六西格玛基础知识讲义1.pptx

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1、第一章第一章 六西格玛是什么？六西格玛是什么？第二章第二章 为什么要实施六西格玛管理？为什么要实施六西格玛管理？第三章第三章 六西格玛管理方法六西格玛管理方法现现代代质质量量管管理理的的发发展展质量检验阶段质量检验阶段统计质量控制阶段统计质量控制阶段全面质量管理阶段全面质量管理阶段ISO900族质量管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、族质量管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖等各种质量奖及卓越绩效模式、日本戴明奖等各种质量奖及卓越绩效模式、六西格玛管理六西格玛管理等等美国泰勒为代表的美国泰勒为代表的“科学管理运动科学管理运动” 。事后检验把关。 休哈特将数理统计的原理运用到质量休

2、哈特将数理统计的原理运用到质量管理中来，并发明了控制图。管理中来，并发明了控制图。检验加预防阶段 费根堡姆提出了全面质量管理的观点费根堡姆提出了全面质量管理的观点质量管理手段也不再局限于数理统计，而是全面地运用各种管理技术和方法。 Sigma(Sigma( ) )什么是西格玛水平？什么是西格玛水平？3.3 3.3 是什么？是什么？3.4 3.4 六西格玛是什么？六西格玛是什么？3.1 Sigma()是什么？ 是一个希腊字母是一个希腊字母 代表代表“标准方差标准方差” =1n)X(X21n).()(X1n2n322212XXXXXXXXX）（）（）（ 例1：我厂生产某牌号钢种Mn成分范围为1.3

3、0-1.60%，我们希望控制在1.45%，下表数据为过去的某一段时间内我厂生产钢水的成分数据。求？某钢种合金成分某钢种合金成分编号编号 MnMn 编号编号 MnMn 编号编号 MnMn 编号编号 MnMn 编号编号 MnMn 1 11.311.317 71.281.2813131.351.3519191.291.2925251.421.422 21.351.358 81.361.3614141.451.4520201.481.4826261.361.363 31.381.389 91.371.3715151.431.4321211.31.327271.371.374 41.411.411010

4、1.41.416161.441.4422221.491.4928281.31.35 51.421.4211111.551.5517171.321.3223231.381.3829291.441.446 61.451.4512121.51.518181.531.5324241.331.3330301.471.47（1.31+1.35+1.47）30 X X 1.3981.398平均值： 1n).()(X1n2n322212XXXXXXXXX）（）（）（标准差：0.073举举 例例 说说 明明 例例2 2：莱钢生产的：莱钢生产的H H型钢翼缘厚度（带钢的厚度或棒材的内型钢翼缘厚度（带钢的厚度或棒材

5、的内径）希望控制在径）希望控制在12.00mm12.00mm，假定标准允许偏差为，假定标准允许偏差为0.05mm0.05mm，表，表1 1中数据为过去的一段时间内公司生产钢材的检验数据。中数据为过去的一段时间内公司生产钢材的检验数据。求求 ？ =1)(2nXX= 12.01（mm）= 0.03241.公式公式1 1.公式公式2 2表表1 1 钢材检验数据钢材检验数据样品编号样品编号12345678910测量值测量值11.9411.9812.0012.0512.0312.0012.0311.9812.0411.98样品编号样品编号11121314151617181920测量值测量值11.9712

6、.0212.0412.0012.0112.0612.0112.0012.0012.00样品编号样品编号21222324252627282930测量值测量值12.0212.0011.9511.9811.9811.9712.0312.0012.0512.08利用表利用表1 1 钢材检验数据和钢材检验数据和MINITABMINITAB软件绘制成直方图软件绘制成直方图钢材检验项目值钢材检验项目值标准下限标准上限Z=ZZ=Z0 0+1.5+1.5过程无偏移为过程无偏移为Z0，有偏移为，有偏移为Z。 1.601.300.0730 0 2.046Z=ZZ=Z0 0+1.5+1.53.5463.546我厂某牌

