标书(施工组织设计).docx

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1、目录施工组织设计1一、 施工方案及技术措施1二、 质量保证措施和创优计划9三、 施工总进度计划及保证措施 24四、 施工安全措施计划 35五、 文明施工措施计划 40六、 施工环保措施计划 43七、 冬季和雨季施工方案 47八、 冬季和雨季施工方案 49九、 减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等 52十、 施工现场总平面布置 59十一、 项目组织管理机构 63十二、 承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划 65十三、 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 66十四、 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 68十五、

2、 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案 71十六、 与发包人、监理及设计人的配合 76十七、 招标文件规定的其他内容 79施工组织设计一、施工方案及技术措施（一）玻璃幕墙工程施工方案1 玻璃幕墙工程的安装工序施工准备测量放线埋件检查检查验收幕墙连接件安装幕墙板块安装安装定位调整防雷系统安装防火系统安装自检嵌缝打胶检查验收幕墙清洗交工验验2 施工准备工作（1）检查安装工具是否完好。（2）安装好提升工具和绞手工具，供操作人员作业施工。（3） 设置安全保护措施保证人身安全，电气设备和电动工具必须做绝缘电压试验。（4）玻璃板块及所需的各种连接件、装饰压条、螺栓、橡胶条、密封材

3、料等，必须与设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。3测量放线：（1） 测量时应与主体结构相配合，水平标高逐层从首层0.00m引上，以免误差累积。放线时先弹出基准轴线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经纬仪测放，0.00m标高，各层标高采用水准确性仪操平。（2） 每天应对玻璃幕墙垂直度及立柱的位置进行校核，偏差应严格控制在设计和规范要求范围之内。（3） 测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出和核对各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否相对。（4） 测定板块之间位置尺寸，测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。（5） 核定主体结构实际总标

4、高是否与设计总标高相符，并将各层标高的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对。（6）焊接、防锈措施焊接必须严格按规范执行，焊工必须有上岗证，焊缝长度、宽度必须严格按设计要求，所有焊缝和钢结构要做防锈处理（二道红丹一道银粉漆）按二级防锈处理。5 玻璃安装准备工作：（1） 在安装玻璃板块前，应预先装配好以下的连接件。1） 立柱竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。2） 竖向柱主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。3） 竖向立柱上下两端的连接应对准连接铁件（或凸形铁件）的螺栓孔，勿拧螺栓，接头处的上下立柱中心线要对正。6幕墙玻璃安装：（1） 根据设计图纸及玻璃编号图进行玻璃板块整理。（2） 准备好工具，将玻璃

5、板块放在专用的吊蓝内，挂好钓钩慢慢升起吊装到所安装的楼层，并放在专用的架子上。（3） 安装误差控制在规范允许范围内，项目部质检人员会同工程安装处质检员检查安装质量。平面度3mm，竖缝直线度3mm，横缝直线度3mm，拼缝宽度1.5mm。7防雷系统安装（1） 按设计要求把幕墙自身形成的防雷体系与主体结构防雷体系可靠连结。（2） 防雷焊接必须保证双面焊接，焊缝长度满足设计及规范要求。（3） 作好焊接处防腐处理。（4） 防雷连接件与竖龙骨连接处必须导电性能好的垫片。8 防火层安装按设计要求在每层幕墙楼板间填充50mm防火岩棉，镀锌钢板安装完毕后即安装防火棉，防火、保温材料应用锚钉固定牢固；防火保温层应

6、平整，拼缝应严密。9耐侯胶嵌缝（1） 用二甲苯作清洁剂充分清洁板块间缝隙。（2） 缝内应充填泡沫棒。（3） 打胶前应在缝隙两侧贴保护胶纸。（4） 注胶后应将胶缝表面抹平刮胶。（5） 注胶完毕后将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。（6） 注意注胶后养护，在胶未完全固化前不要沾染灰尘和划伤。10幕墙施工的质量要求（1） 玻璃幕墙设置了排水装置，使幕墙滞留在底部无孔水槽内的水迅速排出。冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水也连接处应设橡胶密封条。（2） 幕墙单元板块要求横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤，如划伤、擦伤、压痕，也不应有处理缺陷，如斑点、污迹、条纹等。（3） 幕

