锅炉拆除-施工方案.doc

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1、施工方案工程名称：热电厂4#锅炉改造性大修工程编号：2004大热32方案名称：锅炉系统拆除施工单位：修建公司锅炉安装队 内部资料，严禁外传 编制时间：陈超2005-0318审核时间：批准时间：共印 18 份 发至：技术监督局、新钢钒设备部、热电厂、修建公司领导、机械一公司、机械二公司、服务公司等目录一、施工项目-1二、施工前的要求-1(一）、对厂方的要求-1（二）、对施工单位的要求-1三、拆除施工原则及工序安排-2四、拆除前准备工作-2场地平整-2吊装设施-2五、主要项目的拆除方法-3 雨棚拆除-3锅炉本体拆除-4尾部烟道的拆除-7炉体7000mm运行层以下热风管道的拆除-8锅炉北侧热风道、煤

2、气管道的拆除-9外围项目的拆除-9六、废物的装车倒运-11七、安全措施-11八、汽车台班统计表-13九、附 图-13热电厂4#锅炉改造性大修拆 除 施 工 方 案一、施工项目热电厂4#锅炉拆除施工,主要以锅炉本体、汽水系统管道、热风道、冷风道、尾部烟道及除尘器、煤气管道、一、三次风管、制粉系统、球磨机及部分砼平台柱及设备基础拆除为主，具体见施工缺陷表。二、施工前的要求（一）、对厂方的要求1、将风、水、电、蒸汽、煤气开关关闭，将通往4#锅炉的水、蒸汽、煤气管道切断并堵上盲板,并挂上醒目的标志牌。经检查确认合格并办理书面手续后方可移交施工单位正式施工;2、厂方须对施工单位进行安全技术交底,对施工区

3、域内的重要设备挂上醒目的标志牌；3、厂方须就近指点，书面同意搭接电源、压缩空气、水等介质。4、在将锅炉交施工单位拆除前，厂方应在7米及零米3与4#锅炉之间拉上警界线.（二）、对施工单位的要求1、对厂方移交的蒸汽、煤气管道的封堵情况进行确认;2、与4锅炉拆除施工无关的管道、阀门、构件等设施，严禁动用；3、与4#锅炉拆除施工有关、涉及到其它锅炉的管道、阀门、结构件、电缆等设施，必须经厂方同意、现场主管人员确认后，在做好保护设施的条件下，方可进行作业。4、施工单位对7米平台及零米3#与4锅炉之间的警界线进行保持和恢复。三、拆除施工原则及工序安排1、原则：以锅炉本体、尾部烟道拆除为主线，确保安全，兼顾

4、各专业公司劳动力，合理安排拆除工序.2、拆除工序：分三条主线同时作业，辅线合理穿插。第一条主线： 锅炉部分防雨棚、汽包框架及护板汽包7M平台以上东、北侧下降管7M平台以上西、南侧下降管7M平台以上防爆门、水冷壁管、框架平台栏杆、燃烧器7M平台东、南侧砼平台及柱7M平台以下水冷壁、部分下降管及联箱、渣斗,钢柱及平台。第二条主线：过热器联箱及保温平炉顶、炉墙过热器及部分框架、斜坡墙省煤器、空气预热器、联通箱、墙板及框架冷风道、冷灰斗及框架、平台、文丘里烟道.第三条主线：煤气系统、热风主管、一、三次风管，引、送风机,尾部钢烟道除尘器、文丘里、引、送风机基础风机值班室,制粉系统。辅 线：球磨机、锅炉操