7、号钢种我厂某牌号钢种Mn成分的西格玛水平：成分的西格玛水平： 正态分布的标准差() 拐点拐点1 上限上限p(d)3 平均值平均值下限下限曲线从较陡的状态曲线从较陡的状态变得越来越平坦变得越来越平坦拐点与平均值之间的距离是一个标准差。如果拐点与平均值之间的距离是一个标准差。如果3倍的标准差都落在目标倍的标准差都落在目标值和规范的上下限内，我们就称这个过程具有值和规范的上下限内，我们就称这个过程具有“3个西格玛能力个西格玛能力”。前面的数字越大说明过程能力越好、越高。前面的数字越大说明过程能力越好、越高。Z=ZZ=Z0 0+1.5+1.5 对于绝大多数的随机变量，在均值附近取值的机会较多，频率较大

8、。 ：表示分布的散布大小。 大意味着分布的散布程度较大，也即分布较分散； 小意味着分布的散布程度小，也即分布较集中。-6-5 -4 -3 -2 -1 +1 +2 +3 +4 +5 +6 标准标准下限下限标准标准上限上限3.3 63.3 6是什么？是什么？-理论上理论上（统计意义）（统计意义）的的6 6质量水平质量水平不含不含1.5Sigma的漂移的漂移过程输出质量特性平均值过程输出质量特性平均值 ( ( ) ) 往往在规格中心点周围漂移，往往在规格中心点周围漂移，漂移幅度在规格中心点漂移幅度在规格中心点1.51.5范围内。范围内。如果将如果将1.51.5漂移计算在内，漂移计算在内， 6 6质量

9、特性的不符合规范限产质量特性的不符合规范限产品为品为0.00034%0.00034%，即，即3.4ppm3.4ppm。1.5 1.5 下限下限上限上限质量水平（质量水平（Sigma Sigma 等级）等级）百分比百分比 不良品率（百万分之）不良品率（百万分之）1 130.23 30.23 6977006977002 269.1369.133087003087003 393.3293.3266810668104 499.379099.3790621062105 599.9767099.976702332336 699.99966099.9996603.43.43.4 3.4 什么是六西格玛？什么

10、是六西格玛？-实际上（通常所说）的六西实际上（通常所说）的六西格玛格玛（或（或6SIGMA,Six Sigma6SIGMA,Six Sigma）质量水平）质量水平-6- 5 -4 -3 -2 -1 +1 +2 +3 +4 +5 +6 12例例2 2：三西格玛水平：三西格玛水平与六西格玛水平的比较与六西格玛水平的比较（无偏移情况无偏移情况Z Z0 0） 上限上限目标目标下限下限0.001ppm 不良率不良率0.001ppm 不良率不良率 1 2 3 4 5 6 6 Sigma过程过程1 332 0.135% 不良率不良率0.135% 不良率不良率3 Sigma过程过程 例例3 3：三西格玛水平过

11、程：三西格玛水平过程有偏移与无偏移的比较有偏移与无偏移的比较1 332 0.135% 不良率不良率1 332 0.135% 不良率不良率 上上 限限下下 限限0.135% 不良率不良率3 Sigma过程过程 1.5 漂移漂移 6.68% 不良率不良率目标目标1.5 4.5 Z=ZZ=Z0 0+1.5+1.5例例4 4：六西格玛水平过程：六西格玛水平过程有偏移和无偏移的比较有偏移和无偏移的比较 上上 限限下下 限限0.001ppm 不良率不良率0.001ppm 不良率不良率 1 2 3 4 5 6 6 Sigma过程过程3.4 ppm 不良率不良率 1 2 3 4 5 6 1.5 漂移漂移目标目

12、标7.5 4.5 均值均值 USL上偏差上偏差LSL下偏差下偏差 ：均值：均值分布的离散程度越大分布的离散程度越大则则 也越大，反之，也越大，反之，亦然亦然；分布曲线越窄，意分布曲线越窄，意味着落在味着落在USL和和LSL之间之间 越多；越多； 1 2 3 ：标准偏差，主要：标准偏差，主要描述一概率分布的离描述一概率分布的离散程度；散程度；34.56例例5 5：不同西格玛水平之间的比较：不同西格玛水平之间的比较2 2提高到提高到3 3个个SigmaSigma项目项目 = 5 = 5 倍改善倍改善 3 3提高到提高到4 4个个SigmaSigma项目项目 = 10 = 10 倍改善倍改善 4 4

