透水沥青施工专项方案(共32页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上某某沥青路面施工工程专项施工方案某某道路工程有限公司二一七年一月目 录第一章 工程概况第二章 编制依据第三章 施工方案与技术措施第四章 质量管理体系与措施第五章 工程进度计划与措施第六章 环境保护管理体系与措施第七章 季节性施工方案第八章 安全保证体系及措施第一章 工程概况本工程某某停车场改造工程，主要对旧游客中心停车场进行改扩建；另设4个换乘停车场。第一节 总体概况 序号项目内容1工程名称某某停车场改造工程2工程地址某某山镇3建设单位某某山水文化旅游投资集团有限公司4设计单位成都市市政工程设计研究院5监理单位某某工程管理有限责任公司6施工单位某某建设有限公司7质检站

2、某某质检站8招标代理某某项目管理有限公司9资金来源某某市文化旅游产业资金10合同工期工期130天11计划开竣工时间2016年9月7日-2017年1月14日12工程内容对旧游客中心停车场进行改扩建；另设肖家湾、中胜寺、花石 林、正天台4个换乘停车场；打造正天台商业街等13抗震设防烈度7度丙类 防水等级 级第二节 施工工程主要内容为：1、0.6cm ES-2乳化沥青稀浆封层33266.022、洒布型阳离子乳化沥青(PC-3)粘层油66532.043、6cm厚细粒式沥青砼OGFC-16下面层33266.024、4cm厚红/绿色细粒式改性沥青砼 OGFC-10（SBS）上面层2288.175、4cm厚

3、黑色细粒式改性沥青砼 OGFC-10（SBS）上面层30977.85第二章 编制依据本工程依据设计文件的要求，本工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及四川省、成都市工程行业建设标准、规范的要求。执行国家、省市现行的市政建设工程施工及验收规范、施工技术标准，建设工程施工施工操作规程、“建设工程质量管理条例”、“工程建设强制性标准”、“工程建设标准强制性条文”、“市政工程质量技术规定”。1、城市道路养护技术规范；2、城市道路工程施工与质量验收规范；3、沥青路面施工及验收规范；4、公路沥青路面施工技术规范；5、公路工程沥青及沥青混合料试验规程；6、城市道路路面维护整治技术标准；7、成

4、都市市政工程文明施工设施图例8、成都市创建“绿色环保工地暨建设工地施工扬尘整治法规文件汇编”（成都市建筑业管理办公室发）9、其他最新相关规范、标准。第三章 施工方案与技术措施施工工艺流程图一、组织准备工作为确保沥青路面施工成功，我项目部对面层施工组织进行了精心的准备，具体组织分工如下：1.现场负责人安排如下：技术负责人：某某质检负责人：某某安全负责人：某某施工员：某某试验负责人：某某物资设备负责人：某某二、现场准备1、作好调查工作气象资料的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定季节性施工措施。各种物资资源和技术条件的调查首先对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查

5、，以便及早进行供需联系，落实供需要求。对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。了解沿线缺土、余土的地段以及可供弃土的地点等。三、劳动力的准备1、根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。2、对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“安全第一、预防为主、综合治理”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行等应予全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。

6、四、机具、材料准备1、施工机具准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备的进场。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份用于施工部位备注1稀浆封层洒布车欧亚1台中国北京2014沥青砼满足工程需要2摊铺机福格勒1800-21台德国2014沥青砼满足工程需要3双钢轮振动压路机悍马HD-1381台德国2015沥青砼满足工程需要4小钢轮悍马HD-101 台德国2014沥青砼满足工程需要5沥青砼运输车天龙10台中国2015沥青砼满足需要2、材料准备施工前按照混合料配合比的组成进行

7、材料准备，在施工过程中保持稳定，未经监理批准，不随意变更。所有进场材料进行均匀性及质量抽检，不符合技术指标要求的材料不得进场。用于沥青面层的碎石材料采用大型联合碎石专用设备进行加工，粗集料的规格按公路沥青面层施工技术规范（JTJ F40-2004）表4.8.3的规定生产和使用。细集料设防雨遮盖措施。改性沥青与普通道路石油沥青储存与脱桶应严格分开，并设置防水避雨设施，严禁混用。所有料源要稳定，并加强原材料的质量控制，尽量减少材料过大的变异性。五、材料、机具供应保证的应急措施首先项目负责人对施工现场应有全盘的施工安排和周密的计划，做到在保证质量、工期的安排计划，对机具、材料的进场提出意外的应急计划