5、作平台、原煤仓、部分制粉系统管道及阀门的拆除，可根据施工网络在不影响主体拆除进度的情况下适时安排。四、拆除前准备工作场地平整1、为保证废物车辆的循环有序进入及通道畅通，将变电所西侧公路叉道加斜坡,同时将北侧从公路叉道口至3#炉的水沟加10的钢盖板，（如图1）。2、将钢球库在工程开工前拆除.吊装设施1、在原4#锅炉南侧的单轨梁上，由机动公司增设一台5T 电葫芦，并将其加固作为拆除时废物出料的设施.2、粗、细粉分离器的拆除,用75T汽车吊加附杆进行吊装。3、锅炉本体的拆除采用设滑子和汽车吊两种方式进行,其它外围项目如钢烟道，送、引风机、煤气水封系统等主要采用汽车吊;煤粉仓、原煤仓、除尘器、联通箱的

6、拆除要搭设大型脚手架.锅炉拆除机具设施布置一览表1，卷扬机的设置位置详见施工平面布置图。锅炉拆除机具设施布置一览表1序号设备名称规格单位数量使用单位布置位置备 注1双筒卷扬22.5KW 台2机二4#锅炉东北角保坎上水冷壁、下降管、尾部烟道墙板等拆除2双筒卷扬22。5KW台1机二4锅炉北侧引风机操作室旁西侧平台、管道等拆除3双筒卷扬22。5KW台1机一4锅炉北侧钢烟道下方西侧煤气管道及一、三次风管道拆除4双筒卷扬22。5KW 台1机一4锅炉平台下东南角柱旁热风主管道及球磨机、煤粉管道拆除5电葫芦5t台1各家21.8m锅炉南侧废物倒运五、主要项目的拆除方法 雨棚拆除根据现场实际，雨棚的拆除位置：从

7、4炉东侧开始拆除至4炉西侧的钢柱顶上位置为止，4#炉西侧的钢柱暂不拆除，新锅炉构架安装后由设计确定拆除及加固方案。雨棚的拆除与下部汽包平台及护板拆除在空间上分开，北侧雨棚拆下的瓦先放在汽包平台上放置好，归集后再用汽吊往下吊装，或在东侧吊装架上设滑子往下吊装，其它大部分屋瓦放在南侧粗、细粉除尘器旁边屋面上。雨棚架则采用75t汽车吊配合拆除，使用台班数量为3个。锅炉本体拆除1、汽包拆除具备开工条件后,先将汽包框架及护板拆除，交筑炉拆除汽包外的保温层及矿渣棉.在拆除汽包周围所有的管子前，将汽包与大梁用I20#工字钢连接牢固。将汽包内的汽、水分离装置及零星构件先拆除至炉外。旧汽包重约21吨，签于75T

8、汽车吊的吊装能力，将汽包分三段进行拆除（见附图).在吊装前，用4根6m长I40#工字钢安装在汽包下方，并用400300mm卡板焊接固定。可采用将汽包割孔穿绳扣进行吊装，但割孔处必须加焊管皮。加固所需材料:I20 5m I40 24m 20 0.5T汽车台班： 75T 2 个台班2、炉体东侧管道、构件的拆除（7000mm运行层以上)为迅速有效地为拆除锅炉主体打开通道,与机二公司汽包框架及护板拆除施工不立体交叉,机一公司用50T或75T汽车吊配合拆除锅炉东面的主蒸汽管道、热风道、煤气管道、一、三次风管道及部分挡害的构件。拆除前，对管道外有保温层的部分,由拆除单位指定切割位置，筑炉公司配合拆除保温层

9、。75t汽车的使用台班数量为2个。50t汽车的使用台班数量为2个.3、炉体西、南面管道、构件的拆除(7000mm运行层以上）在引风机操作室的公路旁边设一台30HP卷扬机,在3锅炉与4#锅炉西侧及4#锅炉南侧框架梁上设滑子,拆除煤气管道、一、三次风管道，部分热风管道，解体后利用厂房内5T电葫芦吊从7000mm炉前通道向东倒出。西侧煤气管道拆除前，应将其平台旁边取样分析装置用型钢框架进行保护，防止撞坏仪器。西侧管道、梯子平台拆除吊装时，防止撞坏3锅炉的一、三次风及煤气管道,小心溜放。型钢保护架材料如下：I20 2。2T14 1.5T4、下降管的拆除开工后,筑炉先从上至下将下降管保温层拆除,机二公司

