机械识图-项目8__识读叉架类和箱壳类零件图.pptx

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1、机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图项目项目 8识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图图图 8-1 所示为几种叉架类、箱壳类零件。叉架类零件包括杠杆、连杆、摇杆、所示为几种叉架类、箱壳类零件。叉架类零件包括杠杆、连杆、摇杆、拨叉、支架、轴承座等；箱壳类零件有减速器箱体、阀体、机座、泵壳等。拨叉、支架、轴承座等；箱壳类零件有减速器箱体、阀体、机座、泵壳等。a）连杆）连杆 b）拨叉）拨叉 c）支架）支架 d）箱体）箱体 e）阀体）阀体 f）泵壳）泵壳教学目标教学目标最终目标：能正确识读叉架类、箱壳类零件图最终目标：能正确识读叉架类、箱壳类零件图

2、促成目标：促成目标： 1认识叉架类、箱壳类零件的的功能、结构特点及工艺结构认识叉架类、箱壳类零件的的功能、结构特点及工艺结构2掌握叉架类、箱壳类零件常用的表达方法掌握叉架类、箱壳类零件常用的表达方法3能理解零件图上每一个尺寸的含义能理解零件图上每一个尺寸的含义4能对零件图上的技术要求进行解释能对零件图上的技术要求进行解释5具备熟练识看盘盖轮类零件图的能力，掌握识读零件图的一般方法和步骤具备熟练识看盘盖轮类零件图的能力，掌握识读零件图的一般方法和步骤6能根据零件图，对照实物，推测该零件的加工方法能根据零件图，对照实物，推测该零件的加工方法机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识

3、读叉架类和箱壳类零件图项目项目 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图任务任务 8-1 叉架类叉架类零件图的识读零件图的识读一、叉架类零件的结构分析及表达方法一、叉架类零件的结构分析及表达方法二、叉架类零件的尺寸及技术要求的标注二、叉架类零件的尺寸及技术要求的标注拓展与延伸拓展与延伸铣工识图铣工识图任务任务 8-2 箱壳类箱壳类零件图的识读零件图的识读一、箱壳类零件的结构分析一、箱壳类零件的结构分析二、箱壳类零件的常见工艺结构二、箱壳类零件的常见工艺结构三、箱壳类零件的表达方法三、箱壳类零件的表达方法拓展与延伸拓展与延伸零件测绘零件测绘机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和

4、箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图任务任务 8-1 叉架类叉架类零件图的识读零件图的识读图图 8-2 所示所示为支架零件图，阅读该零件图，了解叉架类零件的功用和范围；为支架零件图，阅读该零件图，了解叉架类零件的功用和范围；认识叉架类零件的特点、工艺结构、相关的表达方法以及尺寸标注，掌握识读叉认识叉架类零件的特点、工艺结构、相关的表达方法以及尺寸标注，掌握识读叉架类零件图的方法和步骤。架类零件图的方法和步骤。图图 8-2 支架支架零件图零件图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图一、叉架类零件的结构分析及表达方法一、叉架类零件的结构分析及表达方法（一）

5、叉架类零件的功能及结构特点（一）叉架类零件的功能及结构特点叉架类零件在机器或设备中主要起操纵、连接或支承作用。叉架类零件在机器或设备中主要起操纵、连接或支承作用。叉是操纵件，操纵其他零件变位，其运动就像晾晒衣服时用衣叉操纵衣架的叉是操纵件，操纵其他零件变位，其运动就像晾晒衣服时用衣叉操纵衣架的移动一样；架是支承件，用以支持其他零件。移动一样；架是支承件，用以支持其他零件。其结构一般可分为工作部分、连接部分和支承部分，工作部分和支承部分细其结构一般可分为工作部分、连接部分和支承部分，工作部分和支承部分细部结构较多，如圆孔、螺孔、油槽、油孔、凸台和凹坑等；连接部分多为肋板结部结构较多，如圆孔、螺孔

6、、油槽、油孔、凸台和凹坑等；连接部分多为肋板结构，且形状有弯曲、扭斜。构，且形状有弯曲、扭斜。a) 拨叉拨叉b) 摇杆摇杆c) 支架支架d）轴承座）轴承座图图 8-3 叉架叉架类零件结构特点类零件结构特点机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图（二）叉架类零件的表达方法（二）叉架类零件的表达方法1 视图选择视图选择叉架类零件的结构形式较多，一般以自然放置或工作位置放置，按形状特征叉架类零件的结构形式较多，一般以自然放置或工作位置放置，按形状特征明显的方向作为主视方向，采用明显的方向作为主视方向，采用 23 个基本视图，根据机件具体结构增加斜视图、个基本视