7、墙全部外露的压板从任何角度看，都应是平整的，任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出皆不允许。（4） 施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂两道防锈漆。与砌体、抹灰面或混凝土表面接触的金属表面，涂沥青漆，最少100m厚。（5） 密封缝须铲平、打光，密封胶应连续“湿”密封，以保证接缝完全水密封，密封应一致，并进行清理。（6） 单元板块安装须按设计图纸保持单元板块上下左右装配间隙。11安全措施（） 幕墙施工用电应配备专用电缆、配电箱，专人负责。（） 玻璃安装吸盘机应专人负责操作，当停滞不前时，应及时用手动阀将玻璃放回支架。玻璃应擦洗干净，不允许有泥土、污物，使吸盘漏气，发生事故。（） 所有幕墙操作施工人

8、员应定期进行身体检查，不适宜高空、吊篮等工作的人员禁止幕墙施工工作。（） 成立专职检查组，负责幕墙施工安全检查，重点是电器、机械、钢丝绳、安全带等检查，防止安全事故发生。12 玻璃板块安装注意事项（1） 玻璃板块进入施工现场后，在安装前，必须存放在干燥的仓库或简易棚里。（2） 安装玻璃板块时，检查有无损坏。不合格产品退回工厂。（3） 在安装玻璃板块时，请注意勿使用硬物或金属工具碰撞玻璃的膜面，勿使石灰水泥墙面涂料等溅落在玻璃上。（4） 采用优质塑性密封（例聚硫橡胶、硅橡胶等）作为密封材料。（5） 采用柔软有弹性的泡沫棒作为嵌填料，切勿使用氯丁橡胶，否则将增加玻璃反射影象的光学畸变程度。（6）用

9、二块邵氏硬度90或稍高的氯丁橡胶作为垫块放在玻璃底部。（二） 石材幕墙工程施工方案1、石材的安装工序施工准备测量放线埋件校正检查验收幕墙连接件幕墙骨架安装安装定位调整石材安装初验嵌缝打胶玻璃清洗自检检查验收2、施工准备工作（1）检查脚手架并加固防护。（2）安装好提升工具和绞手工具，供操作人员作业施工。（3）设置安全保护措施保证人身安全。电气设备和电动工具须做绝缘电压试验。（4）框架龙骨及所需的各种连接件、幕墙骨架、螺栓、密封材料等，必须与设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。3、测量放线：（1）应与主体结构相配合，水平标高逐层从地面引上，以免误差累积。放线时先弹出基准线，从基准线外返一定距

10、离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经纬仪测放，0.00m标高，各层标高采用水准确性仪操平。（2）每天应对采光顶的垂直度及立柱的位置进行校核，偏差应严格控 制在设计和规范要求范围之内。（3）测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出和核对各层预埋件的 中心线与主龙骨中心线是否相对。（4）测定主龙骨之间位置尺寸。测定的横向轴线与各层预埋件连接的 紧固铁件外边线是否相对应。（5）核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并将各层标 高的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对。（6）核定预埋件的标高和位置后，如有偏差应及时校正。确保幕墙安装的垂直度和位置准确性。4、焊接、防锈措施焊接必须

11、严格按规范执行，焊工必须有上岗证，焊缝长度宽度必须严格按设计要求，所有焊缝和钢结构要做防锈处理。不同金属的接触面应采用垫片进行隔离处理。5、防雷系统安装按设计要求把幕墙自身形成的防雷体系与主体结构防雷体系可靠联结（40mm*4mm扁钢与预埋件连结）。6、 防火棉的安装按设计要求在每一层幕墙之间填充不燃材料。镀锌钢板安装完毕后即安装保温、防火矿棉。防火、保温材料应用锚钉固定牢固；防火保温层应平整，拼缝应严密。7、石材板块安装：根据设计图纸及石材编号图进行材料整理运输到工作面，石材安装时，将石材板块运输到工作面，根据技术交底进行安装。（1）石材板块进入施工现场后，在安装前，必须存放在干燥的仓库或简