10、设滑子进行下降管分段拆除，对于后墙下降管，可直接利用滑子吊在零米地面，待锅炉本体拆至7m以下时，一并吊出。其它三方7m以上下降管则必须拆除吊走。5、7000mm运行层以上炉膛及框架平台拆除炉墙护板及耐火墙拆除：开工后，机二公司首先安排一部分力量拆除锅炉前墙下斜坡的护板44米,筑炉公司配合打掉耐火砼后机二开孔，此孔作为筑炉从炉内出废物的主要通道。同时在前墙上斜坡处,将护板拆除部分后，在水冷壁上开1.51.5米孔,并焊上栏杆，便于筑炉斜坡及上部废物清入炉内。在指挥部的安排下，集中大部分力量将炉墙护板拆除，筑炉公司穿插进行炉墙耐火砼拆除,为下步炉膛水冷壁的拆除创造条件。为便于炉墙耐火砼走炉内从下斜坡

11、出料，机二公司在炉膛上靠各层平台走桥处开孔。炉膛拆除拆除顺序:先拆除东侧墙及上联箱，再拆除前墙、西墙及上联箱，最后拆除后墙.拆除方法：在炉顶22米大梁上设滑子,进行分片拆除（每片宽度为2。5米左右，长度为3米左右）。在拆除吊装时用50T汽车吊配合拆除，使用台班数量为8个。炉墙上的防爆孔、观察孔在水冷壁拆除前拆除。东侧墙拆除后形成通道，其它各侧墙水冷壁拆除后从此通道吊到地面。框架柱拆除在水冷壁管拆至7m平台时，按拆除网络尾部烟道已拆除完，用75T汽车吊拆除锅炉主框架及平台栏杆，对高度较低的框架可采用50T、25T汽吊进行吊装拆除。东侧框架次梁、拉筋、平台的拆除是随东墙水冷壁的拆除相继拆除.值得说

12、明的是，锅炉西侧的主框架柱及平台暂不拆除,新锅炉构架安装后，按设计要求进行加固和拆除。使用汽车台班情况如下:75t 8个台班。50t 10个台班25T 4个台班6、燃烧器拆除四角烧嘴，在锅炉本体拆至7m平台时，用75T汽车吊拆除吊至地面。使用汽车台班： 2个台班。7、7000mm运转层平台及柱拆除在拆除前,先在4#锅炉西侧及南侧设安装栏杆及防护棚，确保生产及运行人员的通行与安全。整个过程按照先拆楼板，再拆梁,最后拆柱子的施工顺序进行拆除。楼板拆除：沿梁边凿掉混凝土，穿好吊车钢丝绳,再割断钢筋。梁拆除：先将梁两端混凝土凿掉，露出钢筋后，穿好钢丝绳、割断钢筋用汽车吊吊走。对于柱子拆除，为防止柱子倾

13、倒,要先拴好吊车钢丝绳，再进行混凝土凿除。凿除混凝土过程中，钢丝绳完全受力，保持柱子处于正立状态。最后割断柱子钢筋.拆除吊装采用25T汽车吊.25T 8个台班75 2。2T管60 2。76T6 2.12T园钢20 1.96T8、7m平台以下炉膛及框架平台拆除筑炉公司将7m东侧砼平台及柱拆除后，交机二拆东侧及后墙的部分下降管、水冷壁及联箱.筑炉将南侧砼平台及柱拆除后，交机二全面拆除余留部分下降管、水冷壁及联箱。拆除渣斗及平台、栏杆后,立即进入框架柱的拆除.拆除吊装采用25T、16T汽车吊其数量如下： 25T 8个台班16T 12个台班9、7米操作平台拆除后安全设施：在平台四周加栏杆，栏杆柱脚加埋