7、图，根据机件具体结构增加斜视图、局部视图、断面图，再配用其它表达方法。局部视图、断面图，再配用其它表达方法。图示摇杆采用了局部剖的主、俯两个视图，图示摇杆采用了局部剖的主、俯两个视图，A-A 斜剖，并配有部剖和断面图。斜剖，并配有部剖和断面图。图图 8-4 摇杆摇杆的表达方案的表达方案机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图” 。2 单一斜剖切平面的剖视图单一斜剖切平面的剖视图当机件上倾斜部分的内形在基本视图上不能反映实形时，如图当机件上倾斜部分的内形在基本视图上不能反映实形时，如图 a 所示，可以所示，可以用不平行于任何基本投影面的正垂面完全剖开机件，

8、再投射到与剖切平面平行的用不平行于任何基本投影面的正垂面完全剖开机件，再投射到与剖切平面平行的投影面上。投影面上。图图 b 所示所示 BB 剖视即为用单一斜剖切平面所得的全剖视图，也称斜剖视图。剖视即为用单一斜剖切平面所得的全剖视图，也称斜剖视图。a)立体图立体图b)正常配置与标注正常配置与标注c) 旋转配置与标注旋转配置与标注图图 8-5 单一斜剖切平面（全剖视图）单一斜剖切平面（全剖视图）单一斜剖切平面剖切机件所得到的剖视图必须加标注，且最好配置在箭头所单一斜剖切平面剖切机件所得到的剖视图必须加标注，且最好配置在箭头所指的方向与基本视图保持投影关系，如图指的方向与基本视图保持投影关系，如图

9、 8-5b 中的中的 BB 所示。也可将其平移到所示。也可将其平移到其他适当位置或将图形转正画出，在上方需加注旋转符号其他适当位置或将图形转正画出，在上方需加注旋转符号“机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图3 几个平行的剖切平面的剖视图几个平行的剖切平面的剖视图如图如图 8-6 所示，假想用两个互相平行的剖切平面所示，假想用两个互相平行的剖切平面 A 来剖切来剖切(一个剖上部沉孔，一个剖上部沉孔，另一个剖下部轴孔另一个剖下部轴孔)，所剖到的两部分合起来构成一个全剖视图，也称阶梯剖。，所剖到的两部分合起来构成一个全剖视图，也称阶梯剖。在上述的剖视图中，

10、必须标出剖视图名称、剖切符号，并在剖切面的起迄和在上述的剖视图中，必须标出剖视图名称、剖切符号，并在剖切面的起迄和转折处标注相同的字母转折处标注相同的字母 (图图 8-6 中的中的 AA 剖视剖视)，但当转折处位置有限又不致引，但当转折处位置有限又不致引起误解时允许省略字母。起误解时允许省略字母。图图 8-6 用两用两个平行的剖切平面获得的全剖视图个平行的剖切平面获得的全剖视图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图用上述剖切方法画剖视图应注意：用上述剖切方法画剖视图应注意：1)在剖视图上，不应画出两个剖切平面转折处的投影在剖视图上，不应画出两个剖切平面

11、转折处的投影(图图 8-6c 中的左视图中的左视图)。2)剖切位置线的转折处不应与图上的轮廓线重合剖切位置线的转折处不应与图上的轮廓线重合(图图 8-7 中的主视图中的主视图)。3)在剖视图上，不应出现不完整要素。只有当两个要素在图形上具有公共对在剖视图上，不应出现不完整要素。只有当两个要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时，才允许各画一半，并以中心线或轴线为界称中心线或轴线时，才允许各画一半，并以中心线或轴线为界(图图 8-8 中的中的 AA剖视剖视)。图图 8-7 剖视剖视中常出现的错误画法中常出现的错误画法图图 8-8 可以可以各画一半的示例各画一半的示例机械识图机械识图项目项目8 8

12、识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图4 几个相交的剖切面的剖视图几个相交的剖切面的剖视图图图 8-9 所示连杆机件，可用两个相交的剖切平面所示连杆机件，可用两个相交的剖切平面 A 剖切机件得到剖切机件得到 AA 全剖全剖视图。视图。对叉架类零件用上述剖切方法画剖视图应注意：倾斜的剖切平面转平后，剖对叉架类零件用上述剖切方法画剖视图应注意：倾斜的剖切平面转平后，剖切平面后的其他结构仍按原来位置投射，如图切平面后的其他结构仍按原来位置投射，如图 8-9 中间的小孔。中间的小孔。图图 8-9 剖切剖切平面后的结构仍按原来位置投射平面后的结构仍按原来位置投射机械识图机械识图项目项目8 8

