桥梁施工监理实施细则.doc

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1、桥梁施工监理施行细那么桥梁工程质量控制的一般要求1. 桥梁钢筋砼施工监理是一项主要的工作包括各种材料的检验、配合比试验及认可直到砼的浇注、养生等一系列工序的监理。2. 桥梁工程在开工前必须对施工技术方案作充分可靠的证施工的设备和人员必须落实。3. 桥梁工程的外部质量要求较高一般不允许在构造外表另外作装饰如喷涂应做好质量控制工作特别注意对模板、支承及砼的拌和和振捣的检查确保外观质量的完好。4. 监理工程师必须在施工过程中控制每一道工序对于可能发生重大质量缺陷的一些施工环节予以特别的重视。5. 在施工准备阶段应做好下述工作： 接桩与交桩工作。必须仔细、准确的复测基准点和导线点数据资料以防止因全桥施

2、工定位的过失造成宏大损失。 施工技术方案及设备机械的审核工作：必须有可靠的施工方案及保证施工需要机械设备进场；假设承包人上报的方案尚不落实应有预备方案防止施工过程中临时改变施工方案延误工程进度。6. 在根底施工阶段应做好下述工作： 注意地质情况的变化；出现地质情况与设计勘查资料不符时应及时与设计洽商采取工程措施以免造成难以弥补的工程隐患。 隐蔽工程要严格旁站根底回填前应由监理工程师到场认可保证能及时发现地质情况的变化及工程施工的缺陷要防止断桩等重大质量事故的发生。7. 在桥台、墩台施工阶段应做好下述工作： 仔细准确的测量定位。 要注意墩台构造物的外形尺寸和砼的外观质量。8. 在桥梁上部构造的施

3、工阶段应做好下述工作： 要求承包人严格按照设计要求进展施工保证砼到达强度要求对预应力张拉要严格旁站以确保构件的承载才能。 要重视桥梁的桥面标高控制预应力梁的预拱度值先浇筑梁的支架沉降悬臂施工时的梁体变形等应严格控制。 要注意构造物的外形尺寸及外观质量。9. 在桥面构造施工阶段应做好下述工作： 注意桥面标高控制。 注意铺装厚度的控制。 注意外形尺寸及外观质量。 伸缩缝施工必须准确、仔细防止行车跳车和过早损坏的情况发生伸缩缝应按要求留出间隙不能阻塞。10. 桥台回填选用压缩性小的透水材料作为桥台的回填材料监理工程师应严格控制压实度；回填土要分层填筑严格碾压、夯实监理人员要旁站且层层检测。11. 在

4、施工完毕阶段要注意测量桩志的保护防止测桩丧失直到开工验收。5.2 桥梁工程质量控制工作流程 桥梁工程质量控制流程见图5.2-1 桥梁施工测量质量控制1. 监理工作流程：基桩的复测和接收监理施工测量控制网施工定位测量施工放样工程施工。2. 监理工作内容 交桩及复测工作控制a. 承包人在接到监理工程师发出的桩位图及坐标、标高等数据并现场交桩后应在规定的限内一般为14d进展复测核对并交出自己的测量成果假如没有错误且精度符合设计要求及施工的要求应书面表示正式承受桩志并负责以后的维护和使用。b. 如承包人对任一测量标志及数据持有异议应向监理工程师提交一份表格列出认为有误的桩点位置和修正的数据；在监理工程

5、师确认以前不得触动原有地面。c. 桩基移交后监理工程师应催促承包人做好桩志保护基桩应保护到开工验收后所有桩志应设立护桩等参考标志使得基桩可以准确地重新定位；监理工程师应定对桩位作复核检查以保证施工放样准确无误。 测量控制网的建立及其监理在开工之前承包人应加控制网点建立施工用测量控制网以保证构造物各部位都能准确定位施工过程中假设个别桩位丧失后也能有足够的精度恢复桩位。a. 桥梁控制网的图形 中小桥的测量控制网由桥轴线的桥位桩及其护桩组成其坐标、桩应准确测定桥位桩间的间隔 丈量要符合测量的。 大桥、特大桥的测量控制网根本图形是三角形和四边形以控制正桥部分为主桥轴线是控制网的一条边桥轴线与控制网直接

