分拣工作流程(新).doc

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1、分拣工作流程(新)分拣工作流程(新)分拣现场规范操作流程第一部分：分拣准备阶段（每工作日早9:009:20）责任人：分拣管理员1人、打码到条管理员1人一、开启设备（一）开启电源柜1、将电源柜面板上总电源开关钥匙向左旋转45度，点亮“C相红色指示灯”，显示机柜正常供电状态。2、将右侧主控柜面版钥匙向左旋转45度，进线表电压显示380V，指针400450；工作表电压显示220V，指针150250，生产线整个电源接通，主控柜上触摸屏自动亮起，进入“宝鸡烟草（手动复位）模块”。3、以上步骤操作完成后正常情况时，一号、二号线柜子顶部黄色信号灯闪烁，三号线红色灯闪烁，表示进入等待工作状态。分拣线开始工作后

2、，信号灯转为绿色。（二）开启分拣线服务器确保电源接通，按下服务器主机上的一个突出的圆形带白色的小按扭，使服务器处于工作状态，随即进入系统桌面，右下角显示与UDP服务连接状态正常，如出现错误或异常状态，关闭该图标，重新点击桌面UDP服务，使之连接，如仍然异常，联系信息中心或软件商珠海慧科解决。（三）开启分拣监控机首先打开分拣监控主机柜侧UPS稳压器电源开关，然后向左扭动一下监控机主机的开关钥匙，启动监控机系统进入桌面，打开普天监控软件，观察左下角与服务器连接器是否连接，如连接正常，就可以进入下一个程序。1、下载数据，开始等待工作。2、分拣过程中需要盘点核对时，用暂停/继续分拣键，盘点完成后再点击

3、该键恢复分拣。3、上传键：当一个分拣批次完成后，注意软件界面下方左起第三个小方框的数据是否显示自动上传，如没有自动上传数据，点击“上传数据”键，使之完成批次数据上传。（四）开启激光打码机激光打码机开关向右旋转45度，打开主机，进入监控系统，观察是否正常进入自动打码界面。（五）开启打码工控机点击界面开关，进入系统桌面，打开打码到条软件界面，使打码工控机的警报灯处于黄色待机状态，待打码数据自动接收到后，报警灯转为绿色状态，即可开始打码到条作业，详细操作见打码作业规范流程。（六）开启出口监控PC首先打开出口监控PC的主机，进入系统桌面，打开“分拣出口”软件，点击“下载数据”，下载当天所要分拣的批次卷

4、烟数据，核对数据准确性，等待分拣线运行。（七）开启标签机打开标签机开关，正常工作状态时POWER（绿色）和ONLINE（绿色）两灯亮起，贴标员查看标签纸和碳带是否更换，需要更换时及时更换。二、分拣用品准备检查标签机内标签纸、碳带等耗材使用情况，备好耗材。每条分拣线出口仅能留一个不满垛托盘，每个打空箱岗位只能留2列最多四垛周转箱，落垛机出口只能在北侧和西侧摆放2个托盘用于落垛。三、核对卷烟品种数量并上架依据虚拟烟仓补货单和仓储出口交接单认真核对要补货的卷烟、品种和数量，并确保立式机、通道机卷烟与分拣数据一致正确。四、确保设备待分拣状态正常检查通道机举升叉位是否正常，不正常情况依照设备故障检修操作

5、规程处理，或请电器或机械维修工负责及时维修。第二部分：分拣运行阶段（9:40分拣任务完成）责任人：班组长、分拣员一、通道机补货操作规范流程（通道机补货员）1、对照监控机显示数据核对批次品种和数量，补货托盘需压通道机近侧黄线外边沿，做到整齐划一。2、打开整件烟封口后放在通道机台面，使用手推板平稳送入通道机内，按下侧面自动进入键，使卷烟自动进入拨烟口。（注明：通道机上举升叉不能出现散跺现象，如发现散跺、不整齐时应及时处理。观察举升叉的举升动作是否正常到位，当卷烟进到拨烟口末端时举升叉必须自动提升一层，举升过高会对通道机的打烟杆转动造成损坏并会导致卡烟故障，影响整线工作）二、货架补货操作规范（补货员

6、）1、货架暂存区卷烟摆放：按出货单核对仓储补货卷烟品牌，并引导仓库补货员将卷烟放在指定位，整理补货区域卷烟，整齐摆放在补货暂存区黄线内，以后侧黄线为准。2、货架补烟：操作员先把整件卷烟封口打开放在对应立式机出烟的货架上，摆放平整后再打开烟箱底部封口，向前推至相应位，使卷烟滑道立式机操作人员方便补货为准。一个货架滑道放4件卷烟。要按照前空后补的原则及时准确补货。3、空烟箱的整理：把货架下方退出的空烟箱整理叠好整齐码放在托盘上（一个托盘放400个空烟箱），码满一托盘后就用地牛拉在指定地点存放。三、立式机补货操作规范（立式机补货员）1、补货员依照条屏信息将待分拣卷烟品牌数量核对后，准确放在相对应的立