13、提高到提高到5 5个个SigmaSigma项目项目 = 27 = 27 倍改善倍改善 5 5提高到提高到6 6个个SigmaSigma项目项目 = 70 = 70 倍改善倍改善计算例计算例1 1的轧钢工序西格玛水平的轧钢工序西格玛水平钢材检验项目值钢材检验项目值标准标准下限下限11.9511.95mmmm标准标准上限上限12.0512.05mmmm合格率合格率93.33%93.33%=1.543=1.543Z=Z0+1.5 =3.043=3.043三西格玛水平！三西格玛水平！质量水平（质量水平（Z Z）百分比百分比( () ) 不良品率（不良品率（ppm）1 130.23 30.23 6977

14、006977002 269.1369.133087003087003 393.3293.3266810668104 499.379099.3790621062105 599.9767099.976702332336 699.99966099.9996603.43.4质量水平质量水平Z0百分比百分比( () ) 不良品率（不良品率（ppm）168.27317300295.4545500399.732700499.993763599.9999430.57699.999999830.0018无偏移西格玛水平无偏移西格玛水平z z0 0有偏移西格玛水平有偏移西格玛水平z z第四节第四节 什么是什么是

15、第四节第四节 什么是什么是输入输入X X输出输出Y Y转炉转炉精炼炉精炼炉钢包吹氩钢包吹氩高炉高炉混铁混铁炉炉连铸坯连铸坯加热炉加热炉 轧机轧机 钢钢材材成成品品连铸机连铸机钢包吹氩钢包吹氩统统计计分分析析方方法法持续改进持续改进统统计计过过程程控控制制过过程程管管理理试验设计试验设计创造性思维创造性思维过程设计过程设计/再设计再设计方方差差分分析析顾客之声顾客之声依据数据决策依据数据决策. 六西格玛管理就是运用一定的方式方法，管理输入到六西格玛管理就是运用一定的方式方法，管理输入到输出的过程，使过程能力达到六西格玛质量水平的目标。输出的过程，使过程能力达到六西格玛质量水平的目标。2 2、6=

16、6=六西格玛六西格玛3 3、6=6 SIGMA6=6 SIGMA4 4、6= Six Sigma6= Six Sigma5 5、6SIGMA=Six Sigma=6SIGMA=Six Sigma=六西格玛六西格玛6 6、六西格玛质量水平、六西格玛质量水平= =六西格玛管理六西格玛管理六西格玛管理的核心特征之一是提高顾客满意度六西格玛管理的核心特征之一是提高顾客满意度 顾客满意顾客满意ABC安全安全抵达抵达引擎不引擎不抛锚抛锚干净的房间干净的房间 及及时时 良好的良好的悬吊悬吊系系统统 传真传真, ,晨晨报报 免费免费升等升等 导导航系統航系統 谢绝打扰服务谢绝打扰服务航空航空汽汽车车旅馆旅馆必

17、须必须有有 不不 错错 取取 悦悦 经常飞行经常飞行里程里程 可可选选套裝配套裝配件件 免免费饼干费饼干航空航空汽汽车车旅旅馆馆 直飞直飞 收音收音机机桌子桌子过去过去的的“取悦取悦”变变成了成了“不不错错”过去过去的的“不错不错“变成变成”必须必须有有”你能想你能想出出其他例子其他例子吗吗? ?手机、电视、电脑、房子等手机、电视、电脑、房子等第一节第一节 顾客满意顾客满意1960197019801990201020002020时时间间顾客要求顾客要求客户需求客户需求下下 限限客户需求客户需求上上 限限缺陷缺陷Process 企业企业流程的能力流程的能力 VOC客户客户更高的要求更高的要求Pr