13、识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图如图如图 8-10 所示支所示支承臂，采用组合的剖切面剖开机件的方法，简称复合剖。复承臂，采用组合的剖切面剖开机件的方法，简称复合剖。复合剖的剖切标注合剖的剖切标注(符号画法和标注符号画法和标注)与旋转剖和阶梯剖相同。与旋转剖和阶梯剖相同。当复合剖采用展开画法时，应加注当复合剖采用展开画法时，应加注“展开展开”二字，如图二字，如图 8-11 所示。所示。图图 8-10 支承支承臂的复合剖臂的复合剖图图 8-11 几个相交的剖切平面示例几个相交的剖切平面示例(展开绘制展开绘制)机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳

14、类零件图二、叉架类零件的尺寸及技术要求的标注二、叉架类零件的尺寸及技术要求的标注（一）叉架类零件的尺寸标注分析（一）叉架类零件的尺寸标注分析零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准一般选用安装基准面、零件的对称面、零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准一般选用安装基准面、零件的对称面、孔的轴线和较大的加工平面。图孔的轴线和较大的加工平面。图 8-12 所示轴承挂架工作时两个固定在机架上的轴所示轴承挂架工作时两个固定在机架上的轴承挂架悬挂着一根轴，选择挂架的水平安装接触面承挂架悬挂着一根轴，选择挂架的水平安装接触面为高度方向上的主要基准为高度方向上的主要基准(图图8-12b)；宽度方向的主要基准选择了对称

15、面；宽度方向的主要基准选择了对称面；选择竖直安装接触面；选择竖直安装接触面为长度方为长度方向的主要基准。向的主要基准。图图 8-12 轴承轴承挂架零件图挂架零件图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图这样，三个方向的主要基准这样，三个方向的主要基准、都是设计基准。都是设计基准。又是加工又是加工20 和顶和顶面的工艺基准，面的工艺基准，是加工两个螺钉孔的工艺基准，是加工两个螺钉孔的工艺基准，又是加工平面又是加工平面 D 和和 E 的工艺的工艺基准。基准。考虑到某些尺寸要求不高或测量方便，可选用端面考虑到某些尺寸要求不高或测量方便，可选用端面 E 和轴线和

16、轴线 F 作为辅助基准，作为辅助基准，以以 E 为辅助基准标注尺寸为辅助基准标注尺寸 12、48，以，以 F 辅助基准标注尺寸辅助基准标注尺寸20 + +00.033 。此时，辅助。此时，辅助基准基准 E、F 与主要基准尺寸之间联系尺寸是与主要基准尺寸之间联系尺寸是 30 和和 60。图图 8-12 轴承轴承挂架零件图挂架零件图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图（二）叉架类零件的技术要求（二）叉架类零件的技术要求叉架类零件一般对工作部分的孔的表面粗糙度、尺寸公差和形位公差有比较叉架类零件一般对工作部分的孔的表面粗糙度、尺寸公差和形位公差有比较严格的

17、要求，应给出相应的公差值。对连接和安装部分的技术要求不高。严格的要求，应给出相应的公差值。对连接和安装部分的技术要求不高。+ +0.033如图如图 8-12 所示，轴承挂架的工作孔尺寸所示，轴承挂架的工作孔尺寸20 0 给出了尺寸精度，同时对表给出了尺寸精度，同时对表面粗糙度有要求。此外，还可用文字说明的技术要求。面粗糙度有要求。此外，还可用文字说明的技术要求。图图 8-12 轴承轴承挂架零件图挂架零件图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图例例 8-1 识读图识读图 8-2 所示支架零件图。所示支架零件图。（1）了解零件图）了解零件图 看标题栏，可以

18、看出该零件属于叉架类零件的架类零件，看标题栏，可以看出该零件属于叉架类零件的架类零件，零件的名称为支架，材料是零件的名称为支架，材料是 HT150 灰铸铁，绘图比例灰铸铁，绘图比例 1:1.5 等。等。图图 8-2 支架支架零件图零件图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图（2）分析视图）分析视图 主视图为局部剖视图，用以表达主体结构；左视图为局部视主视图为局部剖视图，用以表达主体结构；左视图为局部视图，表达圆柱筒的结构特征以及十字柱与圆柱筒的连接关系；图，表达圆柱筒的结构特征以及十字柱与圆柱筒的连接关系；D 向斜视图表达底向斜视图表达底板的形状特征，