6、联络桥轴线的长度由基线直接传递、校核。 控制网的各条边和角都必须准确测量测量的闭合误差应符合要求各桩点的坐标值应经平差计算最后得到。 曲线桥的测量控制用坐标法放样墩位从多个方向和不同的桩位进展放样校核；在桥位建立起一个多点的三角网。b. 测量控制网的精度控制跨河直线桥的平面测量控制主要是控制桥轴线控制网要到达桥轴线长度中误差估算精度要求并为施工时墩台定位提供测量的根本控制点并能到达要求的精度。按要求测量完毕后经平差计算假设测角、测边的闭合差、中误差及相对误差都能满足的要求控制网即被认为是合格的。c. 控制网测量的监理工作程序 承包人接收了基点桩标志后应立即开场测量控制网的建立工作并书面向监理工

7、程师提出和计算资料监理工程师接到后要地组织复测检查认为准确无误精度符合要求后可以批准使用。 经批准使用的桩位标志应责承包人妥善保护保证施工中及开工验收时使用。 测桩未经监理工程师批准不得在施工中使用。 控制网在施工过程中应定复测监理工程师认为控制网稳定性有问题时可指承包人限对控制网复测检查复测前停顿使用有可能已被挪动的桩位。 施工定位测量的控制控制网建立并经监理工程师批准后可以开场详细工程部位的施工定位测量放样工作。a. 在测量放样前承包人应提交一份测量放样方案内容包括： 测设部位。 测设。详细使用的置镜点后视点的桩位编。 测设计算书。根据测放点位置镜点、后视点计算出相应的偏角与边长。 校核的

8、。校核时的置镜点后视点桩位编及相应的计算书。b. 由测量专业工程师对测量方案进展审核。 测量放样所用的所有置镜点后视点均必须是控制网的桩点不能用临时桩点或临时测放的桩点作为放样的置镜点或后视点。 测量方案必须能保证有足够的精度在测量过程中应不受施工的干扰。 所有定位放样的测量都必须有可靠的校核以保证测量没有错误保证误差在允许范围之内。 所有计算应准确无误。c. 承包人必须在得到监理工程师对测量方案的书面批准前方可进展测量放样；测量时必须使用经过检验标定的仪器监理人员应旁站以保证测读无误。d. 放样测量的报验表和原始记录应在施工开场前交现场监理工程师审查签认。 桥梁水准测量的控制a. 桥梁水准测

9、量的等级及其测量精度：桥梁水准点的等级和精度应满足设计的要求。b. 水准基点的布设原那么：. 特大桥施工水准点测设精度应不低于四等水准测量的要求桥头应至少设置两个水准点。. 大桥、中桥、小桥和涵洞水准测量按四等水准要求设置水准点。. 根据施工需要及地质不良或易受破坏的地段应适当增设辅助水准点其精度应符合四等水准要求并须符合以下要求：转镜不超过2次高差不超过2和不在同一岩石或构造物的根底上。 钢筋混凝土工程质量控制1. 钢筋混凝土工程监理工作流程见图5.2-22. 监理工作内容 模板检查a. 模板制作的检查： 桥梁工程模板必须采用大块钢模组合或高强度竹胶板使用竹胶板模板外表光洁、无变形、无缺损。

10、 模板制作允许偏向见表5.2-1。b. 模板安装的检查 模板安装、拼装的允许偏向按设计和监理工程师的要求控制设计无控制时按JTJ0412000执行见表-2。 检查模板及其支架的构造稳定性。模板必须保证在灌注混凝土过程中不变形不松动不沉降施工用的脚手架不应与模板相连防止模板松动变形。 表5.2-1 模板、拱架及支架制作时允许偏向项次工程允许偏向mm木模板制作1模板的长度和宽度52不刨光模板相邻两板外表上下差33刨光模板相邻两板外表上下差14平板模板外表的部分不平刨光模板3不刨光模板55拼合板中木板间的缝隙宽度26支架、拱架尺寸57榫槽嵌接严度2钢模板制作1外形尺寸长和高0-1肋 高52面板端偏斜