18、ocess 能力能力企业标准企业标准下限下限企业标准企业标准上限上限顾客要求随着时间的推移是不断变化的。顾客要求随着时间的推移是不断变化的。让顾客满意的唯一途径是持续提高产品质量。让顾客满意的唯一途径是持续提高产品质量。顾客眼睛顾客眼睛内部观点内部观点1987年年 Six Sigma内部眼睛内部眼睛顾客眼睛顾客眼睛顾客观点顾客观点1997年年 Six Sigma内部眼睛内部眼睛顾客眼睛顾客眼睛价值观点价值观点2002年年 Six Sigma内部眼睛内部眼睛6 S i g m a发 展发 展品质品质 (Defect 减少减少)品质品质 + 费用费用品质品质 + 费用费用 + 价值价值?产品产品服

19、务服务原料原料信息信息供应商供应商客户客户生产或服务流程生产或服务流程客户之声客户之声业绩指标业绩指标YY = f (XY = f (Xi i, , X Xp p) + ) + 流程中的影响因素流程中的影响因素- Xp供应方的影响因素供应方的影响因素- Xi 从客户需求出发从客户需求出发, , 设立相应关键业绩指标设立相应关键业绩指标, , 结合专业知识和六西结合专业知识和六西格玛管理方法论格玛管理方法论, , 寻找流程中和供应方的主要影响因素并加以优化寻找流程中和供应方的主要影响因素并加以优化和标准化和标准化, , 是获得业绩改进和客户满意的必经之道。是获得业绩改进和客户满意的必经之道。 实

20、施六西格玛管理能够提高顾客满意度实施六西格玛管理能够提高顾客满意度例例2 2：业绩改进过程：业绩改进过程丧失的机会丧失的机会隐藏的工厂隐藏的工厂劣质成本劣质成本(COPQ)(COPQ)是是SIGMASIGMA能力的函数能力的函数 检查检查担保担保报废报废返工返工拒收拒收设备过多设备过多成本过高成本过高市场缩减市场缩减延迟交付延迟交付客户忠诚度损失客户忠诚度损失库存太多库存太多周期时间过长周期时间过长过多的工程变更过多的工程变更 劣质的附加成本劣质的附加成本（无形的)传统的质量成本传统的质量成本（有形的)( (测量困难或无法测量测量困难或无法测量) )六西格玛管理核心特征之一是降低经营成本，那么

21、能够降低多少？六西格玛管理核心特征之一是降低经营成本，那么能够降低多少？ 质量改善质量改善成本降低成本降低 传统的质量传统的质量成本成本观念观念 质量改善质量改善成本增加成本增加 成本成本质量质量失败失败 评估和预测评估和预测3旧观念旧观念 成本成本新的新的质量质量成本成本观念观念 45 56 6失败失败质量质量新观念新观念 评估和预测评估和预测外部失效外部失效 顾客抱怨顾客抱怨 产品退回产品退回 质量保障成本质量保障成本 维护成本维护成本预防成本预防成本 质量计划和评审质量计划和评审 新产品评审新产品评审 过程控制过程控制培训培训数据收集和分析数据收集和分析鉴定成本鉴定成本 来料检测来料检测

22、 产品检测产品检测 检测设备维护检测设备维护内部失效内部失效 报废报废 返工返工 重测重测 失效分析失效分析 产品不合格产品不合格6-Sigma 6-Sigma 能够能够将质量成本将质量成本降低到降低到5% 5% 以以下下能使企业由粗放管理过渡到精细管理，提高管理水平能使企业由粗放管理过渡到精细管理，提高管理水平转炉转炉精炼炉精炼炉钢包吹氩钢包吹氩高炉高炉混铁混铁炉炉连铸机连铸机连铸坯连铸坯加热炉加热炉 轧机轧机 钢钢材材成成品品连铸机连铸机例例3：钢材废品的分析：钢材废品的分析例例4：救火：救火第四节第四节 改善时间改善时间Defect Rate0%1%2%3%4%5%6%7%8%9%10%

23、11%12%13%1611162126313641465156616671768186第一年第一年第二年第二年第三年第三年6- Sigma时间时间一般的改善活动一般的改善活动 不良率不良率六西格玛改善六西格玛改善时间缩短时间缩短1/2六西格玛管理突破性趋势六西格玛管理突破性趋势找出关键因素，解决过程变异，实现品质突破找出关键因素，解决过程变异，实现品质突破时间时间不合格品率不合格品率历史水平历史水平 ( 0)自然变异在自然变异在 0 以下以下(3 0)特殊变异特殊变异优化的水平优化的水平 ( 1)自然变异在自然变异在 1以内以内(3 1)第五节第五节 产品质量产品质量下限下限上限上限目标值目标