12、易棚里。（2）安装石材板块时，检查有无损坏。不合格产品退回工厂。（3）在安装石材时，请注意勿使用硬物或金属工具碰撞石材的膜面，勿使石灰水泥墙面涂料等溅落在玻璃上。（4）采用优质塑性密封（例聚硫橡胶、硅橡胶等）作为密封材料。 采用柔软有弹性的泡沫塑料作为嵌填料。切勿使用氯丁橡胶。8、 耐侯胶嵌缝（1）用二甲苯作清洁剂充分清洁板块间缝隙。（2）缝内应充填泡沫棒。（3）打胶前应在缝隙两侧贴保护胶纸。（4）注胶后应将胶缝表面抹平刮胶。（5）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。（6）注意注胶后养护，在胶未完全固化前不要沾染灰尘和划伤。9、施工的质量要求（1）石材板块要求横平竖直，标高正确，表

13、面不允许有机械损伤， 如划伤、擦伤、 压痕，也不应有处理缺陷，如斑点、污迹、条纹等。（2）施工现场焊接的钢件焊缝，皆应在现场涂两道防锈漆。与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，涂沥青漆（3）密封缝须铲平、打光，密封剂应连续“湿”密封，以保证接缝完全水密封，密封应一致，并进行清理。10、安全措施（1）石材安装紧固件安装等施工时，在内柱上通长拉两道水平6mm钢丝绳，并同拉立网。操作人员戴安全帽、系安全带系在钢丝绳上。（2）操作人员安全带系在安全带的总绳上，总绳栓在钢柱上；（3）幕墙施工用电应配专和电缆、配电箱，专人负责。（4）所有幕墙操作施工人员应定期进行身体检查，不适宜高空、吊篮等工作的人员禁

14、止幕墙施工工作。（5）成立专职检查组，负责幕墙施工安全检查，重点是电器、机械、钢丝绳、安全带等检查，防止安全事故发生。（三）铝板幕墙工程施工方案1、铝板的安装过程分以下几个步骤：防线定位、校正埋件、安装龙骨、安装保温防水层、安装铝板、安装外装饰线、清洗外装饰表面。2、放线定位：根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，定出防线基准点，然后根据建筑立面图，确定每块铝单板的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。具体分为以下几个步骤：（1）根据钢结构尺寸，实测现浇砼结构构件的实际偏差值，是否满足尺寸限差。（2）根据建筑物的规模、高度，选择适当的楼层为弹线的基准层。根据实际图

15、纸轴线尺寸，以及主承包方提供的控制轴线。在基准层之间拉紧琴弦钢丝，琴弦钢丝用螺栓收紧，定位架上没有调节琴弦钢丝位置的调节螺栓，琴弦位置即是控制轴线位置，用经纬仪校正，并与基准层周围控制为一定值，用水平仪引测水平定位架，弹出控制水平线。为保证已固定的琴弦钢丝的准确性，在基准层之间的中间层，按上述方法引测中间的控制分轴线，用经纬仪再次复核。根据已确定的琴弦钢丝，将正确的位置划到各层上区根据水平墨线，用样板尺寸划分水平，定出钢支架固定件位置，提交主承包方验收。根据确定的琴弦钢丝，实测钢结构偏差。（3）校正埋件：根据防线的位置对后置埋件进行复核和调整，以备安装所用。（4）位置复核：根据防线的位置对后置