11、0.53连接构件螺栓、卡子等的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距0-0.5沿板长、宽方向的孔0.64板面部分不平1.03板面和板侧挠度1.0表-2 模板、拱架及支架安装时允许偏向项次工程允许偏向mm1模板标高1根底152柱、墙和梁103墩台102模板内部尺寸1上部构造的所有构件+502根底303墩台203轴线偏位1根底152柱或墙83梁104墩台104装配式构件支撑面的标高+2-55模板相邻两板外表上下差2模板外表平整56预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面尺寸+1007支架和拱架1纵轴的平面位置跨度的11000或302曲线形拱架的标高包括建筑拱度在内+20-

12、10 所有模板的连接缝空隙必须阻塞严实和平整可以用胶纸贴缝等防止漏浆以保证外观平整。 钢筋检查a. 钢筋材料检查 应要求承包人按规定的频率对每批进场钢筋进展检验检验的工程包括 ：强度、延长量延伸率、冷弯、焊接试件和监理工程师认为需要而定的试验工程检验合格后方可加工用于工程上监理试验室应随时抽查进场钢筋性能。 应要求承包人将钢筋外表的浮皮、铁锈去除干净。b. 各种钢筋接头的检查 检查接头的搭接长度。应按要求对绑扎接头和各种焊接接头进展检查验收电弧焊接头焊缝长度见表5.2-3表5.2-3 电弧焊接头焊缝规格表项次工程级钢筋HRB335、HRB400牌钢筋1帮条焊或搭接焊每条焊缝长度L帮条焊接4缝双

13、面焊4d5d帮条焊接2缝单面焊8d10d搭接焊接2缝双面焊4d5d搭接焊接1缝单面焊8d10d2帮条钢筋总面积A3焊缝总长度帮条焊接16d20d搭接焊接8d10d4焊缝宽度0.7d5焊缝深度0.3d 检验接头位置钢筋位置的接头应在下料以前做好安排并满足以下条件：. 接头应设在内力较小的部位并错开布置接头间间隔 不小于1.3倍搭接长度。. 配置在搭接长度区段内的受力钢筋绑扎接头的截面面积占总截面积的百分率：受拉区不得超过25受压区不得超过50见表5.2-4；闪光对焊焊接接头的截面面积占总截面积的百分率：受拉区不大于50受压区不限制；机械连接接头的截面面积占总截面积的百分率：受拉区不得超过50。表

14、5.2-4 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型及牌混凝土强度等级C20C25高于C25光圆钢筋级35d30d25d带肋钢筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；两根不同直径的钢筋搭接长度按较细的钢筋直径计算。. 接头位置离钢筋弯曲处的间隔 不应小于10d不得在构件弯矩位置作接头。 接头焊接质量检查。. 钢筋电弧焊所用的焊条其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条的有关规定。. 操作电焊工应经过岗位培训具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件合格前方可上岗操作。. 施焊场地应有适当的防风雨雪

15、的措施；环境温度低于5施焊时钢筋在焊接时应预热；温度低于-20时不得施焊。. 电弧焊接的焊缝外表平整不允许有裂缝和焊瘤用小锤锤击时声音明晰。焊接的允许偏向见表5.2-5。表5.2-5 钢筋电弧焊接头的允许偏向项次工程接头形式帮条焊搭接焊1帮条对焊接中心的纵向偏向mm0.5d2焊接处钢筋轴线交角443焊接处钢筋轴线偏心mm0.1d0.1d334焊缝厚度mm+0.05d+0.05d5焊缝宽度mm+0.1d+0.1d6焊缝长度mm-0.5d-0.5d7横向咬边深度mm0.50.58在长2d焊缝外表上的气孔及夹渣数量个22面积mm266. 闪光对焊应满足要求：钢筋外表无横向裂纹与电极接触的钢筋外表无明

