2022年XX化纤总厂热电站米烟囱滑模施工技术方案.docx

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1、一.工程简况： 1xx 化纤总厂热电站 120M烟囱（ xx 晴纶厂 120/2.7M 烟囱滑模施工方案）目录二.平面布置与加工预备 3三.滑模模板组装： 5四.模板施工工艺及特殊部位地施工方法：61. 垂直运输： 62. 浇灌砼： 73. 放松与张紧柔性滑道 :84. 模板滑升与调经：85. 钢筋绑扎及铁件埋设：116. 内衬砌筑贴隔热层： 127. 筒身表面处理及砼养护：138. 防止平台扭转与飘移及订正措施：139. 牛腿施工与分隔：1410. 孔洞预留： 1511. 筒首滑升： 1512. 活动模板地抽拔： 1613. 停滑措施及施工缝处理：1614. 信号平台及爬梯地安装：16五.劳

2、动组织与方案： 17六.技术 .安全 .质量措施： 17七.滑模拆除： 20一.工程简况：晴纶厂热点站钢筋砼烟囱高120M,底半径（ 0.00 处）为 5.62M,底内衬半径为5.088M；顶半径 1.9M,顶内半径为 1.35M.外壁锥度（ -0.30M-20.30M ）为 4%,（ 20.30-115.00M）为 3%,筒首外壁锥度为6.33%,钢筋砼壁厚分 500mm,320mm,280mm, 250mm,220mm,180mm 六种,砼标号为 250#,共约 680.80m2.隔热层分 80mm 和 50mm 两种,用珍宝岩砌块 ,规格为 20033080mm 和 20033050mm

3、,要求其容量不得大于 400KG/m3,强度 3.5kgm2；予热系数 0.067 千卡/kg 度时.共约 115.22m2,内衬为耐火砖 .50#耐火砂浆砌筑 ,厚度有 240mm 和 120mm 两种,共约 328.48m2.筒内在 4.9m 处设钢筋砼集灰平台一层 , 于标高 4.9M 处东西方向 ,设有烟道口两个 .0.00M 处南北侧设有出灰口 2 个,筒内设矩形钢筋砼牛腿 11 道,每道牛腿间隔 10M, 烟囱西两角（主导风向）设钢爬梯一座 ,于标高 80M 和 113.00M 处各设一层信号平台.该烟囱高耸在新建厂房地北侧 ,烟囱基础坐落在粘土层上 ,地某承载力为 20T/m2.

4、由于主厂房正在主体施工 ,均在烟囱安全半径以内 ,给烟囱施工带来不利因素 .另外无专业施工队伍 ,对烟囱施工缺乏体会 .所以要求认真对待 ,高度重视 ,细心施工 ,真正确保安全 ,保质保量 ,又快又好地完成这一任务 .该烟囱 5.3M 标高以下不宜滑模 ,实行人工支模浇捣 ,从 5.3M 以上实行内砌外滑方案（仍保留60cm 高地内模板） ,大约在 4 月初开头装模具,在 4 月中旬开头滑升 ,滑升需要 50 天左右,大约在 6 月上旬滑完,6 月中旬把模具全部拆下 ,必需抓紧利用春暖花开地好天气 ,争取在雨季到来之前施工完毕 ,滑升组织日夜二班作业 ,估计日滑升速度平均为 2.5M.二.平面

5、布置与加工预备1. 现场机具 ,材料布置见 F 一 2 图.搅拌站设在烟囱地东侧 .设一台JD350 强制搅拌机和一台砂浆搅拌机 ,水泥在搅拌站南露天放置 ,底部搭设木台座 ,上用蓬布遮住 ,其水泥用量应一次备齐,其品种要求一样 , 均用 425普硅水泥 .砂子.石子堆放在搅拌机北侧 ,其存量应满意二十天地用量 ,砖石块堆放在烟囱地西侧 ,钢筋与千斤顶杆堆放在烟囱地西南侧,卷扬机棚搭设在烟囱地西侧成上挑单坡厦棚式,内设三台卷扬机 . 一台 30 马力双筒卷扬机 ,两台单筒一吨卷扬机 ,其中一台快速 ,一台慢速,配电盘设在该棚后背 .电由主厂房引出 ,先送至卷扬机棚 ,然后分二路 ,一路引至搅拌