24、值几乎几乎完美完美接近完美接近完美大多大多数状况数状况第五节第五节 产品质量产品质量使产品质量趋于完美，实现零缺陷 6 6为制造能力而设计为制造能力而设计 流程描述和优化流程描述和优化 七七种种基本工具基本工具 逻辑的、直觉的问题解决逻辑的、直觉的问题解决 3 障碍障碍, , 简单的问题解决简单的问题解决 4 障碍障碍, , 流程改善流程改善 5 障碍障碍, , 流程条件流程条件 6 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

25、- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -3 4 5 6 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

26、6 6个西格玛个西格玛3.4ppm3.4ppm 意味着卓越的管理，强意味着卓越的管理，强大的竞争力和忠诚的客户大的竞争力和忠诚的客户 5 5个西格玛个西格玛230ppm230ppm 优秀的管理、很强的竞优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户争力和比较忠诚的客户 4 4个西格玛个西格玛6,210ppm6,210ppm 意味着较好的管理和运意味着较好的管理和运营能力，满意的客户营能力，满意的客户 3 3个西格玛个西格玛66,800ppm66,800ppm 意味着平平常常的管理，意味着平平常常的管理，缺乏竞争力缺乏竞争力6 6-Sigma 通过建立有竞争力通过建立有竞争力的改善系统资源为企业带来的

27、改善系统资源为企业带来突破性改善，并提供突破性改善，并提供6 Sigma系统解决方案系统解决方案第二章第二章 练练 习习 题题提高顾客满意度；提高顾客满意度；能够将质量成本降低到能够将质量成本降低到5% 5% 以下；以下；将将“救火救火”所损耗的资源导引到降低变异的活动上；所损耗的资源导引到降低变异的活动上；由粗放管理转变为精细管理，由经验管理转变为科学管理，由粗放管理转变为精细管理，由经验管理转变为科学管理，提高管理水平；改变企业文化；提高管理水平；改变企业文化；将将“1/21/2改善改善”的时间缩短；的时间缩短；提高产品质量，提高产品竞争力；提高产品质量，提高产品竞争力；将提供有效的持续改

28、进技术，成为企业重要的竞争力之一，将提供有效的持续改进技术，成为企业重要的竞争力之一，实现企业战略，获得巨大的经济回报。实现企业战略，获得巨大的经济回报。第一节第一节 六西格玛管理方法概述六西格玛管理方法概述第二节第二节 六西格玛战略简介六西格玛战略简介第三节第三节 六西格玛六西格玛DMAICDMAIC改进方法改进方法第一节第一节 六西格玛管理方法概述六西格玛管理方法概述落地的果子落地的果子常识与直觉常识与直觉质量管理质量管理, , 合理化建议合理化建议PMSPMS伸手可得的果子伸手可得的果子简单易懂的工具简单易懂的工具精益工具精益工具, , 质量工具质量工具LEANLEAN大量的果子大量的果

29、子流程优化系统方法流程优化系统方法DMAICDMAIC最好的果子最好的果子六西格玛设计六西格玛设计DFSSDFSSDFSSDMAICLEANDFSSDFSSDMAICDMAICLEANLEANPMSPMSDMAICDMAIC六西格玛设计六西格玛设计( (DFSSDFSS) )方法方法为企业的创新活动为企业的创新活动 - - 新新流程流程, , 新服务项目新服务项目, , 新产新产品提供品提供手段。手段。六西格玛改进六西格玛改进( (DMAICDMAIC) )对对已有的流程业绩改善提供已有的流程业绩改善提供工具。工具。精益运营精益运营( (LEAN)LEAN)消除浪费消除浪费, , 规范日常工作