16、显烧伤；接头处弯折不得大于4被焊接钢筋轴线偏向0.1d且2mm；每100300个接头为一批取6个试件做试验3个做拉力试验3个做冷弯试验规格按要求试验合格前方可用于工程；闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50。雨季钢筋加工保证措施、加工钢筋在钢筋棚内进展雨天施工时正在进展施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的须用棚布、雨布加以覆盖并把中间垫高以利排水防止雨水腐蚀钢筋。、做好施工场地排水工作确保道正常排水才能。排水机具和设备要齐全同时方案好机械的停放和材料的堆放位置。、雨天施工时电力线可靠接地防止雷击造成危险。 钢筋的成型加工和绑扎的检查钢筋的成形加工和绑扎应严格按照设计及要求进展其质量

17、控制汇总见表5.2-6、-7和表5.2-8。表5.2-6 加工钢筋质量控制表项次检查工程规定值或允许偏向检查1受力钢筋顺长度方向加工后的全长mm10按受力钢筋总数30抽查2弯起钢筋各部分尺寸mm20抽查303箍筋、螺旋筋各部分尺寸mm5每构件检查510个间距 混凝土浇筑质量检查a. 混凝土消费的检查表5.2-7 钢筋安装质量控制表项次检查工程规定值或允许偏向检查1受力钢筋间距mm两排以上排距5每构件检查2个断面用尺量同排梁板、拱肋10根底、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向程度钢筋、螺旋筋间距mm10每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸mm长10按骨架总数的30抽查高、宽或直径54弯起钢

18、筋位置mm20每骨架抽检305保护层厚度mm柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查8处根底、锚碇、墩、台10板3表5.2-8 焊接钢筋网和焊接骨架质量控制表项次检查工程规定值或允许偏向检查1网的长、宽mm10用尺量：全部2网眼的尺寸mm10用尺量抽查3个网眼3对角线差mm15用尺量抽查3个网眼对角线 检查混凝土拌和前的配料数量；配合比应在消费前28d报监理工程师批准后方能用于工程。. 混凝土的配合比设计应随季节变化进展适当调整每个合同段的所有构造物的裸露混凝土所用水泥、外掺剂、脱模剂等宜采用同一消费厂家以保持混凝土的外观颜色尽量一致。. 施工中应严格按所批准的配合比拌和混凝土在消费过程中监理工程师

19、应随时抽检。 抽检混凝土坍落度：承包人应按规定频率检查混凝土拌和物的坍落度发现不合要求的混凝土应退回重拌或废弃监理工程师可随时要求承包人作坍落度试验并检查配料情况和拌和质量混凝土浇筑入模时坍落度满足设计要求。 承包人必须用消费才能不小于50m3/h的水泥混凝土拌和站拌和混凝土凡有灌注桩和现浇梁工程的承包人必须准备备用的混凝土拌和设备并且必须全部装备原材料电子自动计量系统。混凝土消费应保证有足够的拌和时间最短拌和时间见表5.2-9。表5.2-9 混凝土最短拌和时间表min搅拌机型拌和机容量L坍落度mm030307070强迫式4001.51.01.015002.51.51.5 承包人必须装备水泥混

20、凝土搅拌运输车且要与其它施工机械和施工相匹配假设采用其它运输形式必须征得监理工程师的认可。 混凝土拌和后必须在规定的时间内浇注时间过长开场初凝的混凝土拌和料应废弃。 现场监理人员发现混凝土运输过程生离析严重泌水或坍落度不符合要求等时应要求承包人退回作第二次搅拌；二次拌和时不得任意加水注意保持水灰比不变；如二次拌和后仍不符合要求那么应废弃。b. 混凝土浇筑、振捣的检查 在浇筑前监理人员应检查模板内基底或施工缝的处理情况并要求对其进展彻底清理不留杂物、积水和污垢；施工缝的混凝土外表应凿毛清理松动的混凝土及浮皮并用水冲洗。 在浇筑混凝土前施工缝的混凝土外表应潮湿并应铺一层10-20mm 的1：2水泥