6、机棚 , 并与水泵接通 ,另一路直送至烟囱台上 ,台上用电 40KW,电缆截面选用B 410,卷扬机棚用电 38KW,搅拌机棚用电 15KW,水泵用电 7KW, 总用电 110KW,电路干线截面应选用 B3 70+150mm2,水由原搅拌站引出,送至新搅拌站 ,养护用水由高压水泵（扬程不小于150M ）将水送至烟囱台上 .为了滑模模具地组装和烟囱10M 高以内地施工垂直运输 ,将利用主厂房施工地 Q60/80 塔吊一台 .安全棚从北侧出灰口搭出宽4M. 长 25M.高 2.5M,上铺跳板 ,并铺=4mm厚钢板一层 .为了安全和便于治理 ,烟囱四周 40M 直径范畴内用钢管搭护栏 ,禁止非施工人

7、员入内 .2. 模具做好修整 ,补充和保修工作 ,并在 3 月底具备组装条件 .3. 其它工具按表 1 要求进行购置配齐 ,凡利用旧机具必需检修完好运至现场待用 ,千斤顶仍必需按液压 .滑升模板工程设计与施工规定第 40 条要求,作单体试验记录编号 .4. 贯入阻力仪用一台 T120 型体重磅自行制作 .5. 培训操作人员 ,特殊掌握台操作人员必需事先确定进行培训,使之熟识掌握台 .千斤顶地构造与使用性能 ,并能独立操作与检修 .6. 作好砼协作比和外加剂地选备,为满意滑模施工需要初定筒身60M 高以下用 2-4cm 地石子 ,60M 以上用 1-3cm 地石子,（筒首用 0.5-2cm）,坍

8、落度 1-3cm,正确砂率地 250#砼,并按气温变化掺加 2%-4% 地 NC 早强剂.要求事先必需对上述砼进行配制,制作试样确定和易性 , 凝聚时间 ,依据气温作好记录 ,测定 R1.R2.R3.R28 等强度,砼最好能测定其强度 7kg/cm2 至 12kg/cm2 地变化曲线 ,以便为正式使用供应牢靠依据.7. 作好技术交底 ,施工前 ,应组织有关人员就施工方案进行争论争论,集思广益 ,方案即已成文 ,应对施工人员进行具体交底 ,特殊技术治理人员 ,用充分熟识结构设计图和施工方案,阅读技术书籍和规范 ,作到心中有数 ,组织指挥得力 .8. 基础要弹好线（烟道口线均应提前标注在基础上）,

9、找好平 ,中心设置好 ,同时为壁外角分法观测烟囱设好点 ,为经纬仪上投爬梯线设好点.9. 组织好珍宝岩块 ,耐热砼板及烟囱预埋件加工 .10. 组织好施工材料 .机具进场 ,检验等工作 .三.滑模模板组装：1. 内衬砌 1.70M 高,隔热层贴好 ,钢筋绑扎好 ,并将烟道口及钢丝绳预留孔支好模 ,然后囱内搭一平台 ,标高同内衬 ,要固定坚固 ,不得晃动 .再在烟囱外壁外出一 M 周圈搭双排架子 ,标高 6.5M 高,铺好板.2. 安装内钢圈：钢圈在烟囱内平台上调平,并把钢圈中心线对准烟囱中心线 ,调平可用木楔 ,但留意木楔位置要躲开四对主辐射梁地安装位置,然后安装四对主辐射梁 .安装时依据螺柱

10、孔位置向圆心对准位, 外头暂放在内衬上 ,用木楔垫起便于找平 .安完主辅射梁内钢圈木楔可以打掉,再安其它辐射梁 ,安完后抄平调平平台 .3. 安装千斤顶架 ,先把千斤顶架组成门子型 ,用吊车吊着安在辐射梁上,其它附件等门型架下放到辐射梁上以后在进行安装.4. 安装外钢圈和外沿钢圈 ,安装时四人站在外圈架子上进行安装 .5. 安装井架及支撑 ,井架可先在地面组装好 ,并将天横梁上好 ,用吊车一次安装 .井架安完立刻安装支撑 ,然后再安摇壁拔杆 .6. 安装内外调径丝杆和内外固定模板,测定壁厚 ,先将外模板下口对准烟筒地圆周线 ,其内模按已砌好地内衬（内衬砌筑按要求坡度）安装,并校正是否正确 .7

11、. 安装收分模板 ,活动模板及箍紧钢丝绳 .8. 安装内收丝杠 ,上档块,下提块.9. 安装工作台铺板（可先在地面弹线配好）,安装栏杆和围栏铅丝网.同时安装上节内外吊架10. 安装液压油路系统：留意液压操作台安装位置必需按平面图,以保证平台受力均衡 ,并在上部搭一雨棚 ,防止日晒雨淋 ,千斤顶底座需向内倾斜 2%地坡度；可在外部用斜垫片垫起,（油路布置见附图） .11. 安装电器掌握系统 ,进行千斤顶空试 ,检查管路性能是否良好,无问题后插入第一批四种规格地千斤顶杆 .12. 吊架地下段待脚手架拆除部分后进行,同时将安全网挂好 ,养护水管安装好 .13. 吊笼及油道系统在模具组装完后进行,简内