8、，并提前制定应急措施。严格按照公司程序文件运作，做到材料采购、验收、检验、使用等环节的可追塑性，不合格的材料坚决不能使用，做到不因材料质量问题而影响工期，材料采购计划一般提前1520天提出，并提前寻找货源及询价，做到不因材料采购而影响工期，若在施工中某种材料不能及时到现场时，应千方百计、多方了解向有关单位及时联系和购买，以保证工期、质量，确保材料能及时进场。1、材料方面（1）本工程沥青砼和沥青材料全部采用自有拌合站生产沥青混凝土 ，（2）场外材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。2、机具、设备方面施工阶段的机具，应根据所需用量计划，再附加一定的备用量。装载机、压路机、汽车等需配备足够的易损

9、零部件或总成件，保证随时发现问题随时修理，以满足施工需要。现场施工机具设备的管、用、养、修由专人负责，一旦出现问题，必须及时抢修。总之，项目负责人部应急工程之所急，想工程之所想，应做到广开门路、有备无患、千方百计掌握市场的材料、机具、设备等信息，以确保工程顺利施工。 第二节 施工测量开工前应做好施工测量工作，其内容包括中线、水准点复测、横断面检查与补测，增设水准点等。施工测量的精度应符合国家有关规范规定的要求。一、高程控制1、查对复测水准点：查对复核所交付的水准点，并尽可能与国家水准点闭合，超出容许误差范围时应查明原因并上报有关部门。2、根据建设单位指定的水准点，将高程引入施工区段内。3、选择

10、前后通视的点位，尽量使前后视距等长，采用闭合水准路线的方法，进行高程测量。4、引测水准点；为了在施工中确定高程方便，施工前在原有水准点的基处上增加临时施工水准点，组成附合水准导线。5、引测的水准基点设置在现场坚固且不易破坏的地方。6、施工区段的水准控制基准点埋设前必须经过几次复测，准确无误后方可按要求埋设。7、施工期间，根据建设单位或监理单位提供的水准点，对施工区段内的水准控制基准点进行校核，防止点位不正确引起误差。三、坐标控制1、根据建设单位提供的坐标点和本工程设计控制点，在施工区段内设导线、中线及坐标控制点，坐标控制点可与高程控制点合并埋设。2、坐标控制点埋设时应经过34次复核测设，准确无

11、误后方可埋设。3、施工期间，应经常对坐标控制点进行检查复核，避免产生点位位移后引起的误差。四、施工过程中的测量控制1、放样定位：路面施工前应详细检查路基是否存在问题，核对纵、横断面图，发现问题应进行复测，然后根据设计图表和有关规定进行放样。2、分段设置边线控制桩及标高控制桩。3、所有测量控制工作在工作进行过程中或工作完成后，及时清理现场，监理工程师进行检查复核，并办理测量复核记录。4、施工中所用的测距仪、水准仪、经纬仪、塔尺、钢卷尺等测量用具采用经校检合格的同一器具，避免仪器不同带来误差。第三节 粘层、封层施工在基层验收合格后，清扫干净，即可进行0.6cmES-2乳化沥青稀浆封层施工，在各沥青

12、混凝土层间均要求进行粘层油的洒布。在基层上进行0.6cmES-2乳化沥青稀浆封层施工，在沥青砼层间洒布粘层油，以保证各界面层结合良好。在基层养生结束并清除基层表面松散颗粒的尘土后，即可进行0.6cmES-2乳化沥青稀浆封层施工，封层上应禁止除施工车辆外的一切车辆通行，施工车辆在其上通行也应慢速行驶，严禁在其上调头，转弯，防止透黏层沥青局部脱落，对局部脱落的地方要进行修补；检验及合格后铺筑沥青砼下面层。沥青混凝土下面层验收合格后，即可进行粘层油的洒布。洒布前，应认真检测乳化沥青的质量，只有在质量符合设计要求的条件下，才能进行施工。粘层油的洒布量符合设计要求，并不能污染路缘石及绿植。第四节 沥青砼