21、砂浆。 浇筑过程中应控制振捣时间和铺层厚度防止漏振、过振倾卸混凝土应防止离析浇筑铺层厚度见表5.2-10。表5.2-10 混凝土分层浇筑厚度表项次振捣浇筑层厚度mm1用插入式振动器3002用附着式振动器3003用外表振动器无筋或配筋稀疏时250配筋较时1504人工捣实无筋或配筋稀疏时200配筋较时150 监理应检查模板、钢筋和预埋件在施工中不发生挪动和位移。C、雨季混凝土施工保证措施1在雨季之前制订必要的防雨、防洪措施备足水泥、砂、碎石等主要材料为施工人员装备必要的劳动保护用品以到达连续施工不连续消费。2进展混凝土施工时派人催促预拌混凝土厂家量测砂、石含水量并据此调整配合比保证混凝土质量。雨中

22、灌注混凝土时应用防雨布棚覆盖防止雨水冲淋混凝土造成离析。如遇暴雨或大雨那么应停顿施工。3雨天施工时增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度如与原定的不符立即纠正。4混凝土施工要充分做好运输、劳力准备缩短浇筑、振捣等各道工序。假设中间遇雨应盖上蓬布继续施工必须完成一个节段的混凝土施工后再停顿浇筑防止发生纵向冷缝。d. 监理人员应详细记录和抽检数据和施工情况并旁站抽样作混凝土试件。 混凝土构造物成品检验a. 构造物质量允许偏向表5.2-12 扩大根底检查工程表项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1混凝土强度Mpa在合格内按JTG F80/1-2004附录D检查2平面尺寸mm50用尺量长、宽

23、各3处3根底底面高程mm土质50用水准仪测58点石质+50-2004根底顶面高程mm30用水准仪测58点5轴线偏位mm25用全站仪和经纬仪检查纵、横向各2处表5.2-13 承台检查工程表项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1混凝土强度Mpa在合格内按JTG F80/1-2004附录D检查2尺寸mm30用尺量长、宽、高各2点3顶面高程mm20用水准仪检查5处4轴线偏位mm15用全站仪或经纬仪检查纵、横向各2点b. 检查构造混凝土外表质量 混凝土外表平整实施工缝整齐外露部分无模板接头痕迹和颜色不均匀现象；梁、柱、盖梁、主拱圈及根底的混凝土蜂窝、麻面面积不超过被检面积的0.5深度不超过10mm；小

24、型构件的外形轮廓明晰线条直顺无翘曲现象无蜂窝、麻面。表5.2-14 墩、台身检查工程表项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1混凝土强度Mpa在合格内按JTG F80/1-2004附录D检查2断面尺寸mm20尺量:检查3个断面3竖直度或斜度mm0.3H且不大于20吊垂线或经纬仪:测量2点4顶面高程mm10水准仪:测量3处5轴线偏位mm10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点6节段间错台mm5尺量：每节检查4处7大面积平整度mm52m直尺：检查竖直、程度两个方向每20m2测1处8预埋件位置mm符合设计规定设计未规定时：10尺量：每件表5.2-15 柱式墩或双壁墩身检查工程表项次检查工程规定值或允许偏

25、向检查和频率1混凝土强度Mpa在合格内按JTG F80/1-2004附录D检查2相邻间距mm20尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处3竖直度mm0.3H且不大于20吊垂线或经纬仪:测量2点4柱墩顶高程mm10水准仪:测量3处5轴线偏位mm10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点6断面尺寸mm15尺量:检查3个断面7节段间错台mm5尺量：每节检查24处表5.2-16 墩、台帽或盖梁检查工程表项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1混凝土强度Mpa在合格内按JTG F80/1-2004附录D检查2断面尺寸mm20尺量：检查3个断面3轴线偏位mm10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点4顶面高程mm10水准仪

26、：检查35点5支座垫石预留位置mm10尺量：每个 如有裂缝应分析其原因性质；因张拉、支架沉降导致的应力断裂必须会同设计采取补救措施否那么作为不合格工程。 桩顶、桩头等重要部位不允许有掉边或蜂窝。c. 检查混凝土的抗压强度。表5.2-17 预制梁板检查工程表项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1混凝土强度Mpa在合格内按JTG F80/1-2004附录D检查2梁板长度mm+5-10尺量：每梁板3宽度mm干接缝梁翼缘、板10尺量：检查3处湿接缝梁翼缘、板20箱梁顶宽30底宽204高度mm梁、板5尺量：检查2个断面箱梁+0-55断面尺寸mm顶板厚+5-0尺量：检查2个断面底板厚腹板或梁肋6平整度m