30、规范日常工作, , 为各项改为各项改进和创新活动打好基础。进和创新活动打好基础。流程管理流程管理( (PMS)PMS)从战略的从战略的高度协调各项工作高度协调各项工作, , 创建创建改进改进/ /创新的平台创新的平台, , 并指并指明发展的方向。明发展的方向。第二节第二节 六西格玛战略简介六西格玛战略简介关键业关键业绩指标绩指标制定制定VOCVOC分分析析确定流确定流程框架程框架II.II.明确运营明确运营和支持流程和支持流程标杆分标杆分析析/ /差距差距分析分析目标分解目标分解/ /建立责建立责任制任制III.III.明确差距明确差距建立责任制建立责任制IV.IV.手段与资手段与资源相匹配源

31、相匹配流程改进流程改进DMAICDMAIC设计设计DFSSDFSS简化简化/ /流畅流畅化化 LEANLEAN一次性改一次性改进进PMPPMP定期流程定期流程评估评估市场市场/ /战战略评估略评估V.V.持续监控持续监控与改进与改进远景远景规划规划制定制定战略战略明确成明确成功要素功要素I. I.明确战明确战略方向略方向流程管理流程管理PMS新的改进新的改进和设计项目和设计项目实施起点实施起点六西格玛战略六西格玛战略HGFEDCBA87654321HGFEDCBA87654321B M G6B reakthrough M anagem ent G roupB lueprint for B re

32、akthroughS IZEFS CM NODW G NOREVA1S CA LE1 : 1S HE ET1 O F 5最佳化輸出最佳化輸出控制控制 X Xs s 监监控控 Y Ys s建立建立长期品质长期品质控制控制精炼方案精炼方案确认输入、输出确认输入、输出分析衡量分析衡量系统系统决定流程决定流程能力能力衡衡 量量确认变异确认变异: :探勘性分析探勘性分析确认变异确认变异: :统计统计分析分析确认变异确认变异: : 变异数变异数分析分析试验设计试验设计分析分析筛选关键筛选关键輸入輸入 (DOE) (DOE) 寻找寻找交互作用交互作用( ( DOEDOE) )定定义义 Y=f (X)Y=f

33、(X)改善改善六西格玛概论六西格玛概论方案方案管理管理电脑应用电脑应用基础统计基础统计定定义义f (Xi, Xp) + 客户之声客户之声业绩业绩指标指标YY = f (XY = f (Xi i, , X Xp p) + ) + 供应方供应方的影响的影响因素因素- Xi流程中流程中的影响的影响因素因素- Xp战略目标战略目标 下一页确定项目关键确定项目关键每一阶段主要产出每一阶段主要产出形成项目规划形成项目规划选择质量特性选择质量特性定义绩效标准定义绩效标准定义过程流程定义过程流程定义阶段定义阶段测量阶段测量阶段关键质量特性关键质量特性CTQs问题陈述问题陈述/项目范围项目范围团队建设团队建设/

34、项目进程项目进程过程流程图过程流程图项目项目Y项目绩效标准项目绩效标准缺陷定义缺陷定义数据收集计划数据收集计划量具量具G-R&R项目项目Y的数据的数据测量系统分析测量系统分析2 2、DMAICDMAIC的步骤（细化的步骤（细化2 2）每一阶段产出每一阶段产出建立过程能力建立过程能力定义改进目标定义改进目标寻找波动来源寻找波动来源分析阶段分析阶段改进阶段改进阶段项目项目Y的过程能力的过程能力确定确定Y的目标的目标确定关键的确定关键的Xs控制阶段控制阶段筛选关键少数筛选关键少数发现变量关系发现变量关系建立运营规范建立运营规范验证测量系统验证测量系统确定过程能力确定过程能力实施过程控制实施过程控制关

35、键变量列表关键变量列表计划解决方案计划解决方案解决方案模拟解决方案模拟数据收集计划数据收集计划量具量具G-R&R确定确定Y&X的过程能力的过程能力持续解决方案持续解决方案控制文件控制文件2 2、DMAICDMAIC的步骤（续细化的步骤（续细化2 2）2 2、DMAICDMAIC的步骤（续细化的步骤（续细化2 2）超过超过50个可能的变量个可能的变量突破性绩效改善突破性绩效改善10 - 208 - 102 - 54 - 83 3、DMAICDMAIC的步骤运用的工具的步骤运用的工具控制控制 从从DOE DOE 过渡到过渡到 SPCSPC 控制图表控制图表 PositrolPositrol pla