13、路面施工本工程沥青砼集中拌制，自卸车运输，全自动伸缩摊铺机摊铺。沥青路面施工流程如下：一、施工要求1、试验路段施工前要首先完成试验段（200），用以确定以下内容：确定合理的机械、机械数量及组合方式；确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺；确定摊铺温度速度、碾压顺序、温度、速度、遍数等；确定松铺系数、接缝方法等；验证沥青混合料配比；全面检查材料及施工质量；确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式；首先有计划，然后完成总结上报审批。2、试验段的具体要求如下：在路面工程开工前14天，承包人应在工程师批准的现场，用备齐并投入该项工程的全部机械设备及每种沥青混凝土，以符合规范规定的方

14、法铺筑一段面积约200的试验路。此项试验应在工程师的严格监督下进行。路面各层的试验可安排在不同的试验段。在拌和场应按标准随机取样，进行沥青含量和集料筛分的试验，并在沥青混合料摊铺压实12小时后，按标准钻芯取样进行压实度、厚度、施工孔隙率的检验，各种混合料抽样试验的频度见下表所示，或按工程师的指示办理。试验路抽样试验项目及频率表序号检查项目检测频率1厚度、密实度取9处（随机取样）2沥青含量取样3次3流值、孔隙率、饱和度、密度1次，每次一组试件4标高5个断面5平整度整个路段6横坡度5个断面试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的

15、压实标准密度。要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查，总结出经验。试验段路面完成后，承包人应写出书面报告，报请工程师审查批准。批准的试验路面应同完成后的工程一起支付，如未能取得工程师的批准，该试验路面应破碎清除并重新铺筑和试验。二、施工设备1、拌和拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的混合料符合生产配合比设计要求。拌和厂必须配备足够试验设备的实验室，并能及时提供使工程师满意的试验资料。采用间歇式拌和机拌和（拌和能力不小于240t/h），必须配备计算机设备，能自动打印每盘的拌和记录，拌和设备应是能按用量（以质量计）分批配料的3000t以上型号的间歇式拌和机，且

16、有不少于四个的热料仓，其中沥青下面层宜采用五个热料仓，配备有温度检测系统及保温的成品贮料仓和二次除尘设施，拌和设备的产量应和生产进度相匹配。拌和楼应具有自记设备，在拌和过程中能逐盘显示沥青及各种矿料的用量及拌和温度。拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用，其安装角度应根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定 。拌和设备的生产能力应和摊铺机进度相匹配，在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试，直到其偏差值符合下表所示的要求。热拌沥青混凝土检测标准序号检测项目规定值或允许偏差1大于4.75mm的筛余集料6%，且不超出标准级配范围2通过4.75mm集料4%，且不超出标准级配范围3通

17、过2.36mm的集料2%4通过0.075mm的粉料1%5沥青用量（油石化）0.2%6空隙率0.5%7饱和度5%8稳定度、流值按表“热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准规定”要具有500T的沥青贮存能力（散装沥青），要配备脱桶设备（能力要和拌和能力相适应）；沥青材料应采用导热油加温。计量装置应由计量部门进行检验和核正准确。应注意高速拌和楼振动筛筛孔，使每层筛网余石料大致相等，避免溢料和待料影响产量。2、运输设备应采用干净有金属底板的载重大于12吨自卸翻斗车辆运送混合料，车槽内不得粘有机物质。为了防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应备有覆盖设备， 车槽四角应密封坚固。沥青混和料运输车的运量应较拌和能

18、力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机 前方应有料车处于等待卸料状态，保证连续摊铺。3、摊铺及压实设备用1台摊铺机摊铺。摊铺机应具有自动找平功能，具有振捣夯击功能，且精度要高，能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度协调，底面层、表面层的摊铺速度分别按1.7m/min、2.5m/min控制。摊铺机应配备整平板自控装置，其一侧或双侧装有传感器，可通过基准线和基准点控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。横坡控制器应能让整平板保持理想的坡度，精度