27、m52m直尺：每侧面每10m梁长测1处7横系梁及预埋件位置mm5尺量：每件表5.2-18 就地浇筑梁板检查工程表项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1混凝土强度Mpa在合格内按JTG F80/1-2004附录D检查2轴线偏位mm10全站仪或经纬仪：测量3处3梁板顶面高程10水准仪：检查35处4断面尺寸mm高度+5-10尺量：每跨检查13个断面顶宽30箱梁底宽20顶、底、腹板或梁肋厚+10-05长度mm+5-10尺量：每梁板6横坡0.15水准仪：每跨检查13处7平整度mm82m直尺：每侧面每10m梁长测1处抗压强度应按试验规程进展检验试验应由监理人员旁站试块强度不合格可采取钻取芯样、无破损检测

28、等检查构造物的抗压强度。d. 检查发现构造物有严重质量缺陷时应业主会同设计、施工有关方面研究处理。表5.2-20 大体积构件浇筑检查工程表项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1混凝土强度Mpa在合格内按JTG F80/1-2004附录D检查2轴线偏位mm20全站仪或经纬仪：每个节段检查2处3断面尺寸mm30尺量：检查12个断面4构造高度30尺量：检查810处5顶面高程mm20水准仪：测量810处6大面积平整度mm82m直尺：检查两个垂直方向每20m2测1处表5.2-21 小型构件检查工程表项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1混凝土强度Mpa在合格内按JTG F80/1-2004附录D检查

29、2断面尺寸mm805尺量：2处按构件总数的3080103长度mm+5-10尺量表5.2-22 混凝土防撞护栏的检查工程表项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1混凝土强度Mpa在合格内按JTG F80/1-2004附录D检查2平面偏位mm4经纬仪、钢尺拉线检查：每100m检查3处3断面尺寸mm5尺量：每100m每侧检查3处4竖直度mm4吊垂线：每100m每侧检查3处5预埋件位置mm5尺量：每件 根底工程质量控制1. 明挖根底工程质量控制 明挖根底监理工作流程见图5.2-2 明挖根底监理工作要点a. 根底工程在开工前承包人应提交开工；分项根底工程施工的开工应附有：基坑开挖施工方案混凝土施工方案等

30、；分项工程报批的施工技术方案应做到详尽详细可操作；应附有开挖剖面、支撑、模板和支架等施工图纸；如所报的技术措施合理人员设备到位材料检查合格方可批准开工。b. 明挖根底的监理工作中最重要的就是要验证地基土有足够的承载力。 在未风化的岩石表层上砌筑根底时因承包人施工等原因基底以下松动部分应由承包人自费去除干净并用与根底标一样的混凝土或圬工回填。 假如根底在水下或地下水位以下应注意排水防止基坑积水并保证地基土不被扰动；基坑排水时尽量采取降水措施当基坑积水不能排干时应在基底上铺一层200300mm的碎石或片石再砌筑根底并且垫层厚度不包含在根底厚度内。c. 基底检查 检查基底的标高和平面位置允许偏向见表

31、5.2-23。表5.2-23 开挖基坑检查允许误差工程表项次检查内容规定值或允许偏向检查1平面轴线位置mm25全站仪或经纬仪：测量纵、横各2点2基底标高mm土质50水准仪：测量58点石质+50-2003基坑尺寸mm不小于图纸尺寸尺量 检查基底土的地基承载力：由承包人试验室做土的物理性质试验或现场触探试验试验监理人员现场旁站试验承载力应大于设计。 检查基底排水情况渗水过多时应要求承包人采取相应的措施排水。 基底土假设被扰动应予以去除。d. 监理工程师应按工序检查频率的30进展抽检抽检由监理工程师在各工序进展时进展在验收支付前承包人应汇总和评定工程质量并由监理工程师认可。e. 扩大根底质量控制汇总