19、移出断面图表达连接部分（十字柱）的截面结构。板的形状特征，移出断面图表达连接部分（十字柱）的截面结构。分析后得出其结构形状，如图分析后得出其结构形状，如图 8-13 所示。所示。图图 8-2 支架支架零件图零件图图图 8-13 支架支架立体图立体图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图（3）尺寸分析，找出尺寸基准）尺寸分析，找出尺寸基准 长度方向的尺寸基准为主对称面长度方向的尺寸基准为主对称面 A，标注有，标注有尺寸尺寸 30 、15、25 和和 60；宽度方向的尺寸基准为对称面；宽度方向的尺寸基准为对称面 B，标注有尺寸，标注有尺寸 30、20、9；

20、高度方向的尺寸基准为圆柱筒的轴线；高度方向的尺寸基准为圆柱筒的轴线 C，标注有尺寸，标注有尺寸10、25、52 等。等。（4）技术要求分析）技术要求分析 表面粗糙度要求最高的是圆柱筒内孔表面，表面粗糙度要求最高的是圆柱筒内孔表面，Ra 值为值为 1.6：其次各加工表面的其次各加工表面的 Ra 值为值为 3.2、6.3；其他为毛坯面。尺寸公差：；其他为毛坯面。尺寸公差：10 的上偏差的上偏差为为+0.015，下偏差为，下偏差为 0，查表得公差带代号为，查表得公差带代号为 H7。未标注形状和位置公差。零件。未标注形状和位置公差。零件进行时效处理，两处未注到角为进行时效处理，两处未注到角为 C1，未

21、注铸造圆角，未注铸造圆角 R2R3。图图 8-2 支架支架零件图零件图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图拓展与延伸拓展与延伸铣工识图铣工识图铣削加工是以铣刀旋转配合工件移动进行切削加工的方法，常用于加工平面、铣削加工是以铣刀旋转配合工件移动进行切削加工的方法，常用于加工平面、沟槽、键槽和成形面，还可以钻孔、铰孔和镗孔，应用十分广泛。沟槽、键槽和成形面，还可以钻孔、铰孔和镗孔，应用十分广泛。铣削加如图铣削加如图 8-14 所示为数控铣床练习用模块零件图，属板块类零件，主视图所示为数控铣床练习用模块零件图，属板块类零件，主视图为全视图，经分析可想象出模

22、块的形状，除平面、圆孔之外，内腔轮廓多为曲面，为全视图，经分析可想象出模块的形状，除平面、圆孔之外，内腔轮廓多为曲面，这类轮廓特别适合用数控铣床加工，正确编程是解题关键。这类轮廓特别适合用数控铣床加工，正确编程是解题关键。图图 8-14 模块模块机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图如图如图 8-15 所示为机车内燃机部件上的滤清器支架所示为机车内燃机部件上的滤清器支架(结构已作简化结构已作简化)，属叉架类，属叉架类零件。该件外形虽然较复杂（毛坯铸造成形），但加工面轮廓简单、精度要求不高，零件。该件外形虽然较复杂（毛坯铸造成形），但加工面轮廓简单、精度

23、要求不高，所有加工平面在普通铣床上可以完成，两凹圆弧面所有加工平面在普通铣床上可以完成，两凹圆弧面 R50、R55 在卧式铣床在卧式铣床(或镗床或镗床)上采用单刃铣镗刀铣削，上采用单刃铣镗刀铣削，8 个个12 孔在钻床上加工。孔在钻床上加工。图图 8-15 滤清滤清器支架器支架机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图任务任务 8-2 箱壳类箱壳类零件图的识读零件图的识读图图 8-16 所示所示为齿轮油泵的泵体零件图，阅读该零件图，了解箱壳类零件的功为齿轮油泵的泵体零件图，阅读该零件图，了解箱壳类零件的功用和范围；认识箱壳类零件的特点、工艺结构、相关的表达

24、方法以及尺寸标注，用和范围；认识箱壳类零件的特点、工艺结构、相关的表达方法以及尺寸标注，掌握识读箱壳类零件图的方法和步骤。掌握识读箱壳类零件图的方法和步骤。图图 8-16 齿轮齿轮油泵的泵体零件图油泵的泵体零件图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图一、箱壳类零件的结构分析一、箱壳类零件的结构分析箱体是机器或部件的外壳或座体，它是机器或部件中主体件，起着支承和包箱体是机器或部件的外壳或座体，它是机器或部件中主体件，起着支承和包容运动件、其他零件及油、汽等介质的作用。容运动件、其他零件及油、汽等介质的作用。箱体类零件结构形状复杂，总体特点是由薄壁围成不同