14、件，工作量如下:无缝钢管： 605.8T园 钢： 12 1.96T 10 2。12T 砼 C30 5M310、3#、4炉操作室至2#炉操作室的安全通道设施管60 2。16T园钢12 1.16T11、制粉系统拆除后下的孔洞的安全设施管60 2.36T10 2。12T园钢16 1.96T尾部烟道的拆除1、过热器联箱及平炉顶墙拆除开工后，筑炉公司首先拆除减温器、出口联箱、混合联箱及蒸汽联通管的保温层。拆除完成后，交机二公司拆除各联箱等。联箱拆除后，筑炉公司着手拆除平炉顶及侧墙。结构件拆除采用50T汽车吊，筑炉的出料走北侧下料，但必须及时清走,不影响下部的拆除。使用汽车台班情况如下：50t 3个台班2

15、、过热器、省煤器、空气预热器及墙、框架平台拆除过热器及墙板框架梁拆除：先拆除过热器两侧墙板及框架，再将平炉顶横梁间隔地拆除几根,作为从上部出料的通道，最后用50T汽吊吊装过热器蛇形管,可以20片左右作为1钩。过热器两侧墙板可采用设滑子的方式进行。在第一级过热器拆除之前，应先将汽包至低温过热器的连接管拆除完.斜坡墙的耐火浇注料，过热器耐热砼墙、省煤器空心梁砼拆除完后，机二公司将平炉顶除设吊装滑子外的横梁拆除吊走,为下部省煤器拆除作准备。使用汽车台班情况如下：50t 3个台班省煤器、空气预热器、烟道及框架梁的拆除省煤器和空气预热器由于其结构特点，其拆除顺序为：上级省煤器及联箱上级空气预热器下级省煤

16、器及联箱下级空气预热器空气预热器的联通箱在拆除空气预热器之前拆除完，采用在北侧22米大梁上设滑子进行拆除吊装，框架除立柱外,在有利于吊装设施设置的前提下，其它均可拆除；在12米处设临时过渡平台便于上级空气预热器管箱的拆除返钩.省煤器蛇形管的拆除，在东侧15米处设临时平台,利用东侧吊装架和东侧22米大梁设滑子进行吊装。空气预热器拆除吊装采用设滑子和75T汽车吊配合吊装.使用汽车台班情况如下：75t 3个台班3、冷灰斗、冷风道及平台框架柱拆除上部的空气预热器拆除完后，利用50T汽车吊完成冷灰斗、冷风道及平台框架柱拆除。使用汽车台班情况如下：50t 5个台班炉体7000mm运行层以下热风管道的拆除机

17、一公司利用炉体零米东侧柱的30HP卷扬设滑子,在7m平台楼板上打孔，在开工第5天左右拆除热风管道。锅炉北侧热风道、煤气管道的拆除在筑炉公司将水膜除尘器拆除距地面4米以下时，机一公司利用75T汽车吊将锅炉北侧热风道、煤气管道的拆除。使用汽车台班情况如下：75t 2个台班外围项目的拆除1、引、送风机及钢烟道拆除开工后，机一公司的另一部分力量是拆除钢烟道、引风机，然后交筑炉公司拆除除尘器.送风机拆除后，为锅炉东侧下部废物出料创造条件。钢烟道的拆除吊装，采用50T或75T汽车吊。使用汽车台班情况如下：75t 2个台班50T 1个台班2、除尘器、文丘里及引、送风机基础拆除除尘器的拆除:两个除尘器的拆除是