12、筒外安全棚均要形成,筒内安全棚用钢管搭成 ,铺一层跳板 ,上铺 6mm 厚钢板一层 ,安全棚搭成环状 ,只留出吊笼上下道口 .四.模板施工工艺及特殊部位地施工方法：工艺流程：浇砼放松柔性滑道滑升模板张紧柔性滑道（检 查烟囱中心 .扭转.半径）收分模板砌筑内衬.贴安隔热层绑扎钢筋,加固支承杆浇砼 .如此不断循环 ,检查烟囱中心 .扭转.及半径每班不少于一次 ,千斤顶杆接长 ,限位卡调安 .安埋件,预留孔道 .抄平工作 ,穿插于上述工作间 .1. 垂直运输：在标高 10M 下,全部有垂直运输均由TQ60/80 塔吊承担 ,进入10M 后,钢筋.千斤顶杆 .隔热层靠摇壁拔杆运输 .红砖.砼.砂浆及施

13、工人员上下用吊笼运输 .塔吊帮助运输材料始终到够不到为止,吊笼上下要设专人治理负责 ,上料要统一指挥 ,做到按要求吊运 ,掌握提升重量和平台堆放数量 ,平台上料要堆放整齐 ,牢稳,布置匀称 ,尽量防止显现偏心荷载,以防影响烟囱平台水平和烟囱中心地垂直度 ,吊笼上人和上料不得同时进行 ,操作人员要精力集中 ,防止吊笼冒顶或蹲罐 .上人吊笼主要靠钢丝绳地安全系数保险 ,运算如下：吊笼重 500KG,一次上四人重 280KG,钢丝绳重 0.5412 1302=140.7KG,总重： 920KG,一根钢丝绳破断拉力为 6309KG,就 K=14.814 符合要求 ,为保险在吊笼上用短钢丝绳卡子卡在钢丝

14、绳上 ,即使其中一根绳断了 ,另一根绳仍能吊住吊笼, 10M 以下上人用钢管搭转马道 .2. 浇灌砼：由于操作平台较小 ,台上砼采纳单轮小车运输 ,即从吊斗内直接下卸装车,然后倒在平台地铁皮上 ,用铁锹装入筒壁内 .当滑至 50M 标高, 取消单轮小车 ,将砼卸在铁皮上 ,用铁锹倒运和下砼 .下料时要做到两个振捣头对称进行 ,并留意依据温度情形调剂阴阳面地下料先后次序和变换浇进方向 ,一般情形 ,应先浇背阴面 ,后浇阳面 ,浇砼时切忌铁锹碰击隔热层 ,振捣时防止硬振钢筋和支承杆,也防止振动隔热层和内衬 .振捣器插入下一层地深度不得超过50mm,初次浇灌砼可分层进行 ,每40cm 一层.二层浇至

15、 750mm,然后提升二个冲程 ,再一次浇满模板便进入正常滑升 .3.放松与张紧柔性滑道:砼浇注完毕 ,立刻将柔性滑道放松 ,此时吊笼必需停于地面 ,以防滑道松后钢丝绳绞在一起 ,放松是靠平台上地两只手搬葫芦人工起动来完成地,每次放松高度要大于40cm,当模板滑升完毕再张紧滑道 .张力大小是靠两个拉力计来显示地 ,一般每 10M 高滑道张紧力为 100kg,为防止吊笼升降发生共振 ,其中一根滑道地张力应比另一根超涨20%.由此当烟囱滑道顶部时 ,其两根滑道地张力分别为1100kg 和 1300kg.张紧人员用力时应防止产生 .节奏,以免产生共振 ,引起平台大幅度晃动 , 导致显现安全事故 .4

16、. 模板滑升与调经：模板地第一次滑升在砼浇到750mm 后及第层浇灌地强度达0.5-2.5kg/cm2贯入阻力值达 5-35kg/cm2时进行,开头滑升必需认真观看砼地凝聚情形 ,可以进行试滑 ,即将全部千斤顶升起二至三个冲程（ 6-10cm ）.观看砼凝聚情形 ,无问题后方可连续滑升 .现场实地检查砼强度可用手指按压 ,有稍微地指印而表面地砂浆已不粘手 ,说明强度符合要求 ,可以滑升 ,假如砼下坍 ,用手按指纹较深 ,而且砂浆粘手 ,说明尚未达到滑升时间 .初次滑升模板 ,应缓慢匀称 ,当模板上升 20-30cm 后,应暂停 ,对全部提升设备及模板系统进行全面检查 ,修正.无问题后方可转入正