36、n plan 消除控制图表消除控制图表 防差错失设计防差错失设计 分析分析 建立运作图表建立运作图表 非自然变动性因素消除非自然变动性因素消除 过程能力分析过程能力分析 失败模式及效果分析失败模式及效果分析(FMEA)(FMEA) 数据层次化数据层次化 假设检测假设检测6-sigma 将提供有效的持续改善技术，成将提供有效的持续改善技术，成为企业重要的竞争力之一，其结果也将为企业重要的竞争力之一，其结果也将直接贡献于财务回报上直接贡献于财务回报上 DMAICDMAIC模型介绍模型介绍 6 Sigma6 Sigma模拟练习模拟练习 客户评估客户评估 Process mappingProcess

37、mapping Sigma Sigma 绩效衡量绩效衡量 响应变量确认响应变量确认量测量测 发展量测系统发展量测系统 量测系统评估量测系统评估 GR&RGR&R方法方法 基础评估调查过程基础评估调查过程 实验计划法协助测量能力改善实验计划法协助测量能力改善 多变数分析多变数分析 回归分析回归分析 全因子法全因子法 部分因子法部分因子法 3 3水平实验水平实验 使用关于使用关于DOEDOE的统计软件的统计软件 4 4、六西格玛管理推进中的角色、六西格玛管理推进中的角色公司领导公司领导倡导者倡导者黑黑 带带绿绿 带带白白 带带角色角色与与任务任务制定战略目标制定战略目标明确明确6SIGMA6SIG

38、MA的定位的定位调配资源调配资源, , 制定政策制定政策高层领导高层领导战略目标分解战略目标分解, ,项目选择项目选择提供资源提供资源, , 执行政策执行政策来自中层和管理技术人员来自中层和管理技术人员负责推进项目的进行负责推进项目的进行六西格玛管理专家六西格玛管理专家培训培训/ /辅导黑带辅导黑带辅导辅导/ /协助倡导者协助倡导者基层业务骨干基层业务骨干/ /项目成员项目成员项目的专业知识项目的专业知识, , 协助推进协助推进所有员工所有员工协助推进协助推进, , 道义道义/ /临时支持临时支持黑带大师黑带大师倡导者倡导者经营者经营者职员职员财务财务 团队团队BB过程责任过程责任人、团队人、

39、团队 5、六西格玛管理案例案例案例1：烤制面包案例：烤制面包案例阶段阶段D（定义）定义）研究方法研究方法研究研究Y Y，锁定主锁定主攻流程和攻流程和CTQCTQ改善层次改善层次1 1、消除流程指标的异常、消除流程指标的异常 点，使流程受控。点，使流程受控。改善方向改善方向1 1、消除现场诱发异常的因、消除现场诱发异常的因 素素X X，补齐缺失的作业补齐缺失的作业 标准。标准。异 常 点改 进 前改 进 后YX6、六西格玛流程改善的七个层次（1）ObservationIndividual Value605448423630241812616.0005.9955.990_X=5.99458UC L

40、=6.00098LC L=5.98818ObservationMoving Range605448423630241812610.0080.0060.0040.0020.000_MR=0.00241UC L=0.00786LC L=08866222256562222222226662222665112222I-MR Chart of 6、六西格玛流程改善的七个层次（2）阶段阶段MA（测量测量/分析）分析）研究方法研究方法M M：研究研究X X，找全所找全所有输入有输入X X，定性筛定性筛选出主要的选出主要的X X；A A：定量验证并筛定量验证并筛选出关键选出关键X X。改善层次改善层次2 2、

41、减少指标的变异，使、减少指标的变异，使 流程稳定。流程稳定。改善方向改善方向1 1、对现场人员有效执行、对现场人员有效执行 作业标准情况进行监作业标准情况进行监 控和整改，保证实现控和整改，保证实现 标准化作业。标准化作业。阶段阶段I（改善）改善）研究方法研究方法找到找到Y=fY=f（X X）的的内在规律，确定内在规律，确定X X最佳控制范围。最佳控制范围。改善层次改善层次3 3、使流程指标的中心值、使流程指标的中心值 产生质的飞跃。产生质的飞跃。改善方向改善方向1 1、制定并优选最佳实施方案、制定并优选最佳实施方案 （技术性、经济性、可行（技术性、经济性、可行 性）；性）；2 2、建立和完善