25、形状的较大空腔及底箱体类零件结构形状复杂，总体特点是由薄壁围成不同形状的较大空腔及底板组成的壳体，一般由底板、箱壁、箱孔等结构组成；板组成的壳体，一般由底板、箱壁、箱孔等结构组成；在箱壁上有供安装轴承用的圆孔或半圆孔及其带螺纹的凸缘，并用肋板加固；在箱壁上有供安装轴承用的圆孔或半圆孔及其带螺纹的凸缘，并用肋板加固；底板上有螺栓孔及其凸台或凹坑；底板上有螺栓孔及其凸台或凹坑；还常有销孔、倒角、起模斜度、铸造圆角、放油孔、螺栓孔等细小结构。还常有销孔、倒角、起模斜度、铸造圆角、放油孔、螺栓孔等细小结构。图图 8-17 齿轮齿轮减速器减速器箱体与箱盖箱体与箱盖机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架

26、类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图如图如图 8-17 所示为所示为齿轮减速器箱体、箱盖的立体图，其结构特点分析如下。齿轮减速器箱体、箱盖的立体图，其结构特点分析如下。1）齿轮箱体是齿轮减速器的主体，为了便于装拆，箱体同箱盖做成对开式，）齿轮箱体是齿轮减速器的主体，为了便于装拆，箱体同箱盖做成对开式，其长方形空腔用来容纳齿轮。其长方形空腔用来容纳齿轮。2）为了支承齿轮的轴和轴承，在箱体、箱盖的前后箱壁上设置了支承孔。）为了支承齿轮的轴和轴承，在箱体、箱盖的前后箱壁上设置了支承孔。图图 8-17 齿轮齿轮减速器减速器箱体与箱盖箱体与箱盖3）箱体底部设计成长方形底板和四个用于安装的螺栓孔，并在

27、支承孔凸台处）箱体底部设计成长方形底板和四个用于安装的螺栓孔，并在支承孔凸台处设置加强肋板，以增强刚度。设置加强肋板，以增强刚度。4）齿轮减速器在运行中，箱体中需要注油，以维持轮和齿的润滑。故箱体左）齿轮减速器在运行中，箱体中需要注油，以维持轮和齿的润滑。故箱体左下端有一个放油孔用于释放污油。箱体表面还有铸造圆角和起模斜度。下端有一个放油孔用于释放污油。箱体表面还有铸造圆角和起模斜度。机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图二、箱壳类零件的常见工艺结构二、箱壳类零件的常见工艺结构箱壳类零件多为铸造件，具有许多铸造工艺结构，如铸造圆角、起模斜度、箱壳类零件

28、多为铸造件，具有许多铸造工艺结构，如铸造圆角、起模斜度、加强肋等。表加强肋等。表 8-1 列举了一些常见铸造件的工艺结构。列举了一些常见铸造件的工艺结构。表表 8-1 铸造件的工艺结构铸造件的工艺结构 1结构结构起模起模斜度斜度铸造铸造圆角圆角图示图示说明说明在铸造零件毛坯时，为便于将木在铸造零件毛坯时，为便于将木模从砂型中取出，在铸件的内、模从砂型中取出，在铸件的内、外壁沿起模方向应有一定的斜度外壁沿起模方向应有一定的斜度(1：201：10)，如图，如图 a 所示。所示。为防止起模或浇铸时砂型在尖为防止起模或浇铸时砂型在尖角处脱落和避免铸件冷却收缩时角处脱落和避免铸件冷却收缩时在尖角处产生裂

29、缝，铸件各表面在尖角处产生裂缝，铸件各表面相交处应做成圆角，如图相交处应做成圆角，如图 b 所示。所示。铸件表面之一是加工面，铸造圆铸件表面之一是加工面，铸造圆角被切除，零件图上应画成尖角角被切除，零件图上应画成尖角或倒角，如图或倒角，如图 c 所示所示机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图线线表表 8-1 铸造件的工艺结构铸造件的工艺结构 2结构结构过渡过渡铸件铸件壁厚壁厚钻孔钻孔结构结构凸台凸台和凹和凹坑坑图示图示说明说明由于铸造圆角的存在，铸件表面的由于铸造圆角的存在，铸件表面的交线变得不很明显，这条交线称为过交线变得不很明显，这条交线称为过渡线