17、常滑升 . 滑升速度一般掌握在2.5M-3.5M 日范畴内 ,由于掺加 3%NC 早强剂, 砼在初期阶段有肯定缓凝成效,所以只掌握在3 小时内滑升不小于30cm,滑速掌握在3.9M/ 日以内,同时依据气温变化情形随时把握砼达8kg-10kg/cm2 地时间 ,并掌握模板下口砼达8kg10kg/cm2 地高度在1.4M 内.滑升进入筒首时 ,其空滑高度一次掌握在 700mm 内,因此花槽模板一节高为 688mm.漏速及强度限制要严格掌握 ,以防显现平台倾翻事故.为防止千斤顶杆失稳及平台倾翻 ,运算结果如下 ,技术员必需心中有数 ,严加掌握 . 模板系统自重 21T（含平台 .井架）施工人员及堆放

18、材料重： 100kg/m26.22=12.076T砼与模板摩擦力： 200kg/m2 1.3 10.24 =8.359T其它载荷 :手推车二辆： 1202=240kg电焊机 502=100kg氧气瓶及电石罐 75+50=125kg液压掌握台 200kg支承杆及钢筋存放 250+250=500kg合计： 1.165T以上四项荷载为： 42.6T实设 40 个千斤顶 ,就每个千斤顶平均受力为1.065T.按欧拉公式运算临界为：大于实际承载力 ,符合要求 .滑升速度运算：实际我们掌握日滑升速度 3.9M,符合以上运算要求 .在以上运算中 ,未考虑千斤顶杆加固,作业班按12 小时一班计 ,安全系数 1

19、.6,气温为 15 ,如气温不符 ,安全系数可做调整 .运算千斤顶上卡头至新浇砼底面地答应高度和模板下口至8-10 公升力/cm2 砼面和答应高度：（ cm）,实际模板上口至千斤顶卡头距离为1050mm.加上提升一次 330mm,总计 1380mm.（ 147.6cm） ,符合要求 . 而模板下砼强度施工中应严格掌握,即应常常运算砼滑升2.776M 高（ 1.3M+1.476M=2 776M ）,用了多少时间 .这期间砼强度能否达到8kg/cm2 以上,如达不到 ,就应实行加固措施滑升过程中 ,操作平台尽量保持水平状态 ,这是保证烟囱中心线不偏移地重要一环,所以要求每班（ 12 小时）抄二次平

20、 ,（一般只白班进行 ,早晚各一次） ,检查各千斤顶地高差 ,用线位卡将千斤顶调平 ,一般情形 ,相邻两千斤顶地高差不得超过 10mm,操作平台地高差一般应掌握在20mm 以内.烟囱垂直度与扭转检查每天同样不少于二次 ,由于有吊笼中心检查较为困难,每次检查时,先把吊笼拉到顶部 ,由平台上下放吊线 ,下挂 10kg 地线垂,下部先在筒壁上标出中心外射点四个 ,检查时四个人用小线对点 ,交出烟囱中心线,再与线垂测量 ,量出偏差 ,作好记录 .外部扭转用经纬仪测量 ,先在底部用角奋勉求出中线 ,并标在模板上 ,然后每次将下中心上投 ,与模板标点对比 .测出数据作好记录 .并通知指挥人员 ,以便进行订

21、正 .烟囱爬梯线可用经纬仪上投 ,也可用经纬仪上投掌握线 ,再平稳 ,要求吊线要精确 ,防止爬梯左右摇摆不直 .当模板滑升进入筒首后 ,滑升速度放慢 ,都要抄平和找正 ,整个模板地纠偏找正工作 ,均应在距顶 20cm 时完成.以便保证顶部标高及位置正确.收分模板是靠丝杠和开合提升架来完成地,丝杠固定在辐射梁上 ,每次将提升架推动 12mm 和 2mm,既提升 30cm高 4%和 3%坡度内收量 ,收时要对称进行 ,以防单边显现将平台向一边拉动地现象,每次内收完毕 , 将钢丝绳箍拉紧 .筒首反锥是靠模板与提升架上地丝杆来调成地,当丝杆尺寸不足时 ,将门型架向外移孔来完成 .5. 钢筋绑扎及铁件埋