16、埋件进行复核，检查其位置是否满足结构安装要求，如位置偏差不符合要求或遗漏埋件则应进行补放或增加；对符合要求的埋件，则清理表面的杂志，去除内部泡沫塑料。（5）埋件增加：对于需住增加的埋件步骤为：用冲击钻结构的表面打孔，孔径的深度必须参照化学螺栓所规定的直径和深度。（6）清理：用球形吹气管把孔中的杂质吹干净。（7）注剂：把化学药剂放入孔内，然后用冲击钻把药剂打碎。（8）安放螺栓：迅速把螺栓安放在化学药剂的孔内，房后校正其位置，使螺栓垂直于结构表面。（9）固定：等药剂完全干固后，安置运转件，然后拧紧螺母。3、安装转接件：根据定位尺寸将铝合金转接件安装在墙面上，用水准仪和重锤测调整转接件的水平度和垂直

17、度，经过转接件在左、右、前、后二个方向的微调，将转接件调整到符合要求为止。应该做到转接件中心线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm，相邻两个转接件之间的上、下偏差不应大于2mm。4、板片安装：铝板安装前按安装顺序摆放于安装作业区内，清除表面灰尘，安装时板片应该缓慢下降至固定安装位置。安装就位前，必须将竖料的转动扣件设置在120度位置，铝板板片初步就位后，进行微调，准确就位后，将转扣件调到0度位置并拧紧螺丝扣紧扣件为止。二、质量保证措施和创优计划（一）质量保证措施在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系

18、的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。我公司在幕墙行业中取得了可喜的成绩，产品按照ISO9001的质量管理和质量保证标准及中华人民共和国建筑工业行业标准建筑幕墙的规定。我公司郑重承诺，本工程质量达到“合格”标准。1、质量保证体系的具体内容（1）质量保证体系 公司按照ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的执行程序文件以及幕墙设计、制作、安装质量控制标准、生产加工作业指导书。质量标准不低于国家相关标准规定。（2）质量目标 本项工程质量完全符合玻璃幕墙工程技术规范(

19、JGJ102- 2003)。并按建筑装饰施工及验收规范（JGJ73-91）及建筑工程质量评定标准检验。确保工程质量达到“优良”标准。（3）职责划分 公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计院向总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。 项目部下设质检员、材料

20、员、施工员、安全员等专职人员，执行专项职能。计划中心质量各部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。（4）质量保证阶段控制应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：合同评审、施工图设计控制、材料采购控制、对供应材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不优良产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。（5）质量检验控制幕墙构件生产车间，在制造每一块构件时，其每一道工序的完成都要经过自检互

21、检专检，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。我们对产品的质量的把关，力求完美无缺，使每一个员工的脑海里都有“百年大计，质量第一”的职业道德。因为我们知道最大限度地维护了业主的利益，也就是维护了我们自己的利益的辨证关系。全体成员在施工班组进场前，要了解建筑师的图纸设计要求，并充分熟悉图纸。施工班组进场即由技术主观及质控员对施工工序进行质量“三检”，完善“三检”制度。施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件的控制尺寸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须贯彻

22、“百年大计，质量第一”的思想重视施工质量，保证公司信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。2、质量保证措施我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的购买，从部件制作到构件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。（1）技术方面的保证措施1）微机设计在国内同行业中，我公司的计算机辅助设计处于领先地位，开发出居领先地位的微机软件，而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满

23、足使用要求。2）高层次的技术人员公司技术部30多人，全部是从事建筑、机械、化工及其它专业毕业的大学生、研究生。在此基础上，每年还送部分技术人员到全国知名企业、铝合金厂、玻璃制品专业厂、粘接剂专业厂进行轮训；经常性的参加国内外的有关装饰装修的学习班进行学习培训，对工程的设计，我们从中筛选出最优秀者，最具实践经验的设计师进行方案设计、而且由技术主任、总工审核把关，并经业主与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。（2）优秀的现场施工队伍1）人员选择：首先我们将选派施工管理经验丰富的项目经理来负责该项目，并设一名项目副经理，进行协调，使该工程有一个素质优秀的领导班子。安装人员的素质、技术水平也