19、在0.1%范围内。压实设备应配有震动压路机2台，小钢轮（3吨）能按合理的压实工艺进行组合压实。底面层摊铺机应用“走钢丝”参考线的方式控制标高，表面层摊铺机应用浮动基准梁（滑撬）的方式控制厚度。三、混合料的拌和1、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。2、每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。3、改性剂同OGFC混合料拌和时间参数为:骨料、时进拌锅干拌10s,然后加入沥青和矿粉,并湿拌40s出锅。拌和出的混合料应均匀,无离析、花白、结块等现象,一个拌和循环约为75s左右。因此较之生产密级配沥青混合料,沥青拌

20、和设备的生产能力将降至60%左右。另由于OGFC为间接级配,粗骨料用量较多,对计量等待时间,热仓的贮存量也相应进行调整。4、由于OGFC混合料使用的粗骨料较多、细骨料较少,骨料易热,骨料温度控制较难。混合料温度过高,易产生沥青的流淌,温度过低则施工作业困难,因此施工中温度控制尤为重要。施工温度控制如下:矿料加热温度190200,沥青加热温度150170,混合料出场温度1805。由于粗骨料散热快,应随拌和、随放料,检测温度时车厢内混合料顶堆上的温度与料堆下的温度相差不应超过35。5、拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。6、出厂

21、的沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。7、由于OGFC混合料细骨料少,散热快,不能象普通沥青混合料那样较长时间贮存,长时间存放会出现沥青流淌现象,并会使混合料表面结硬。四、混合料的运输1、从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。2、由于该工程的特殊性，混合料的运输距离长，为确保OGFC混合料施工温度，当运输时间在半小时以上或气温低于10时，运料车应用篷布多层覆盖，以资保温避免被污染。3、连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。4、已经

22、离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。5、除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，发天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得用于本工程。五、混合料的摊铺1、在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。2、正常施工，摊铺温度不低于130-140C不超过165C；在10C气温时施工不低于140C，不超过175C。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊

23、铺，退回废弃。3、摊铺机摊铺前，必须先预热40min左右，使熨平板温度达以100C以上方可摊铺。摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。4、OGFC混合料产量低,摊铺机速度较慢,一般控制在1.02.0m/min,使拌和设备的生产能力与摊铺速度相适应,保证摊铺过程的匀速、缓慢连续不间断。5、摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。6、对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机

24、无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。7、在雨天或表面存有积水，都不得摊铺。混合料遇到水，一定不能使用必须报废，所以雨季施工时千万注意。底面层摊铺要在左右侧各设一条基准线，控制高程，其准线设置一定要满足精度要求，支座要牢固，测量要准确（应两台水准仪，同时观测）。中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺（不具备该条件的不准摊铺）。六、混合料的压实1、在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。2、压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于在窄狭地点及停机造成的接缝横向

25、压实或修补工程。3、压实分初压、复压和终压三个阶段。压路机应以均匀速度行驶，压路机速度应符合下表的规定。 压路机碾压速度（km/h）碾压阶段压路机类型初压复压终压钢筒式压路机不振1.5-2.0振动4-5不振2.0-3.0初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在130140。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机完成，振动压路机碾压34遍，使其达到压实度。终压：终压紧接在复压后

26、进行，终压应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度80）。4、初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下进行，一般初压不得低于130，温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110C才开始碾压的习惯。5、碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。6、在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。7、压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。8、在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）

27、的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝为止。9、摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其它地方，应采用手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。七、粘层施工要求及质量控制措施 在清扫后的上、下沥青层层间，用智能型沥青洒布车均匀洒布快裂的洒布型粘层沥青，应试洒后确定用量，应注意洒布的均匀性，不得过量，不得漏洒。粘层乳化沥青洒布后，应待破乳，水分蒸发完后，紧跟着铺筑沥青层