30、。用细实线按原位置画出，但交渡线。用细实线按原位置画出，但交线两端不与轮廓线相接触线两端不与轮廓线相接触为了避免浇铸后由于铸件壁厚不均为了避免浇铸后由于铸件壁厚不均匀而产生缩孔、裂纹等缺陷匀而产生缩孔、裂纹等缺陷(图图 a)，应，应尽可能尽可能 使铸件壁厚均匀或逐渐过使铸件壁厚均匀或逐渐过渡渡(图图 b、c)钻孔时，钻头轴线应与孔口端面垂钻孔时，钻头轴线应与孔口端面垂直，以免钻头单边受力而加工出偏斜直，以免钻头单边受力而加工出偏斜孔，甚至把钻头损坏，因此孔口端面孔，甚至把钻头损坏，因此孔口端面常设计凸台和凹孔常设计凸台和凹孔为使零件装配时接触良好，并且能为使零件装配时接触良好，并且能够减少加工

31、量，常在两零件接触面作够减少加工量，常在两零件接触面作出凸台和凹坑出凸台和凹坑机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图三、箱壳类零件的表达方法三、箱壳类零件的表达方法箱壳类零件通常采用三个或三个以上的基本视图，根据具体结构特点选用半箱壳类零件通常采用三个或三个以上的基本视图，根据具体结构特点选用半剖、全剖或局部剖视图，并辅以断面图、斜视图、局部视图等表达方法。剖、全剖或局部剖视图，并辅以断面图、斜视图、局部视图等表达方法。由于箱壳类零件结构形状复杂、加工位置多变，一般以工作位置及最能反映由于箱壳类零件结构形状复杂、加工位置多变，一般以工作位置及最能反映其

32、各组成部分形状特征和相对位置的方向作为主视方向。其各组成部分形状特征和相对位置的方向作为主视方向。机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图示例示例 8-2 如图如图 8-16 所示，识读齿轮油泵的泵体所示，识读齿轮油泵的泵体零件图。零件图。（1）看标题栏）看标题栏从图从图 8-16 可知，可知，零件的名称为泵体，属于箱体类零件。零件的名称为泵体，属于箱体类零件。它必有容纳其他零件的空腔结构。材料是灰铸铁它必有容纳其他零件的空腔结构。材料是灰铸铁(HT200)，零件毛坯由铸造而成，零件毛坯由铸造而成，可见泵体结构较复杂，加工工序较多。可见泵体结构较复杂，加

33、工工序较多。图图 8-16 齿轮油泵的泵体零件图齿轮油泵的泵体零件图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图（2）分析视图）分析视图 如图如图 8-16 所示的泵体采用了两个基本视图和一个局部视图。所示的泵体采用了两个基本视图和一个局部视图。主视图按工作位置安放，底板放平，并以反映其各组成部分形状特征及相对主视图按工作位置安放，底板放平，并以反映其各组成部分形状特征及相对位置最明显的方向作为主视方向，主要表达泵体的形状特征，泵体由上下两部分位置最明显的方向作为主视方向，主要表达泵体的形状特征，泵体由上下两部分组成且左右对称。组成且左右对称。左视图采取了由

34、两个相交平面剖切的左视图采取了由两个相交平面剖切的 AA 全剖视图，剖切平面的位置标注全剖视图，剖切平面的位置标注在主在主视图上，补充表达了进、出油孔的准确位置及销与螺钉处的通孔。视图上，补充表达了进、出油孔的准确位置及销与螺钉处的通孔。图图 8-16 齿轮齿轮油泵的泵体零件图油泵的泵体零件图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图（3）分析形体）分析形体 泵体零件由主体部分和底板部分组成。泵体零件由主体部分和底板部分组成。1）主体部分）主体部分 长圆形内腔上下为长圆形内腔上下为34.5 的半圆柱孔容纳一对齿轮，外形前后、的半圆柱孔容纳一对齿轮，外形前后

35、、左右都对称。左右都对称。2)底板部分底板部分 底板是用来固定油泵的。大致为带圆角的长方块，下面的凹槽底板是用来固定油泵的。大致为带圆角的长方块，下面的凹槽是为了减少加工面，使泵体固定平稳。泵体整体形状的立体图如图是为了减少加工面，使泵体固定平稳。泵体整体形状的立体图如图 8-18 所示。所示。图图 8-16 齿轮齿轮油泵的泵体零件图油泵的泵体零件图图图 8-18 齿轮齿轮泵体的立体图泵体的立体图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图0（4）分析尺寸）分析尺寸1)主要基准主要基准 泵体的左右对称面是长度方向的主要基准；后端面是宽度方向泵体的左右对称面是