18、重点，其拆除进度关系到锅炉北侧吊装空间的形成时间，更重要的是决定尾部烟道的拆除进度，因此在保证安全的情况下，拆除力量要确保.拆除前，需搭设满堂脚手架，在其四周设防护网，同时对除尘器周围的地面的管沟用铁板10盖住并焊接牢。材料如下：14 13。7T75 1.8T拆除分两步进行:第一个平台以上，为尽量缩短拆除占用时间,可以直接用风镐将混凝土壁打碎，推入除尘器内部。第一个平台以下：利用16T汽吊将钢平台及栏杆拆除后,直接从外部出料。拆除的废物要定期清理，使用16T汽车吊台班为2个。送风机基础可在开工后第7天拆完、引风机基础在拆除后期进行，拆除高度低于地面200mm，拆除量为：30m3 。3、风机值班

19、室及制粉系统保温拆除风机值班室拆除后，有利于对锅炉本体7M平台以下拆除的废物出料,因此筑炉公司可在四天前穿插进行拆除。4、球磨机及制粉系统的拆除球磨机及制粉系统在机一公司完成锅炉本体大部分拆除任务后进入，先拆除球磨机后,为上部管道的拆除下料提供通道，采用设滑子进行吊装。粗、细粉分离器采用75T汽车吊加附杆进行吊装。使用汽车台班情况如下：75t 6个台班5、原煤仓、煤粉仓的拆除这部分位置较高，上方是楼板，且在框架柱内部.不能直接用吊车配合进行大块吊卸拆除。脚手架及保护棚搭设由于煤仓紧靠框架柱，为安全起见，脚手架从原有运转层平台开始搭设。上部利用煤仓所在平台，搭设满堂脚手架.在靠锅炉侧设保护墙，防

20、止拆除废物溅落至锅炉施工区域。搭设保护墙工程量如下:I20 3。15T14 4.5T75 2。12T煤粉仓、原煤仓拆除采用分段、分块(23m2)拆除，用滑子吊至平台，再吊至地面.6、锅炉给水系统及整体管道锅炉给水系统及整体管道的拆除，先对需保留的阀门连同法兰一起拆除后，再拆除管道。利用滑子或链式起重机进行拆除。锅炉给水系统及整体管道拆除后，必须对7M平台形成的孔洞用铁板进行密封。六、废物的装车倒运为确保施工区域内道路畅通，不堵塞吊装通道，要求各单位对拆下的废物及时倒运清走。对拆下的废铁,应及时按要求进行解体装车，不能超高、超宽,同时对有封车要求的，必须严格按要求进行封车。废物解体、装车所需汽车

21、吊台班及材料消耗如下：16t 82个台班 氧气 820瓶 乙炔 510瓶废物运输路线如平面布置图所示。七、安全措施:4锅炉改造性大修拆除工程,工期紧、任务重，且施工场地狭窄，属于高空、立体、交叉多单位联合作业，工程施工难度大。为安全、优质、顺利地完成此工程，特制定此安全措施。 1。开工前,参与施工的各工程公司必须组织施工人员，认真学习安全协议及安全措施,并进行系统的安全、技术交底；真正树立安全第一的思想。2。施工期间，各工程公司必须抓好每周一的安全会，每天班前安全会， 认真分析当班施工存在的安全隐患及解决办法，并结合现场实际情况开展好KYT活动，做到防患于未然；每天作业时安全互保对子必须落实到

22、人头，并真正起到互保作用，做到“三不伤害”。3。 开工前，各工程公司应同厂方一起对各自的施工区域内进行检查, 检查煤气管道是否堵好盲板；炉膛、煤气管道、烟道等内的煤气是否化验合格；汽水管道内的存水放干净；及停电、气、水、风等，在得到厂方办理的动火证及施工移交手续后，方可正式开工。4。 煤气管道的施工，必须经厂方堵盲板，煤气化验合格并开出动火票后方可动火，同时准备好消防灭火器材.5。 施工人员进入施工现场,必须穿戴齐全劳保用品. 高空作业必须搭设安全可靠的脚手架及临时栏杆，搭的跳板必须是双跳,高空作业必须戴好安全带，做到高挂低用，且在牢固可靠处锁好. 6.应严格按拆除方案,网络及指挥部的安全要求

