） 摇测电缆绝缘1KV及以下低压电缆选用 1000V 摇表、对电缆进行摇测，绝缘电阻值应在10M 以上；电缆摇测完毕后，应将各线芯分别对地放电；3） 剥电缆皮：依据电缆与设备联接的详细尺寸，量电缆并做好标记；锯掉余外的电缆；剥除电缆皮；

33、4） 包缠电缆，套电缆终端头套：剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套（25mm2及以上电缆使用五指套）套入电缆；做好终端套并包扎好；5）接线（1） 芯线与电器设备的连接应符合以下规定：线、电缆接线必需精确，并联运行电线或电缆型号、规格、长度、相位应一样；截面积在 10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接；截面积在 2. 5mm2 及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；欢迎下载精品学习资源截面积大于 2. 5mm2 的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线直接与插接式端子：连接前，多股铜线端部拧紧搪锡；多股铝芯线接续端子后

34、与设备、器具的端子连接；每个设备的器具的端子接线不多于2 根电线；电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格相适配，接线端子必需使用闭口端子，严禁使用开口端子，且芯线不得断线；芯线与设备压接后外露线芯的长度不宜超过12mm；（2） 芯线接线鼻子压接：线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂；将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上；依据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位（ 25 mm2及以上电缆使用五指套）；依据接线鼻子的型号选用螺栓，将电缆接线鼻子压接在设备上，留意

35、应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全；6）线路绝缘摇测（1） 电缆线路绝缘摇测：缘摇测分两次进行：电缆敷设前；电缆敷设完毕，送电前；1KV以下电缆，用 1KV兆欧表摇测相线间、相对零、零对地、相对地间的绝缘电阻，要求绝缘电阻值不低于10M（2） 导线线路绝缘摇测：绝缘摇测分两次进行：线路敷设完毕且电气器具未安装前进行第一次线路绝缘摇测，将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通；电气器具全部安装完且在送电前进行其次次线路绝缘摇测，摇测时将线路上的开关、刀闸、外表、设备等用电开关全部置于断开位置，电路中的模块、晶体管电路拆除；使用 500V兆欧表摇测，包括相线间、相对地、相对零、零对地

36、的绝缘电阻值；照明线路的绝缘电阻值不小于 2M ；动力线路的绝缘电阻值不小于 10M；（3） 摇测方法：线路绝缘摇测要选用量程适当的兆欧表；线路绝缘摇测要先干线后支线，逐个线路进行摇测；欢迎下载精品学习资源线路摇测要两人进行，一人摇测另一人读数及记录；摇动速度应保持在 120r/min 上下，摇测值采纳 1min 后的数值；1.3.6. 母线槽的安装1） 工艺流程母线槽检查（含绝缘测试）测量定位支吊架制作及安装母线槽安装绝缘测试相位校验2） 母线检查（1） 设备开箱点件检查，应由安装单位、监理单位、建设单位和供货单位共同进行，并做好记录；（2） 依据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符

37、合设计要求；（3） 检查设备及附件，分段标志应清楚齐全、外观无损耗变形，母线绝缘电阻大于 20M；（4） 检查发觉设备及附件不符合设计和质量要求时，必需进行妥当处理，经过设计认可后再进行安装；3） 测量定位依据设计图纸和现场配电柜的安装位置及路由，现场定位母线安装位置和测量加工尺寸；4） 支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按以下要求制作和安装：（1） 支架制作依据施工现场结构类型，支架应采纳角钢或槽钢制作；应采纳“一”字型、“ L”字型、“ T”字型及“”四种型式；支架的加工制作按选好的型号、测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大

38、误差为5mm；型钢架的煨弯宜使用台钳用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制；支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm；螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝；（2） 支架的安装母线槽的拐弯处、与箱（盘）连接处以及末端悬空时必需加支架；水平敷 设插接母线支架的距离不应大于2m（ 2.5 m ），垂直敷设的插接母线支架距离不大于 3m；当封闭式母线直线敷设长度超过40m时应设置伸缩节，在母线跨过建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜实行适应建筑结构移动的措施；封闭式母线的插接分支点应设在安全牢靠及安装修理便利的地方；封闭式母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行；欢迎

39、下载精品学习资源封闭式母线在穿过防火墙及防火楼板时，应实行防火隔离措施；母线与母线间、母线与电气器具接线端的搭接面，应清洁并涂以电力复合脂；埋注支架用水泥砂浆，灰砂比 1:3 ；水泥采纳 42.5 及以上标号，应注灰饱满、严密，不高出墙面，埋深不少于80mm；膨胀螺栓固定支架不少于两条；一个吊架应用两根吊杆，固定坚固，螺扣外露 2-4 扣，膨胀螺栓，应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧；支架与支架预埋件焊接处应刷防锈漆及面漆，并匀称，无漏刷不污染建筑物；母线的支架与预埋铁件采纳焊接固定时焊缝应饱满；采纳膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应坚固；5） 母线槽应按设计和产品技术文件规定组装，组

40、装前逐段进行绝缘测试， 每段安装完毕后再进行绝缘测试，绝缘电阻值不得小于20M；（1） 母线槽应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定坚固；（2） 吊架安装时，在母线槽与设备连接处应加固定支架；（3） 母线槽外壳连接，按设计选定的爱护系统进行安装，地线跨接板连接应坚固，防止松动，严禁焊接，母线槽外壳两端应与爱护地线连接；（4） 封闭母线段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力；6） 试运行验收（1） 母线槽安装完毕后，应整理、清扫洁净，用摇表检测相间、相对地、相对零、零对地的绝缘电阻值并做好记录；（2） 检查测试符合设计要求，送电空载运行24h 无反常现