42、有效的数据统、建立和完善有效的数据统 计渠道，实现流程指标与计渠道，实现流程指标与 财务指标的有机结合。财务指标的有机结合。6 6、六西格玛流程改善的七个层次（、六西格玛流程改善的七个层次（3 3）6 6、六西格玛流程改善的七个层次（、六西格玛流程改善的七个层次（4 4）阶段阶段C（控制）控制）研究方法研究方法1 1、客户需求信息、客户需求信息 流及时准确；流及时准确；2 2、客户需求分解、客户需求分解 检讨；检讨；改善层次改善层次4 4、完成客户需求与企业、完成客户需求与企业 指标执行标准的对应指标执行标准的对应 性检讨。性检讨。改善方向改善方向1 1、根据客户需求，建立和、根据客户需求，建

43、立和 完善企业指标体系图。完善企业指标体系图。客户需求客户需求下限下限客户需求客户需求上限上限缺陷Process 企业企业流程的能力流程的能力 VOC客户客户更高的要求更高的要求Process 能力企业标准企业标准下限下限企业标准企业标准上限上限6 6、六西格玛流程改善的七个层次（、六西格玛流程改善的七个层次（5 5）阶段阶段C（控制）控制）研究方法研究方法有效对策标准化、有效对策标准化、职权移交、关注职权移交、关注指标的变化趋势指标的变化趋势和异常点。和异常点。改善层次改善层次5 5、改善项目成果在新标、改善项目成果在新标 准下的稳定和保持。准下的稳定和保持。改善方向改善方向1 1、现场管理

44、模式的变更：、现场管理模式的变更： 即从检查即从检查YY监控监控X X。 达到预见管理目的。达到预见管理目的。YQCQCX1X2QC管理模式管理模式处理对策处理对策责任部门责任部门输入监控点输入监控点 输出监控点输出监控点 异常点异常点制造部门对输入异常点分析，对策改善；品管监控。制造部门对输入异常点对策改善；品管监控。异常点制造部门对新变化点标准化实施；品管监控。制造部门对新变化点对策完善；品管监控。新变化点新变化点通常作业通常作业制造部门品管制造部门品管制造部门品管制造部门品管6 6、六西格玛流程改善的七个层次（、六西格玛流程改善的七个层次（6 6）阶段阶段C（控制）控制）研究方法研究方法

45、 造物先造人造物先造人改善层次改善层次6 6、改善项目成果在同类、改善项目成果在同类 环境下的有效复制。环境下的有效复制。改善方向改善方向1 1、有效培训和实施监控、有效培训和实施监控 体系的建立和完善；体系的建立和完善；企业战略企业战略组织结构组织结构运运营营流流程程产品产品 成果成果执执 行行 文文 件件 规程、基准规程、基准技术规格类技术规格类作业标准书作业标准书联络书、统计表联络书、统计表流流程程提提炼炼 整整 体体 变变 化化 点点 的的 把把 握握 岗位作业的根本：岗位作业的根本：6 6、六西格玛流程改善的七个层次、六西格玛流程改善的七个层次 （7 7）阶段阶段C（控制）控制）研究方法研究方法把握各流程领域把握各流程领域特点，结合持续特点，结合持续改善系统精髓，改善系统精髓，进行复制。进行复制。改善层次改善层次7 7、持续改善系统在不同、持续改善系统在不同 流程领域和新企业间流程领域和新企业间 的有效复制。的有效复制。改善方向改善方向1 1、建立和完善企业持续、建立和完善企业持续 改善体系；改善体系；2 2、完成改善体系的快速、完成改善体系的快速 复制和效果监控；复制和效果监控；生产生产 设计设计 服务服务 采购采购 销售销售 行政行政质量质量持续改善持续改善系统系统