36、长度方向的主要基准；后端面是宽度方向的主要基准；底面是高度方向的主要基准。的主要基准；底面是高度方向的主要基准。2）主要尺寸）主要尺寸 34.5 + +0 .039 是泵体长圆形内腔的半圆柱孔与啮合是泵体长圆形内腔的半圆柱孔与啮合齿轮齿顶圆柱齿轮齿顶圆柱的配合尺寸；的配合尺寸；28.760.020 是泵体内腔两个半圆柱孔的中心距尺寸；是泵体内腔两个半圆柱孔的中心距尺寸；Rp38 是进、是进、出油口的管螺纹尺寸，为出油口的管螺纹尺寸，为 55密封管螺纹；另外，还有油孔中心高尺寸密封管螺纹；另外，还有油孔中心高尺寸 50，底板，底板上安装螺栓孔定位尺寸上安装螺栓孔定位尺寸 70 等。等。图图 8-

37、16 齿轮齿轮油泵的泵体零件图油泵的泵体零件图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图+ +0 .0390+ +0 .0390（5）看技术要求）看技术要求图图 8-16 中，中，表面粗糙度等级最高的是表面粗糙度等级最高的是，分别是泵体与泵盖结合面（前、，分别是泵体与泵盖结合面（前、后端面）、两半圆柱孔后端面）、两半圆柱孔34.5内表面，其目的是防止漏油，没有标注表面粗糙内表面，其目的是防止漏油，没有标注表面粗糙度符号的面为铸造面（不经加工度符号的面为铸造面（不经加工）。两半圆柱孔直径）。两半圆柱孔直径34.5及其中心距及其中心距 28.76- -0.01

38、0.020、泵体宽度、泵体宽度 25 - - 0.05 有公差要求。该泵体在多处有形位公差要求。有公差要求。该泵体在多处有形位公差要求。图图 8-16 齿轮油泵的泵体零件图齿轮油泵的泵体零件图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图示例示例 8-3 如图如图 8-19 所示，识读座体零件图。所示，识读座体零件图。（1）读标题栏，概括了解零件）读标题栏，概括了解零件 从标题栏了解零件的名称为座体、材料为灰从标题栏了解零件的名称为座体、材料为灰铸铁铸铁 HT200、比例、比例 1:4、数量为、数量为 1，其结构类似支架，可分为支承、连接、安装等，其结构类似支

39、架，可分为支承、连接、安装等三大部分，且有肋板加固。该零件是起支承与包容作用。三大部分，且有肋板加固。该零件是起支承与包容作用。图图 8-19 座体座体零件图零件图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图(2)分析视图分析视图 该箱体类零件的结构简单，且前、后对称，故只用三个视图就该箱体类零件的结构简单，且前、后对称，故只用三个视图就将其形状表达清楚了。由此可想像出座体的形状将其形状表达清楚了。由此可想像出座体的形状(图图 8-20)。图图 8-20 座体座体立体图立体图图图 8-19 座体座体零件图零件图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳

40、类零件图识读叉架类和箱壳类零件图(3)分析尺寸分析尺寸 1）基准分析）基准分析 箱壳类零件常以主要孔的轴线、对称面、较大箱壳类零件常以主要孔的轴线、对称面、较大的加工平面或结合面作为长、宽、高三个方向的主要基准。的加工平面或结合面作为长、宽、高三个方向的主要基准。座体的底面为安装面，以此作为高度方向的主要基准，圆筒座体的底面为安装面，以此作为高度方向的主要基准，圆筒80 K7 轴线轴线为辅助基准。长度方向尺寸以圆筒左端面为辅助基准。长度方向尺寸以圆筒左端面(接触面、加工面接触面、加工面)为主要基准，圆筒为主要基准，圆筒右端面为辅助基准。宽度方向以座体前、后对称面为尺寸基准。右端面为辅助基准。宽

41、度方向以座体前、后对称面为尺寸基准。图图 8-19 座体座体零件图零件图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图2）尺寸分析）尺寸分析 重要尺寸要直接标注。如中心距、配合尺寸、与安装有关的尺重要尺寸要直接标注。如中心距、配合尺寸、与安装有关的尺寸、与其他零件有装配关系的尺寸等。寸、与其他零件有装配关系的尺寸等。配合尺寸如图配合尺寸如图 8-19 中两轴承孔中两轴承孔80K7，它影响着轴承的配合性能。，它影响着轴承的配合性能。与安装有关的尺寸如图与安装有关的尺寸如图 8-19 中两轴承孔到安装面的距离中两轴承孔到安装面的距离(中心高中心高)115。与其他零