32、见表5.2-12。f. 基坑回填 未经监理工程师答应不得对构造物基坑回填；一般要到构造物的根底拆模终了3d之后才能进展回填；桥台和桥墩根底等周围的回填应同时在两侧及根本一样的标高上进展特别要求防止对构造物形成单侧受土压必要时挖方内的边坡应修成台阶形。 基坑回填应采用符合设计要求的回填材料并应分层摊铺并用符合要求的设备压实到达压实度。 需回填的基坑应及时排水如无法排除基坑积水时应采用砂砾材料回填并分薄层铺筑直至积水被砂砾材料所淹盖并能到达充分压实的程度后再进展充分夯实。2. 钻孔灌注桩根底质量控制 钻孔灌注桩施工监理工作流程见图5.2-3 钻孔灌注桩钢筋笼加工监理工作流程见图5.2-4 钻孔灌注

33、桩监理控制要点a. 审批开工。在灌注桩开工前承包人应提交开工申请并附有： 灌注桩施工的技术方案与组织设计； 所有桩位的坐标计算和测量定位方案； 机械设备到位； 施工理人员； 所有施工材料的检测试验； 混凝土配合比设计。承包人提交申请后并获得监理工程师批准后可以先做工艺试桩施工；试桩的目的是复核地层情况和检验施工技术方案的可靠性确定护筒埋深泥浆比重等参数试桩可在桥位上进展经监理工程师验收合格后作为工程一部分；试桩也可在场外作试桩后废弃废弃的试桩一般不灌注混凝土。监理工程师应随时检查试桩的情况假设承包人申请的施工方案可以满足设计和要求试桩成功可以批准开工否那么应修改施工方案。b. 开钻前应具备的条

34、件：质检人员同监理人员现场检查符合以下情况： 场地平整实。 泥浆池、沉淀池设置合理保证泥浆循环畅通。 要求护筒周围用粘土分层夯填实检查护筒顶4点标高；重新检测桩位中心并将护桩引至护筒外用砼保护好并作标记；护筒顶面需高出原地面30cm以上并高出地下水位1.02.0m以上护筒内径宜比桩径大200400mm；护筒中心竖直线应与桩中心线重合；护筒平面位置偏向5cm；倾斜度偏向1；干处可实测定位水域可依靠导向架定位钻孔桩倾斜度控制在0.5之内。 钻机就位检查转盘中心应程度钻锥中心应对准桩位中心；起吊滑轮缘、转盘中心和桩位中心应在同一铅垂线上其偏向2cm。 水源能保证供给粘土数量满足制浆需要并已制备出符合

35、钻机性能的泥浆。泥浆指标如下表：表5.2-24 泥浆性能指标要求表钻孔地层情况泥浆性能指标相对度粘度Pas含砂率胶体率失水率ml/30min泥皮厚mm/30min静切力Pa酸碱度pH正循环一般地层1.051.201622849625212.5810易坍地层1.201.451928849615235810反循环一般地层1.021.06162049520312.5810易坍地层1.061.10182849520312.5810卵石土1.101.15203549520312.5810推钻冲抓一般地层1.101.20182449520312.5811冲击易坍地层1.201.40223049520335

36、811 导要求采用内径2035cm螺旋卡口连接的导要按全长进展试拼装并编；进展水承压试验并检查导轴线是否顺直其弯折处不得大于10cm。c. 成孔至灌注前检验工程及 孔径、倾斜度吊放验孔器挂测绳检查孔径和倾斜度。验孔器需放至孔底并由测绳读数校验确保钻孔有效深度大于设计孔深。倾斜度检测：用测壁斜仪或钻杆垂线法对每桩进展检查。 孔深成孔后第一次清孔后采用测锤由孔中心位置吊放至孔底进展检测测锤重量45kg底部呈圆锥形。实测孔深测绳长度+测锤长度实测孔深-钻机钻锥长度设计钻孔深度护筒顶标高桩底设计标高。 孔底沉渣厚度采用测锤检测成孔后第一次清孔后深及灌注前第二次清孔后孔深计算孔底沉渣厚度。摩擦桩孔底沉渣