28、，确保粘层不受污染。为防止路缘石边部沥青混合料碾压时因压实度不足而导致路面渗水的情况，施工时要求在路缘石边部80cm增大粘层油的喷洒量，以确保边缘80cm不渗水为合格。八、接缝的处理1、铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得工程师批准，在接缝处的密度和表面修饰与其它部分相同。2、纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。3、在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。4、纵向接

29、缝上下层间的错位至少应为15cm。5、由于工作中断，摊铺材料的未端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做 成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。在下次行程摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并注意设置整平板的高度，为碾压留出适当预留量。九、要点提示1、沥青砼面层是工程的精华部分，一定要高度重视，从设备选型、技术准备、施工工艺、保证措施等各方面作好充分的准备。2、设备要足量、性能良好（拌和能力240 t/h，摊铺机至少1台）。3、原材料一定要符合要求，严格把好进料关，不合格的料要坚决不

30、进、坚决不用，坚决清除出场，万万不可放松。4、确保配合比准确。5、底面层严格控制好标高。6、中、表面层严格控制厚度、平整度。7、施工压实度应派专人进行现场跟踪检测。8、表面层铺筑前要完成除标线外的一切工程要对中面层进行平整度检测，尤其桥头、接头等部位，凡满足不了平整度标准要求或行车有明显感觉的要进行处理，直到达到要求。9、不准对表面层带来任何污染。10、沥青废料不准抛撒到边坡、路肩、中央分隔带上。12、接缝一律采取垂直搭接，用切割机切割，用三米直尺检查，确保切割断面处于标准断面，接缝处搭接时要涂热沥青。13、路缘石安装在水泥碎石基层完成后即可砌筑，但必须在表面层铺筑之前完成，并注意在碾压沥青底

31、、表面层时不得将路缘石撞坏或错位。第四章 质量管理体系与措施一、质量管理体系为保证质量目标的实现，我单位严格按照ISO9001质量体系标准组织施工，实行质量目标管理并按本投标书承诺，按照GB/T19001-2000 “质量体系要求”标准，以全新的观念、全新的管理模式实施本标段工程的质量体系管理工作；依靠科学管理和科技进步，不断推进新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，不断提高施工工艺水平，进而提高和保证工程质量，确保创优目标的实现。通过检测试验手段，协助配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。二、质量保证措施质量是企业的信誉和生命，我们的质量目标：达到现行有关设计、施工验收规范要

32、求的合格标准。在施工全过程中严格按ISO9001质量体系执行。把质量放在第一位，在保证工程质量，保证环保效果的前提下，提高工程施工进度，争创“精品”工程，使之成为品牌工程，让业主满意。我们始终如一的贯彻“重质量、守信誉、强管理，建精品工程、树一流形象”的质量方针。1、以项目经理和技术负责为核心的质量管理领导小组，建立健全工程质量保证体系，对施工中出现的各种问题，及时正确地进行处理，保证并随时改进工程质量。2、工程管理人员随时进行技术交流，对职工进行培训，以提高职工的技术素质，并结合施工和实际操作，认真总结，使全体职工在工程技术上完整化、深入化。3、绝对服从监理工程师的指导和意见。施工中主动随时

33、与监理工程师联系，征求意见。各种工序施工前，提前报告监理工程师，取得同意后方可进行施工，各种报告必须及时、真实。4、严格执行技术标准，设计文件和施工规范，明确质量标准和技术要求，坚持工序自检，对于隐蔽工程要做好记录，达不到设计、规范要求的坚决返工。5、施工前必须对工程中的施工控制水准点及工程位置的控制点进行复测，并与设计文件复核，做好交底工作。6、施工过程中，做到精益求精，施工控制要超标准、超规范进行，对施工测量必须反复检查，以确保施工测量工作的准确无误。7、施工前，经过反复计算、核对后，计算出施工平面、高程的控制数据，以避免因时间、人员流动及施工中时间仓促，造成的误差乃至错误。8、施工中，要