41、象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料；（3） 验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、试运行记录等；1.3.7. 等电位连接工程1） 工艺流程：等电位接地线敷设等电位接地端子板 / 箱安装联结线与各种电气、电子设备的金属外壳、接地端子等联接等电位联结导通性测试2） 一般要求（1） 在直击雷非防护区（ LPZ0A）或直击雷防护区（ LPZ0B）与第一防护区（ LPZ1）的界面处应安装等电位接地端子板，材料规格应符合设计要求，并应与接地装置连接；欢迎下载精品学习资源（2） 钢筋混凝土建筑物宜在电子信息系统机房第一防护区（LPZ1）与其次防护区（ LPZ2

42、）界面处预埋与房屋结构内主钢筋相连的等电位接地端子板；并应符合以下规定：机房采纳 S 型等电位连接网络时，宜使用截面积不小于50mm2的铜排作为单点连接的接地基准点（ ERP）；机房采纳 M 型等电位连接网络时，宜使用截面积不小于50mm2的铜带在防静电活动地板下构成铜带接地网络；砖混结构建筑物，宜在其四周埋设环形接地装置作为总等电位连接带，构成共用接地系统；电子信息设备机房宜采纳截面积不小于25mm2的铜带安装局部等电位连接带，并采纳截面积不小于 25mm2的绝缘铜芯导线穿钢管，与总等电位连接带相连；等电位连接网络的连接宜采纳焊接、熔接或压接；连接导体与等电位接地端子板之间应采纳螺栓连接，连

43、接处应进行热搪锡处理；等电位联结线在地下暗敷时，其导体之间的连接禁止采纳螺栓连接；等电位连接用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理；等电位连接导线应使用具有黄绿相间色标的铜质绝缘导线；对于暗敷的等电位连接导线及其连接处，应作隐藏记录，并在竣工图上注明其实际部位走向；等电位连接带表面应无毛刺、明显伤痕、残余焊渣，安装应平整端正、连接坚固，绝缘导线的绝缘层无老化龟裂现象；电气和电子设备的金属外壳、机柜、机架、金属管、槽、屏蔽线缆外层、信息设备防静电接地、安全爱护接地、浪涌爱护器（SPD）接地端等均应以最短的距离与等电位连接网络的接地端子连接；3） 等电位接地端子板的加工制作：（1） 等电位接地端子

44、板的截面应满意机械强度要求，并不得小于所接最大联结线截面；（2） 等电位接地端子板上应刷有黄色底漆并标以黑色标记；（3） 等电位接地端子板材质为铜质材料；（4） 等电位接地端子板的详细做法依据等电位连接安装02D501-2 制作；（5） 等电位接地端子板有专业生产厂家制作的，可购买成品；4） 等电位接地端子板的安装参见等电位连接安装02D501-2；（1） 将端子板两端分别插入支座上的孔中，通过自攻螺钉压紧固定；欢迎下载精品学习资源（2） 端子由端子主体、压线板、紧固螺栓组成，端子主体可套在端子板上左右滑动，端子主体上有内螺纹，与紧固螺栓啮合，通过旋转禁固螺栓带动压线板上下移动，将导体压在端子

45、板上；5） 等电位端子箱的加工制作：（1） 等电位端子箱的加工制作要满意机械强度要求；（2） 等电位端子箱的外表面要满意建筑装饰美观要求，箱门（盖板）上必有“等电位联结端子箱，不行触动”标识，颜色为黒色；（3） 等电位端子箱加工尺寸及材质要求按设计要求制作；（4） 等电位端子箱的顶、底板应有敲落孔；（5） 等电位端子箱需用钥匙或工具方可打开；（6） 等电位端子箱有专业生产厂家制作的，可购买成品；6） 等电位端子箱的安装（1） 等电位端子箱一般在地板下安装或暗装在墙上；（2） 在等电位端子箱内安装等电位端子板参见等电位连接安装02D501-2；7） 接地线的联接（1） 铜质接地线不应在土壤中与钢

46、接地体联接；（2） 暗敷设的接地线及其联接处必需作隐藏工程验收，验收合格后方能 隐藏, 对于隐藏部份的接地线及其联结处应在竣工图上注明实际走向和部位.（3） 接地线应从共用接地装置引至总等电位接地端子板，通过接地干线引至楼层等电位接地端子板，由此引至设备机房的局部等电位接地端子板；局部 等电位接地端子板应与预留的楼层主钢筋接地端子连接；接地干线宜采纳多股 铜芯导线，其截面积不应小于 50 mm2；接地干线应在电气竖井内明敷，并应与楼层主钢筋作等电位连接；（4） 不同楼层的综合布线系统设备间或不同雷电防护区的配线交接间应设置局部等电位接地端子板；楼层配线柜的接地线应采纳绝缘铜导线，截面积不小于 16 mm2；（5） 接地装置应在不同处采纳两根连接导体与室内总等电位接地端子板相连接；（6） 接地装置与室内总等电位连接带的连接导体截面积，铜质接地线不应小于 50mm；2（7） 等电位接地端子板之间应采纳螺栓连接，其连接导线截面积应采纳不小于 16mm2的多股铜芯导线，穿钢管敷设；（8） 铜质接地线的连接应焊接或压接，并应保证有牢靠的电气接触；欢迎下载精品学习资源（9） 接地线与接地体的连接应采纳焊接；安全爱护地线（