22、设：钢筋绑扎是随模板地滑升而分段完成地,速度同砼浇灌速度 .为了便于操作 ,水平钢筋地长度一般不大于6M, 垂直钢筋地长度不大干5M, 钢筋位置置应精确 ,必要时钢筋地上端可用限位支架暂时固定,防止内倾过大 ,爱护层有用 30 圆钢弯一钩子挂在模板与环筋之间,以确保爱护层精确 .钢筋搭接长度为上接钢筋地4-5d,钢筋接头处应用双股轶丝在接头地中间和两头绑扎 ,在同一水平截面内地钢筋接头不得多于垂直钢筋总数地 25%,但直径为 18 毫 M 以上地垂直钢筋 ,在同一水平截面内 ,可以有 50%地接头 ,接头应交叉分布不得集中一处 ,水平筋接头应相互错开 ,每浇注一层砼后 ,其砼面上最少保持有一道

23、绑扎好地水平钢筋.千斤顶杆代替受力钢筋 ,因此在支承杆接头滑过辐射梁后应对接头用 25 地绑条,长 150mm 二根实施绑条焊补强 ,支承杆加固见附图 F- 3.同时要求环筋与支承杆也实施点焊使烟囱钢筋,千斤顶杆及平台组成一个复杂地空间力系 ,加强烟囱地稳固 ,确保模板地安全 .预埋件位置置与型号必需精确,按方案附表三埋件布置埋设 ,不得遗漏,预埋件用钢筋焊接固定在筒壁钢筋上 ,暗榫丝口应用棉纱沾油堵塞,防止砼污堵 ,外模板滑过预埋件后 ,应立刻清除预埋件表面砼,使其外露,便干安装 ,爬梯暗榫中心线应用线垂和经纬仪共同掌握垂直度, 标高可随滑升上量 .爬梯中心线也可间断弹线 .由于烟囱有锥度

24、,不得用线锥一次从上吊究竟进行爬梯掌握 .80M 标高和 113M 标高地两层信号平台地暗榫地安装 .当标高接近二层信号平台三角支撑架地预埋暗榫标高（即 79.02M 和 112.02M） 然后沿外模板上口周圈拉尺量周长 .运算每一分格间距 80M 处信号平台暗榫每分格间距等于周长 /16,找出爬梯中心线 ,向两边各 1/2 格即为两个三角架地暗榫 ,112.02M 处信号平台暗榫每分格尺寸为（周长 - 1204）/16.如以爬梯中心线按顺时针转量运算如下 ,1/2 格距+1 格+1 格+120+1 格+1 格+1 格+1 格+120+1 格+1 格+1 格+1 格+120+1 格+1格+1

25、格+1 格+120+1 格+1/2 格=周长.间距 120 者为双肢三角架 ,必需用钢筋焊牢 ,做拆架子用 .第一次安装完毕 .立刻用红铅笔标在外模板上（量尺寸时标注） ,其次次安 89.85M 和 112.85M 地暗榫时依据红位置预埋 .6. 内衬砌筑贴隔热层：内衬砌筑贴在砼上 ,内衬上及外吊架上进行操作,内衬里皮设有600mm 高地内模板 ,内衬转沿内模坡度随滑升上砌 ,凡牛腿以上 60cm 高内衬 ,无内模依据 ,必需认真操作 ,不得砌凸和砌成椭圆 ,内衬砌完就立刻摆放隔热层 ,要求摆放整齐防上倒塌,更应防止蛭石块浇在砼中.7. 筒身表面处理及砼养护：砼脱模后地表面处理是关系到构筑物表

26、面美观及结构质量地重要工序.因此,当模板滑过应立刻进行 .先用木抹子（或塑部抹子）将凸凹地部分抹平 ,外抹 5 毫 M 地 1：2 水泥砂浆 .当脱模后显现蜂窝 .麻面及较小地裂缝时 ,应立刻将松动地砼剔除 ,用细石砼补起 ,较小地蜂窝 . 麻面可用高标号砂浆修补 .如显现较大地裂缝 ,狗洞等质量问题 ,应立刻停滑争论处理方案 ,然后再进行处理 .为了使砼具有相宜地硬化条件,砼应浇水养护 ,水由高压水泵上送 ,管道用螺丝暂时固定在爬梯暗榫上 ,环型水管安放在外吊架地地层上 ,养护时间一般砼浇后 12 小时内,如气温低于 5时可不必浇水 ,一般情形一天浇二次水即可 ,每次 15 分钟,不行连续浇