34、求至少有3人以上管理人员在现场，巡视施工现场，避免个别人盲目施工。9、对施工中的各种原始资料，必须作好自检、验收，以保证竣工文件的完整性和真实性。10、对施工工人，编制并组织学习各工序作业的细则，严格按施工技术规范进行操作。11、对各种进场材料，必须作好材料试验，收集齐全出厂报告及检验单，保证各种原料品质。12、对施工各道工序，特别隐蔽部位，坚持：“施工队自检现场质检员检验监理工程师验收认可转入下一道工序”的程序进行。13、搞好施工现场质量管理，严格控制施工工序的质量标准，做好重点与关键部位的质量保证措施，确保工程项目总全质量达到业主的合格标准。4、质量保证体系 （1）建立完善的质量管理体系，

35、进行全面质量管理，制定创优规划，使每道工序都在严格的质量监控下进行。项目经理质量信息项目技术负责人质量领导小组质量信息施工员材料员测量员试验员资料员技术员劳务队伍管理班子自检信息施工队伍施工班组（2）根据项目工程特点组织专业化施工，明确分工，加强工种协作，注重上道工序与下道工序的密切配合。（3）采取多种形式对项目全体人员进行质量教育，树立“百年大计、质量第一”的思想 ，强化项目全体人员的质量意识。施工前有针对性地编制各工种作业指导书进行技术培训，提高施工人员的作业技术水平，为创优质工程创造条件。（4）强化工程技术管理，做好施工技术交底，把设计标准、技术要求和具体施工方法全面细致地灌输到每一个施

36、工人员头脑中，使每一个施工人员做到心中有数，熟悉本工种的技术要求，做到严禁按照设计要求施工，严格按照施工规范作业，产品达到验收标准和质量目标的要求。中线、水平等严格执行双检制，各种资料的收集整理要及时、项目要齐全，保证全部施工资料均从现场取得。加强工程试验工作，严格按照工程设计要求和试验规范标准编制试验大纲，并报有关单位审批，施工过程中的试验工作将严格按照批准的试验大纲实施。严格检验各种工程材料，严格按施工配合比配料，确保试件合格率达到100%。做好质量检查工作，设定全质量部门，队、班组设专、兼职质量检查人员。充分发挥各级质检人员的作用，对每一道工序均进行全面严格的质量检查，实行内部质量三级管

37、理制度，隐蔽工程在业主及监理人员检查方准进行下道工序施工，确保工程质量。制定工程质量创优规划，并抓好落实。5、质量实施计划根据本合同的工程实际情况，为加强工程质量管理，严格按设计文件、技术标准、施工规范和监理办法组织施工。现就该工程施工全过程的质量控制，特制定本工程质量实施计划。质量目标达到国家现行合格规范及标准，工程质量等级为合格。质量实施计划管理办法质量管理机构-项目部成立质量管理领导小组，项目负责人任组长，办公室设在安全质量科。 -项目部设专职质检工程师。-各队成立质量管理小组，队长任组长。-各队设技术组，由一名工程师任专职质量检查员，并依据作业工序需要设若干名兼职质量检查员。质量管理责

38、任制本工程实行质量管理责任制，坚持以施工生产为中心，以质量管理为重点，本着管生产必须管质量的原则，做到各部门、各专业、各级人员有职有责，实现职责和权利的有机结合。实行作业队质量“三检制”-自检自检：分操作工人自检和班组自检。工班长每日（班）收工前，要会同质量检查人员对班组完成的工作量进行一次自检，作出记录，工后进评。-互检由队组织工种之间或工班之间的相互检查，一般采用不定期形式，主要是互相观摩，交流经验，取长补短，互相促进，共同提高。-交接检同一工种的轮班制上下班之间或多工种的上下工序之间的交接检查。各队组织交接检查，各班组要树立“用户是上帝，下道工序是用户”的思想，做到不合格产品不出班组，质

39、量事故隐患不留给下道工序。交接检查情况由组织者及时记入施工日志。队施工主管和质量检查人员参加，在质检工程师监督下实施。质量大检查以检查工程质量为主。查看规章制度为辅，同时检查质量管理工作。主要检查内容为：工程质量、质量管理规章制度、施工中运用科学方法，提高工程质量的保证措施、施工方案中的质量保证措施、工程日志、设计变更记录、物资合格证、试验报告单、“三检制”实施记录等。检查中发现质量问题，检查组要及时提出改进措施，限期改正，并进行复查。第五章 工程进度计划与措施第一节、工程进度计划编制的原则 依据施工组织与策划，对计划进行分解，确保我公司对业主承诺的各项管理目标的实现。结合本工程概况分析、施工