24、是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水平水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。2）进场前的培训：由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；所有技术向施工人员交底；3）现场施工管理根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：施工方案，施工计划执行情况的总结；安全、质量，技术标准执行情况的总结；本周工作的总结，奖优罚劣；下周的工作安排。为保证工程进度和

25、质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。（3）在材料选用与验收方面的保证措施本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的经济实力来推荐，最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，优良后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品优良证及质量保证措施，关键性的材料，如：密封胶、型材、石材等，除出具上述证明外，还须附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内

26、外的优质产品。具体措施如下：1)原材料、半成品到达工地，及时通知监理人员到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。2)工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对厂、工地现场进行验收。3)材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。4)铝合金型材：工程上所需的各种铝型材，必须符合工程设计院指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥防雨、防潮，铝型材材料表面必须贴上保护膜或保护 纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。5)玻璃板块：玻璃板块的制作，此项工

27、作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时产品进入工地的所有产品必须贴上保护膜，并存放于特制的架子，在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，应采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护（措施将根据现场实际情况考虑）。6)钢结构件：结构件按图加工后，由专业厂进行防腐处理，表面热镀锌的厚度不得小于设计要求，搬运过程要注意平稳，送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告，构件应平直，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不优良的钢构件不得安装。7

28、)各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、耐候胶、密封胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相溶性试验报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库，安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的胶。8)防火板：防火板在工程竣工后的实际使用直接关系到消防的效果，在防火板进厂，进工地时必须出具有关单位的

29、产品使用许可证及产品的测试报告，产品的品质必须符合设计要求。9)玻璃材料进场玻璃进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。玻璃进场时应拆箱进行5%抽验并根据外观、包装等情况随机抽查，发现抽验中有不合格产品作退货处理。玻璃进场后应根据甲方要求进行物理性能复试报告。材料检验玻璃的检验按照国家有关规范进行检验。标志、包装、运输与贮存a标志包装箱上应有生产厂名或商标、玻璃等级、厚度、数量、包装年月日和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志。b包装玻璃用木箱或集装箱（架）包装，箱（架）子应便于装卸、运输。每箱（架）的包装数量应与箱（架）的强度相适应。一箱（架）中应装同一厚度、尺寸、等

30、级的玻璃，玻璃之间应夹纸或对玻璃进行表面处理。c运输运输时，箱头朝向车辆运动方向，应防止箱（架）倾倒滑动。在运输和装卸时需有防雨措施。d贮存玻璃必须在不结露的房间存放，贮存、运输、装卸时，箱盖朝上，不得倒放或斜放。10)五金配件材料进场五金配件进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。五金配件进场时应进行随机抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。五金配件进场后应根据甲方要求等情况是否进行化学、物理性能复试报告。材料检验五金配件的检验按照国家有关规范进行检验。标志、包装、运输与贮存标志：产品应有标志，内容包括：产品名称、制造厂商、产品型号或标记

31、。包装：产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证和使用说明书。运输：产品在运输过程中，避免挤压、冲击、雨淋、受潮及化学物品的腐蚀。贮存：产品宜放在空气流通、无腐蚀性介质、相对湿度不大于85%的室内贮存。（4）在产品加工方面的保证措施公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：1)严格按工程部下发的设计施工图纸进行加工；2)所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；3)加工现场使用的各类量具、工具定期检查；硅酮耐候胶必须有可性能指标、安全使用年限的质量保证书；4)结构杆件在安装

32、之前进行校直调整；5)各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；6)加工完毕的构件，按其5%的抽样检查，且每种不少于5件，当 其中一件不优良时，加倍抽查，复检优良方可验收；7)成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。在加工安装期间的质量保证措施具体如下：加工期间a、工序加工中操作者进行首件自检。b、工段长和班长负责操作者自检后的互检。c、自检 、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。d、工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。e、检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计院及质管部领导及总质量师签