27、水 ,以防高压水冲坏强度不高地筒身外表 .8. 防止平台扭转与飘移及订正措施：烟囱在滑升过程中极易发生扭转,造成扭转地因素许多 ,如荷载偏心过大 ,模板发生倾斜砼浇灌时间差及阴阳面温度差造成地砼强度不一而引起地摩擦阻力不同 ,千斤顶高度不同及风载都能引起平台扭转和飘移 .防止平台扭转 ,第一必需按平台荷载布置图进行机具布置,材料堆放要留意匀称 ,砼浇灌方向要隔肯定时间变换 ,并随时检查提升架地垂直度 ,为保证千斤顶上升一样 ,适当增加抄平次数 ,另外尽量削减平台地受风面积 ,为此,本平台在50M 和 90M 高时各内缩一次 .为防止扭转,本方案对支承杆实行了加固 ,增加其强度（见 F-3 图）

28、 .如发生扭转 ,实行以下方法订正 ,相邻两千斤顶 ,将向转地前千斤顶一次多升 5mm,将支承杆回垂直 .一组千斤顶地水平用水平铁尺检查,订正时如砼强度过低应在两组千斤顶之间增加斜撑,以勉显现“脚”下失稳,另外如提升架 ,模板倾斜 ,应用倒链或螺丝向反方向拉正（分别拉提升架地上肩和底脚） .直至扭转矫正为止 .平台飘移订正 ,一方面要调正荷载位置和砼浇注次序,其主要订正方法是将偏面地千斤顶普遍递减性提高；第一将平台调平 .再把偏地一面一组千斤提高 20mm,然后逐步向两边递减高度 ,使平台向一边显现微倾斜,滑几个循环即可订正好 .9. 牛腿施工与分隔：支承内衬地牛腿构造见变更图 .牛腿标号提前

29、丈量好 ,当模板上口滑至进牛腿底时 ,内模向内分开 ,离开内衬 120mm.内衬砌筑开头批砖 , 然后模板连续上滑到牛腿上标高 ,此时开头绑扎牛腿钢筋 .安装预制耐热砼块.砼块地锚筋必需焊拉在环筋上 .牛腿沿内周长600mm 水平距里 ,用 20mm 厚木丝板（ 120 300 20）隔离开 ,同时牛腿底部垫 20 厚木丝板一层 ,牛腿支设完毕即可浇注砼,如支设牛腿时间较长 ,应将千斤顶提一个冲程,防止模板被砼粘结住.10. 孔洞预留：该烟囱只留二个烟道口 ,其标高在 4.9M 上,烟道口侧模分二次支设 , 第一次支 6.6M 高,（至辐射梁下皮）向上随滑升随支 ,利用结构竖筋和增设地短筋支承

30、 ,随滑升随安装单块插板 ,构成洞口侧模 ,其内衬用干砖码起交圈 ,（仍储存闭和圈地受力状况）,当模板上口滑到洞口顶 标高时,在竖筋上焊水平筋支承支设木板构成洞口顶胎模,（洞口挑梁地底模搁在砖上） ,调梁内模用 =2mm 铁皮焊拉筋形成 ,详见 F-3 图,预留洞口尺寸应较原设计大 20mm.11. 筒首滑升：当模板地上口按 3%地坡度滑至 116.3M 时,砼浇至模板上口平暂停滑升,待最终浇灌地砼达 12kg/cm2 强度后,将模板松开 ,按 6.33%地反锥度调整固定好 ,并插入花槽钢筋 ,浇灌 250#细石砼 ,振捣密实 ,为了使前后二次砼能结合坚固 ,应对基层充分潮湿 ,浇素水泥浆一遍

31、 ,此为二次浇灌法 ,待后浇地砼达12kg/cm2 后, 再松开外模 ,分三次空滑688mm,即第一次空滑 230mm,立刻加固 ,其次次空滑 230mm 再加固一次.第三次滑至要求标高 ,并立刻加固好 ,由于外模已经脱开砼 ,顶端架子呈自由端 ,稳固性较差 ,必需随滑随加固 ,加固除按正常地要求加固外,两组千斤顶间要求用22 地钢筋加固剪力撑.滑到标高后模板按6.33%地反倾斜度调好固定牢 ,插入花槽木模再浇砼至模板上口平,其他工作同正常滑升.如此循环 ,直至将烟囱滑至115.6M,然后再空滑200mm,外砌砖代模 ,内用纤维板代模 ,一次浇完顶圈梁 .花槽用木模制作预埋 ,见F-4 图,脱