42、件有装配关系的尺寸如底板上安装孔的中心距与其他零件有装配关系的尺寸如底板上安装孔的中心距 155、150。其他定形、定位尺寸，如空心圆柱的尺寸、底板的尺寸、立板和肋板的尺其他定形、定位尺寸，如空心圆柱的尺寸、底板的尺寸、立板和肋板的尺寸。寸。图图 8-19 座体座体零件图零件图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图(4)分析技术要求分析技术要求 圆筒内的轴承孔是座体的重要部位，加工精度要求较高。圆筒内的轴承孔是座体的重要部位，加工精度要求较高。+ +0.009故表面粗糙度故表面粗糙度 Ra 值为值为 1.6，极限偏差为，极限偏差为 - -0.021 ，

43、并且提出了轴线与底面的平行度要，并且提出了轴线与底面的平行度要求求。文字技术要求中常注明了人工时效处理、铸造圆角为文字技术要求中常注明了人工时效处理、铸造圆角为 R3R5、非加工面涂、非加工面涂漆等。漆等。 图图 8-19 座体零件图座体零件图机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图（5）归纳总结）归纳总结 通过以上几方面分析，对零件的结构构形状、大小及其在机通过以上几方面分析，对零件的结构构形状、大小及其在机器中的作用有了全面的认识。在此基础上，可对该零件的结构设计、图形表达、器中的作用有了全面的认识。在此基础上，可对该零件的结构设计、图形表达、尺寸标

44、注、技术要求、加工方法等，提出合理化建议。尺寸标注、技术要求、加工方法等，提出合理化建议。机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图拓展与延伸拓展与延伸零件测绘零件测绘对零件实物凭目测徒手画出图形，然后进行测量、分析，并记入尺寸、制订对零件实物凭目测徒手画出图形，然后进行测量、分析，并记入尺寸、制订技术要求、填写标题栏，完成零件草图，最后整理成零件工作图，这个过程称为技术要求、填写标题栏，完成零件草图，最后整理成零件工作图，这个过程称为零件测绘。零件测绘在机器的仿制、修配或技术改造中起着重要的作用。零件测绘。零件测绘在机器的仿制、修配或技术改造中起着重要的

45、作用。1 零件测绘方法和步骤零件测绘方法和步骤（1）分析零件，确定表达方案）分析零件，确定表达方案 了解该零件的名称和用途，鉴定零件的材料，了解该零件的名称和用途，鉴定零件的材料，对零件进行结构分析，对零件进行工艺分析，最后确定零件的表达方案。对零件进行结构分析，对零件进行工艺分析，最后确定零件的表达方案。（2）画零件草图）画零件草图零件草图并不是零件草图并不是“潦草的图潦草的图”，它应与零件图一样包括：一组视图、完整的尺，它应与零件图一样包括：一组视图、完整的尺寸、技术要求和标题栏。寸、技术要求和标题栏。（3）画零件图）画零件图 画零件图前，要对零件草图进行审核，对视图表达、尺寸标画零件图前

46、，要对零件草图进行审核，对视图表达、尺寸标注、技术要求等进行查对、修改、补充完整，然后画出零件图。注、技术要求等进行查对、修改、补充完整，然后画出零件图。机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图2 常用测量工具及使用方法常用测量工具及使用方法测量时，应根据对尺寸精度要求的不同选用不同的测量工具。常用的量具有测量时，应根据对尺寸精度要求的不同选用不同的测量工具。常用的量具有钢直尺，内、外卡钳等；精密的量具有游标卡尺、千分尺等。钢直尺，内、外卡钳等；精密的量具有游标卡尺、千分尺等。a)用钢直尺测量轮廓尺寸用钢直尺测量轮廓尺寸b)用外卡钳测外径用外卡钳测外径 c)用内卡钳测内径用内卡钳测内径d)用游标卡尺测精确尺寸用游标卡尺测精确尺寸图图 8-21 线性尺寸及内、外径尺寸的测量方法线性尺寸及内、外径尺寸的测量方法机械识图机械识图项目项目8 8 识读叉架类和箱壳类零件图识读叉架类和箱壳类零件图还有专用量具，如螺纹规、圆角规等。零件上常见几何尺寸的测量方法。还有专用量具，如螺纹规、圆角规等。零件上常见几何尺寸的测量方法。a)用钢直尺或螺纹样板测量螺距用钢直尺或螺纹样板测量螺距 b)用半径样板测量圆弧半径用半径样板测量圆弧半径图图 8-22 螺距螺距、圆弧半径的测量方法、圆弧半径的测量方法图图 8-23 铅丝铅丝法和拓印法测量曲面法和拓印法测量曲面