33、署处理意见。f、根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。g、对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。h、玻璃打胶工序应严格按照玻璃打胶工艺执行,并做规定的试验、相溶性试验、剥离试验等做好试验记录。安装期间a、项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。b、安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃的安装。c、每个步骤施工过程中，检验员根据有关标

34、准随时进行检查，并做好记录。发现不优良处安装队必须立即纠正。d、每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检， 并填写验收申请单，报检验员验收。e、工程由公司验收优良后方可提请顾客验收，防止工程带有质量移交顾客。工程安装竣工前的最终检验内容及程序a、工程安装最终检验前，所有分项工程全部完工并达到优良质量标准b、有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃幕墙、铝塑复合板安装质量检查记录表”等；c、技术质量问题已经得到处理，且手续完备；d、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定优良，其精度满足规定要求；e、竣工交验是对工程质量的全面平定和验收；工程项目负责人

35、逐一自检并达到优良要求；f、复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。竣工检验的内容和要求a、按竣工图及有关技术文件、标准合同要求等作为竣工验收的依据。b、按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。c、工程使用功能的检验。d、根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。e、征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，作为进行最终检验的内容之一。f、竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。在包装运输方面的质量保证措施因为所有

36、材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维包装成捆运到现场，材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都有本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。成品保护措施生产加工阶段产品保护措施a、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。b、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。c、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取胶垫等防护措施。d、玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。e、型材与钢架之间垫软质物隔离

37、。产品包装阶段防护措施a、产品经检查及验收优良后，可进行包装。b、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。c、型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。d、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。e、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。f、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题及时向检验人员提出。g、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。h、对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。i、

38、对于截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。j、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。k、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，避免相互擦碰,包装应严密牢固，避免在周转运输中三包。m、产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。n、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。运输过程产品保护措施a、型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。b、摆放需紧密，整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。c、型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。d、型材不能与钢件等硬

39、质材料混装。e、玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。f、运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。g、公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB146.2-83货车满载加固及超限货物运输规则。GB146.1-83标准轨距铁路机车车辆限界和建筑界。施工现场产品防护措施a、施工现场临时存放的材料，按产品贮存控制程序（QB/YD15.2-96)进行贮存和维护。b、已装到墙上的框料或单元件，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。c、玻璃胶缝打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶

40、时弄脏玻璃表面。d、为了保护扣板的装饰效果，扣板在玻璃幕墙打胶后最后安装、撕膜。e、在工程施工期间，各分包方应负责自身承包范围内的成品与半成品的保护工作，并保证其它分包方的材料设备、成品和半成 品免遭损失，若发生损失由责任方承担。f、幕墙工程单项验收优良后，幕墙成品保护职责，应移交下一分包方，若发生损失由责任方承担，我公司不承担责任。冬、雨季施工措施a、在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，并防止防火岩棉和保温棉的遇雨腐烂，在雨天停止施工。层间封修尽量 与同层板块同时安装，并进行密封处理，以防渗水，破坏棉类物质。b、胶固化需具备一定的温度（高于5度）和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面

41、质量，在低于5度的时候不得进行打胶工作。综上所述，我公司在承接各类幕墙工程方面，无论是技术、设计方面，在材料选用及科学性方面，在加工、运输、安装施工的经验和加工设备方面都能够对工程质量做出充分保证，向贵单位作书面幕墙质量保证书，以便业主放心。(二)创优计划1、创优领导小组“质量第一，用户至上”是本投标人求生存求发展的唯一宗旨。在本项目中，本投标人将以ISO9001质量保证体系为基础，以推广应用新技术、强化施工技术管理为技术保障，以高标准，严要求，高起点为创优质工程的指导思想，以奖优罚劣和各项质量措施的制订和执行为手段，创建优质工程。在项目实施过程中，将建立以项目经理和总工程师为首的创优领导小组