7、烟机烟档内。2、补货员从身后的货架上把应分拣的卷烟按5条为标准放在指定的立式机分拣档中。3、开机之前，补货员对所拿虚拟卷烟进行烟仓、数量的认真比对。4、盘点：立式机补货员在每一个批次完成时必须盘点，以发现和纠正错误，及时通报管理员并查找差错卷烟。四、整形操作规范（流水线整形员）1、整形员在立式机与激光打码机之间，整理打击姿态较差不利于打码的条烟，三号线出现分拣线报警检查传送带感应开关，解决条烟超高等异常状态。2、整形员在整形时要监视立式机出烟口（因打烟太快或太慢而造成的）卡烟，卡烟会导致传输带堵烟或者没有条烟流动，对卡烟现象要及时处理，否则会延误工作时间。3号线出现卡烟处理时，要先将推头拨平再

8、复位。3、如果传输带有2030秒钟没有出烟的话，整形员要到监控器察看是否缺烟，如若缺烟，要及时提醒立式机上烟操作人员及时补烟。4、扫打码监控器报警，整形人员要判断缺烟状态还是漏扫码，如果发现有漏扫码卷烟，进行扫上码并核对。五、贴标操作规范（贴标操作员）1、将标签机小票粘贴在周转箱一侧，注意标签粘贴整齐、美观、牢固。2、核对每箱条烟数量、流水号，如果包装机出现故障必须及时停机，查找原因。个别品种太少时要并箱，在一个箱内不能超过4张并箱标签，并尽可能的放同一品种卷烟，减少送货员查找时间。3、必须在每一批次分拣任务结束后，检查装箱机内外是否存留卷烟，杜绝分拣差错的发生。六、周转箱落垛规范程序（落垛员

9、）1、将装完的周转箱及时提离，整齐码放在托盘上，5个箱高度为标高，一个托盘码放8组，共40个箱子。2、托盘装满或线路完成后提醒托盘转运员及时拉走，以免影响下个托盘摆放和使用。落垛员随时协助落垛机操作员完成卷烟并箱任务。七、托盘转运操作人员规范流程（托盘转运员）1、操作人员要把使用的托盘提前放在指定位，以便落垛员使用。2、操作人员要分拣完成的整托卷烟拉到指定暂存区，等待配送。同时需及时将并箱所产生的空箱交给开箱员。八、开箱操作人员规范流程（开箱员）1、周转箱必须完全撑开，保证装填卷烟时周转箱不出现损毁现象。2、要注意装箱机进烟口卷烟是否正常状态进入。第三阶段：分拣结束阶段责任人：分拣管理员1人、

10、分拣员36人1、清理设备：检查清理分拣设备内有无存留卷烟，杜绝分拣差错；清理机台周围，减少粉尘对分拣设备精度影响。2、托盘、周转箱整理摆放：分拣出口北侧以中间为界，两组负责区域内所有托盘码放必须压黄线外边沿，对齐排列与墙统一留出1520cm距离，每组12垛托盘摆放位罢在分拣出口2米内。出口两侧各2托盘(每托盘120个周转箱)，工作时使用托盘必须在工作区黄线内边沿四角内侧摆放。3、现场卫生：每天工作完成后必须打扫分拣现场设备、货架、工作桌面、地面等卫生。4、填写分拣工作日志，立式机补货员、通道机补货员和班组长认真填写分拣线盘点单并签名确认。物流中心分拣部二0一一年四月七日扩展阅读：自动分拣系统

11、配送中心的作业流程包括自动分拣系统配送中心的作业流程包括“入库-保管-捡货-分拣-暂存-出库”等作业，其中分拣作业是一项非常繁重的工作。尤其是面对零售业多品种、少批量的订货，配送中心的劳动量大大增加，若无新技术的支撑将会导致作业效率下降。与此同时，对物流服务和质量的要求也越来越高，致使一些大型连锁商业公司把拣货和分拣视为两大难题。随着科学技术日新月异的进步，特别是感测技术（激光扫描）、条码及计算机控制技术等的导入使用，自动分拣机已被广泛用于配送中心。我国的邮政等系统也已多年使用自动分拣设备。由于我国商品包装箱（指运输包装）上基本没有印刷条码，故商业系统至今尚没有认真研究过运用自动分拣机。应该看

12、到，自动分拣机的分拣效率极高，通常每小时可分拣商品6000-1202*箱；在日本和欧洲自动分拣机的使用很普遍。特别是在日本的连锁商业（如西友、日生协、高岛屋等）和宅急便中（大和、西浓、佐川等）自动分拣机的应用更是普遍。可以肯定，随着物流大环境的逐步改善，自动分拣机在我国流通领域大有用武之地。自动分拣机种类很多，而其主要组成部分相似。基本上由下列各部分组成：1.输入装置：被拣商品由输送机送入分拣系统。2.货架信号设定装置：被拣商品在进入分拣机前，先由信号设定装置（键盘输入、激光扫描条码等）把分拣信息（如配送目的地、客户户名等）输入计算机中央控制器。3.进货装置：或称喂料器，它把被拣商品依次均衡地进入分拣传送带，与此同时，还使商品逐步加速到分拣传送带的速度。4.分拣装置：它是自动分拣机的主体，包括传送装置和分拣装置两部分。前者的作用是把被拣商品送到设定的分拣道口位置上；后者的作用是把被拣商品送入分拣道口。5.分拣道口：是从分拣传送带上接纳被拣商品的设施。可暂时存放未被取走的商品，当分拣道口满载时，由光电管控制阻止分拣商品不再进入分拣道口。6.计算机控制器：是传递处理和控制整个分拣系统的指挥中心。自动分拣的实施主要靠它把分拣信号传送到相应的分拣道口，并指示启动分拣装置，把被拣商品送入道口。分拣机控制方式主要是脉冲信号跟踪法。第 7 页 共 7 页