37、厚度第一次孔深-第二次孔深15cm嵌岩桩孔底沉渣厚度第一次孔深-第二次孔深5cm。 孔的中心位置：查开钻前记录。 清孔后灌注前泥浆指标：相对度1.031.10粘度1720pas含砂率2。 钢筋笼底面高程控制计算：钢筋笼底面设计高程桩底设计高程钢筋笼距孔底设计间隔 ；钢筋笼底面实测高程护筒标高支垫高-吊筋长度-钢筋笼长度。；. 对钢筋骨架的要求长桩骨架应分段制作接头应错开焊接长度应10d焊条用结502或结506。钢筋笼检查工程见表5.2-8d. 灌注前应具备的条件 质检人员同监理人员已对上述七项指标检查并符合要求。 钢筋笼已经监理验收合格。 泥浆浆面应低于护筒出浆口并能保证灌注砼所排出的泥浆全部

38、顺利流出。 质检人员同监理旁站安装钢筋笼钢筋笼孔口焊接及安放导；钢筋笼孔口焊接必须经监理检查合格前方可下钢筋笼；导安放要对每节导编其长度及累计长度要做好记录。 质检、试验和技术人员要到位值班指导要落实。e. 灌注水下砼工程应监控的工程 做好记录。记录灌注的混凝土方量和混凝土顶面标高；记录灌注过程中有无故障如出现卡、坍孔等情况应采取措施防止断桩。 灌注首批砼前导下口至孔底的间隔 一般宜为25-40cm不宜超过50cm。计算公式：导下口距孔底间隔 第二次清孔后实测孔深导总长导上口距护筒顶间隔 50cm。 首批砼方量应满足导首次埋深大于或等于1m并满足充填导高度的需要。 每批灌注的砼坍落度应控制在1

39、822cm并应拌和均匀防止离析；砼试件应上、中、下各制取一组监理随机取样制取一组。 灌注过程中应保持导埋深26m之间超过6m时要及时撤除导；在灌注完毕前要埋深大一些以便灌注不畅时提升导。 砼应连续灌注在连续过程中要定时上下扰动导防止发生埋现象。f. 钻孔灌柱桩质量检查工程见表5.2-25表5.2-25 钻孔灌柱桩质量检查工程表项次检查工程规定值或允许偏向检查1混凝土强度Mpa在合格内按JTG F80/1-2004附录D检查2桩位mm群 桩100全站仪或经纬仪：每桩检查排架桩允许50极值1003孔深mm不小于设计测绳量：每桩测量4孔径mm不小于设计探孔器：每桩测量5钻孔倾斜度mm1桩长且不大于5

40、00用测壁斜仪或钻杆垂线法：每桩检查6沉淀厚度mm摩擦桩符合设计规定设计未规定时按施工要求沉淀盒或测锤：每桩检查支承桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程mm50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算g. 承包人应在监理工程师在场的情况下对每一完成的钻孔桩采用经监理工程师同意的无破损检测法对成桩的质量进展检验和评价。h. 桩的正常钻取芯样检验的比例为3且中桥以上每座至少1根假如监理工程师对混凝土整体性检验有异议或在施工中遇到的任何异常情况说明桩的质量可能低于要求的时应采用钻取芯样法进展检测以检查桩的混凝土灌注质量；对支承桩应钻到桩底0.5m以下。3. 挖孔灌注桩质量控制 挖孔灌注桩质量控制要点a. 承包人应将施工方案报请监理工程师批准任一挖孔工作开场前都应得到监理工程师的书面批准。 挖孔灌注桩仅适用于无地下水或少量地下水且较实的土层或风化岩层的孔深不大于15m的桩根底；垂直提升设备应具有平安可靠的自锁装置；挖孔深度超过10m时应采用机械通风。 挖孔的平面尺寸不得小于桩的设计断面在浇注混凝土时不能撤除的临时支撑及护壁所占的面积不应计入有效断面。 承包人应保存每根桩的全部施工记录