42、，具体组织实施创优规划。2、创优领导小组职责（1）负责创优活动的领导、组织和日常管理。施工技术、安质部门负责创优活动资料的收集整理，创优活动开展情况的检查、落实和总结。项目经理部每季度组织一次工程质量创优落实情况检查，并在作业队之间开展评比活动。（2）进行质量教育，增强全员质量意识，实施培训考试、持证上岗制度。开工前按培训程序对全员进行ISO9001质量保证体系程序文件学习。（3）实行工程质量技术负责制，按时进行专业技术培训和施工技术交底，对施工车辆、机具、工具的质量、性能进行检查试验和保养。确保所有参战人员都是经过考试合格的，确保所用车辆、机具、工具都是经过检验且性能良好的。（4）积极推广应

43、用新工艺、新工法、使用先进的工具设备。（5）组织开展全面质量管理活动。每月召开一次全面质量管理小组会议，研究分析近期的施工质量和质量管理情况，制定相应措施。针对本工程中的新工艺、新技术、新设备及工程中的重点难点工序，组织工人、技术人员、管理干部开展QC攻关活动。3、工程创优技术措施（1）项目经理部将抽调精干的施工技术队伍，并在施工全过程对参加施工的人员不断进行业务技术培训，提高全员素质。为保证施工质量和统一工艺标准，项目经理部将根据工序特点，成立若干专业化作业组，实行作业程序化、工艺标准化。（2）执行施工设计文件“三级”会审制，认真核对设计文件和切实领会设计意图，及时会同设计部门和建设单位解决

44、所发现的问题，由项目经理部总工程师、各单位技术主管以及作业队技术人员逐级进行技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。（3）对施工中容易出现质量问题的工序，开工前制定专项技术措施，并在技术交底时重点布置，在实施过程中严格监控，确保不发生质量问题。（4）按照本投标人质量管理体系文件要求，从物资采购、业主提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料、设备到达工地必须按规定程序和措施进行验收，投入使用前必须按规范进行试验。（5）深化质量教育，牢固树立“质量第一”的思想，坚持操作人员持证上岗，组织岗位技能培训，严格考核，不合格人员不

45、得上岗作业。（6）根据工程创优的总体目标，确定本项目的样板工程，推行“样板工程引路制”，在各工序开工前，统一工艺和质量标准，做出样板示范后，再全面推广，实现开工必优，整体创优的目标。（7）严格执行过程控制程序、不合格品控制程序、纠正和预防措施程序，对工程质量进行全过程控制。（8）切实做好“三检”工作，即自检、专检，交接检，严把工序质量关，要坚持上道工序服务于下道工序。上道工序不达优良标准，不允许下道工序施工。对不合格的工程项目严格按不合格品控制程序和纠正和预防措施程序的要求及时处理，并做好记录。（9）测试小组贯彻执行进货检验和试验程序、过程检验和试验程序和最终检验和试验程序，按测试大纲要求，切

46、实做好单元件和整组、全程测试。做到测试项目不遗漏，结果真实准确，资料齐全。（10）实行质量责任制，保证工程的每一道工序质量责任都落实到人头上，把工程质量与职工收入挂钩，实行“优质优价”。并在施工生产活动中实行质量一票否决制。（11）成立QC攻关小组，针对本标段的重点工序开展QC攻关活动，及时有效解决施工技术难题，克服质量通病，提高工程质量。（12）采用新技术、新工艺施工，执行“首件达标”管理办法，用科学手段保证工程质量。（13）安质工程师要随时配合监理工程师对隐蔽工程项目的检查确认，不合格部位不得掩埋，未处理达标的不得进入下道工序施工，自觉接受监理工程师的监督。4、保证工程质量的承诺本投标人承诺：在施工全过程中将按以下条款严格约束本标段质量活动：本标段将以合同规定的金额作为保留金，工程竣工验收时如果工程质量未达到合同的要求，本投标人愿接受合同规定的处罚，并承担修复工作直至达到工程质量验收合格标准；本投标人将对施工的全部工程