32、模后将木模取出,为了筒首好看 ,暗明醒目,可用白黑涂料将筒首着色 .12. 活动模板地抽拔：由于烟囱成 4%和 3% 地锥度,所以模板直径在滑升过程中不停地内收变小 ,即收分模板对移动搭连 ,当两者地外肋相碰时 ,就不能再内收,此时应将相搭接地活动模板抽掉 ,具体方法如下：当模板滑升后 , 清理活动围圈 .模板.挂钩等处地砼 .砂浆脏物；拆除活动模板地联接螺栓；用铁丝提住 ,然后稍松顶紧丝杠 ,将活动模下打即可掉下 , 然后再用提地铁丝提到平台上 ,用吊笼下运回地面；模板抽后应将收分模板外沿清理洁净 ,如显现上合下裂现象应作适当修整 .13. 停滑措施及施工缝处理：正常滑模是连续作业地 ,如因

33、风雨及机械故障缘由及工艺要求必需停止施工时 ,应实行牢靠地停滑措施；在停滑前砼必需浇灌至同一水平面；停止浇砼后应每隔一小时启动千斤顶一次,每次将模板提升 3cm 左右 ,直至最上层地砼已经凝固,而且与模板不再粘结为止；因停滑造成地水平加工缝 ,在连续浇灌新砼之前 ,应将粘结于模板及钢筋表面地砼块清理洁净,用水冲走残渣 ,将浇灌一层原配比减去一半石子地砼 .然后连续分层浇灌原配比地砼 .14. 信号平台及爬梯地安装：信号平台地安装在平台上暗榫滑过底层吊架20cm 时进行,但应注意砼地强度 ,安装利用提升架挂一吊笼（用倒链加大绳）.人在吊笼里操作,其他人站在底层吊架上协作 ,先安三角架 ,再安铁篦

34、子 ,最终安栏杆,全部安装人员均应系安全带和安全帽爬梯安装从顶向下进行,也可等信号平台安完后从信号平台向下安.先安好一节 ,操作人员进入爬梯内,横放一块木板坐于其内 ,上下节爬梯连结螺栓 ,上好后下至下节爬梯上暗榫螺栓 ,爬梯由摇壁拔杆上吊 ,一次可吊四节钩绳在爬梯内运行.安装人员先在地面将爬梯组成四节一组.全部参与操作人员均需系安全带 .爬梯未安究竟 ,操作人员禁止顺大绳下滑 ,应顺爬梯上到顶坐吊笼下来 .以防显现安全事故 .五.劳动组织与方案：烟囱内砌外滑加工 ,是施工连续多工种交叉作业 ,协作性强 .组织性严.技术要求高 .难度大 ,因此要求现场建立强有力地施工指挥机构和严格地岗位责任制

35、 ,实行两大班日夜连续作业 ,其劳力配备及工程 .责任划分见附表 2.施工进度估计 4 月初模板开头组装 ,4 月中旬开成滑升按2.5M/ 日计需 50 天（不含风雨影响及改架子影响）,安爬梯及信号平台共六天（可以穿插在筒首施工中）拆模七天 ,估计 6 月中旬全部终止 .六.技术 .安全 .质量措施：1. 由于滑模涉及面广 ,参与人员多 ,工艺新,难度大 ,要求领导必需重视,坚持跟班作业指挥 ,做到组织指挥有力 ,全体参战人员齐心协力,保质.保量.保安全地完成这一艰难地施工任务.2. 技术人员值班 ,严守职责 ,分头把关 ,事先充分熟识图纸和施工方案,作好技术交底 ,人人心中有数 ,施工中一丝

36、不苟 ,抓好名个环节地工作.3. 建立健全严格地岗位责任制,作好口头和书面交底 ,使人人明确自己地职责 ,严守工作岗位 ,确保操作质量与安全 .4. 测量 .试验人员跟班作业 ,必需将测得地各种数据准时汇报给技术指挥人员 ,使他们心中有数 ,始终保持头脑清醒 ,排除来自各方面地干扰,确保施工质量和安全 .5. 用于烟囱上地原材料 .半成品.成品必需经检验合格后方可使用.6. 砼用水泥宜采纳一般硅酸盐水泥 ,其标号不得低于 425#,石子不宜采纳石灰石 ,砼要求按配比严格计量 ,如发觉不计量或计量不准者 , 将按公司罚款规定进行罚款 ,每次 50 至 100 元 .7. 烟囱底部 20M 半径范