23、进行，严禁立体交叉拆除。 7。 严禁乱动一切与施工无关的各种开关、阀门等设备;在施工中出现了问题,必须停止作业,待问题解决后方可继续施工。8. 各施工单位进入施工现场，必须在施工区域内设置明显的安全标志牌，并备好充足的消防器材(灭火器等)。 9. 施工前需对锅炉的平台、栏杆、楼梯、框架等构件进行检查，对有安全隐患的上述构件必须进行处理，处理合格后方可进入施工. 10. 筑炉公司在拆除锅炉保温时，应从上至下拆除，不得上下交叉作业，锅炉各层平台拆除时下方禁止通行,并安排专人监护，设置好安全警戒线。 11。 施工中所使用的氧气瓶和乙炔瓶,氧、乙炔汇流排及接头必须分开堆放，并远离火源，相互之间的距离必

24、须在10米以上，并按正确方法使用。氧气瓶口及减压器不得有油污，乙炔瓶不允许卧放使用并不得在烈日下曝晒；氧、乙炔带必须走向合理，严格与钢绳等绞在一起。 12。 各工程公司在吊装各种物件时，必须对吊点绳扣大小进行检查，各吊装点必须设置在牢固可靠的位置, 对吊装点检查确认无误后方可吊装，吊装时必须派专人指挥, 指挥人员必须信号明确，手势准确无误，且要穿指吊背心，吊装区域地面专人监护或设置警示标志，施工人员严禁在吊物下作业和停留，严格遵守自我安全防护和防范制度。13。 卷扬机的封设应封在牢固可靠处，跑绳必须远离煤气管道，使用卷扬机作业时，必须事先对卷扬机进行检查确认，操作时必须由专人用旗语和哨音指挥操

25、作，避免发生意外伤害.14。 雨季施工时必须对电器设备进行防雨，施工电源线必须架空搭设，且接地可靠，施工人员要注意防雨，防滑。15。 所有施工人员严禁在施工现场打闹,严禁串岗、严禁在班前或班中饮洒，严禁违章作业和违章指挥。 所有施工人员必须听从安全人员的指挥。16。 夜间施工时，各工程公司必须设置允足的照明。17。 .施工现场及厂区内,严禁吸烟，如有违返按有关规定给予处罚。 18. 在现场进行手工搬运物件时，施工人员应相互配合好，做到行动一致，防止物件伤人。现场吊装物件时，各施工人员的站位要选择好，同时必须相互提醒和监护. 19。 拆除阶段产生的废铁要及时解体，按要求装车和封车，严禁超高、超宽

26、。 22。 各工程公司应做到文明施工，保证施工现场及工具房附近及所属区域的清洁,爱护花草树木;当班产生的废物当班清理，按厂方指定位置放置或倒运，不允许随地乱抛垃圾,做到活完地光。23未尽事宜，按本工程安全协议及各工种安全操作规程执行。八、汽车台班统计表，见表2.九、附 图1、4#锅炉改造性大修拆除施工网络图2、4#锅炉改造性大修施工平面布置图3、新增坡道、公路加宽示意图 图14、汽包拆除分段及吊装示意图施工内容吊车型号数量施工内容吊车型号数 量雨棚拆除75T3过热器联箱及平炉顶墙拆除50t 3汽包拆除75T2省煤器、空气预热器、烟道及框架梁的拆除50t 3炉体东侧管道75t2冷灰斗、冷风道及平台框架柱拆除50t550t2 锅炉北侧热风道、煤气管道的拆除 75t2框架柱75T8引、送风机及钢烟道拆除 75t 225T450T150T10球磨机及制粉系统75t 6燃烧器的拆除75T2废物的装车倒运16T827000mm运转层平台及柱拆除25T8炉膛拆除50T87m平台以下炉膛及框架平台拆除 25T 8过热器50T316T12除尘器钢平台16T2 表2第 15 页 共 14 页