37、畴内为施工危急区 ,要设明显标志 ,非施工人员不得任凭进入 ,凡参与施工人员必需戴安全帽 ,如攀登高空 ,必需系安全带 .8. 凡参与平台上作业人员 ,必需是经检查身体合格者 ,凡高血压 .心脏病.神经衰弱 .睡眠不足或酗酒后均不得登高 .9. 为了地面作业人员地安全 ,进入危急区地通道和筒内顶棚 ,必需搭高 2.5m,宽 2.6m 地安全防护 ,其顶面满铺跳板 ,上再铺 4mm 厚钢板一层.（筒内地铺 6mm）.10. 平台四周地栏杆满 1.61.6 地细铅丝网 .内外吊架边和下面均应用安全网封闭 ,并随时检查 ,使其处于完好状态.11. 吊笼和拔杆运输设备 ,应完善联系信号设施 ,专人负责

38、使用 ,吊笼起动时必需先发出信号 ,等对方有回铃时再起动 ,绝不得任凭起动 ,吊笼上人最多四人 ,不准人物共运 ,乘者不得将头手伸出笼外 .12. 为防止吊笼冒顶 ,在井架顶部安装一只行程开关 ,（用铡刀开关代替,将把接头 ,吊笼碰开即停电）底部防止蹲罐 ,在下部安八只弹簧地缓冲板 ,在板上放两只废汽车轮作缓冲 .要求使用中 ,常常清除砼等残渣,随时对其检查 ,防止失灵 .13. 吊笼地上下轮（包括天梁滑轮和地滑轮 .拔杆滑轮） ,应每天检查,定期检查 ,防止发生以外事故 .14. 井架上设二根避雷针 ,防止雷击 .其烟囱基础底部可以钢筋引出,并保证其电阻不大于 4. 施工中要常常与气象台联系

39、和听天气预报,随时把握天气变化以便实行预防措施 .15. 为便于上下联系 ,平台上下各设一套广播 ,并将喇叭设在台上 , 台下和卷扬机棚三处 ,使三处都能得到统一指挥 .在滑模期间 ,卫生抢救人员应昼夜值班 .16. 平台操作人员严禁向地面投掷物品 ,顺手工具必需带好 ,防止坠落伤人 ,平台上下必需防止火灾 ,上下各配干粉灭火器二台 ,供消防使用.17. 操作平台上应常常保持清洁 ,拆下地模板及其它不用之物 ,应随时吊运到地面 ,既减轻平台重量 ,又防止坠落伤人 .18. 如遇大雨及六级以上地大风时 ,应停止施工 ,除实行停滑措施外 ,应爱护好上下地机电设备 ,防止雨淋损坏 .19. 夜间施工

40、 ,台上.吊架上及台下必需有足够地照明 .其操作平台地照明灯,应采纳低压安全灯 .七.滑模拆除：滑模拆除 ,是一项很危急地工作 ,要求指挥员和操作员必需高度重视,细心操作 ,确保安全生产 .当滑模到顶 ,避雷针 .爬梯全部安装完毕 ,平台上一切不用之物全部用拔杆,吊笼运回地面后 ,便可进行平台拆除 ,其拆除次序如下 :1. 在平台地东西南北四个方向辐射架下放四块马鞍型铁,并用木楔将辐射垫起 ,然后在井架四角拉四道缆风绳,用倒链拉紧在信号平台支架上.在平台下地井架上拉四道兜绳 ,绕过烟囱口 ,（经马鞍铁） ,用手搬葫芦同样拉紧在信号平台地支架上 .2. 拆除内外模板 .3. 拆除安全网 ,钢筋围

41、栏条及下吊架 .4. 将全部辐射梁用木楔垫起 ,割断千斤顶杆拆除千斤顶 .5. 安装旋转拔杆 ,并利用它拆除斜支撑 ,拔杆和提升架 .6. 拆除外钢圈及外沿钢圈（内缩外沿钢圈）.7. 对称拆除辐射梁 .8. 利用兜绳放松缆风拉紧 ,将井架下放到烟囱口平 ,拆除波旋转拔杆 .9. 设计十字吊索 ,四头用倒练拉紧在信号平台上 ,十字交叉处挂3T双滑轮一只 ,将 3T 卷扬机绳穿入吊住井架 ,然后手搬葫芦松绳 ,直至井架全由卷扬机吊住 ,拆除兜绳 ,用卷扬机将井架放到地面.10. 操作人员在顶部工作 ,主要站在搭在平台上地暂时跳板上和搭在井架内地跳板上 ,有时站在爬梯上指挥,要求必需系安全带 ,胆大心细.统一指挥 ,统行动 ,切实落实安全措施 ,确保该项工作顺当完成 .11. 十字吊索和倒链暂不拆除 ,将烟囱缩口钢筒吊完毕后再拆,最终人由爬梯下到地面 ,至此拆除工作既告终止 .12. 拆模期间四周 50M 半径范畴内为危急区 ,特殊顺风方向应特殊留意安全 ,放大戒备范畴 .