40、方法、资源配置以及我公司施工类似工程总结的经验，公司对本工程的重视程度，确定本工程总进度计划。 进度计划控制是实现本工程的重要保证，通过对各项工作量与工程量分解，选择合理科学的施工方法，资源配置的有效组织与利用，对合作单位的有效协调与控制，通过制定强有力的措施保证，实施对施工进度进行全过程控制，确保进度计划的实现，达到预期目标。第二节、总进度计划的确定 依据主要分部分项工程工期计划安排，按照工程施工的组织与逻辑关系，确定本工程施工总进度计划。第三节、进度计划保证措施 1、工程进度控制措施 工期是本工程的关键，为确保工程工期如期完成，项目部成立以项目负责人为首的施工进度保证体系，将每项工作分解到

41、人，严格执行，定期考核，制定偏差纠正措施，确保总进度计划的完成。 本工程将严格按照工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关，全面实行计划控制，制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，对工期进行动态管理，确保阶段目标得以完成。在编制完了时间进度计划后，依据时间进度计划编制劳动力、主要材料、预制品、半成品、机械设备资源需要量计划，编制进度控制措施计划。施工进度计划细化完成后，报本企业工程部审核，主要审核如下内容： （1）进度安排是否符合施工合同确定的建设项目总目标和分目标的要求。 （2）施工进度计划中的内容是否遗漏。 （3）施工顺序安排是否符合施工程序的要求。（4）资源供应计划是否能保证

42、施工进度计划的实现，供应是否均衡，供应的资源是否满足进度要求。（5）相互直接的进度计划是否协调，专业分工与计划衔接是否明确、合理。（6）对实施进度计划的风险是否分析清楚。（7）各项保证进度计划实现的措施的设计是否周到、可行、有效。 2、施工进度计划的实施及控制 施工进度计划审核批准后，报监理工程师确认，然后，由工长依此为依据编制施工任务书下达至班组。 在任务书实施过程中要做好记录，任务完成后回收，作为原始记录及业务核算资料。 在施工进度计划实施过程中，由项目工程师牵头做好以下工作： （1）跟踪计划的实施加强监督，发现进度计划执行受到干扰时，积极采取调整措施。 （2）及时在计划图上进行实际进度记

43、录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期、每日完成数量、施工现场发生的各种情况、以及干扰因素的排除情况。 （3）在施工进度计划实施过程中，应执行施工合同进度计划开工及竣工的各项承诺。 （4）跟踪做好形象进度、工程量、耗用人工、材料、机械台班等的数量统计与分析为进度控制提供反馈信息。 （5）根据控制进度的需要，将控制的各项措施具体落实到执行人，提出目标、任务、检查方法和考核办法。 施工过程中将合作工程的施工进度纳入项目部的进度控制范畴内，并协助合作人解决进度控制中的相关问题。 在进度控制中，保证以资源供应计划的实现来确保施工进度计划的具体落实。发现资源供应出现中断，供应数量不足或供应时间不

44、能满足要求时，及时采取措施满足施工进度的要求。3、施工进度计划的检查、调整与总结 在施工过程中，以其实施记录为依据，以对施工进度计划的完成情况进行统计、提供信息、进行进度分析和为调整提供条件为目的，进行施工进度计划检查。 检查根据不同的需要和检查范围分日检查和定期检查两种，检查的内容包括：检查期内实际完成和累计完成工程量；实际参加施工的人力、机械数量及生产效率；窝工人数、机械台班数及原因分析；进度偏差情况；进度管理情况；影响进度的特殊原因及分析；气候情况。 在实施施工进度计划的过程中依据施工进度检查结果进行如下方面的调整，以保证总进度目标的实现：起止时间的改变；持续时间的延长或压缩；逻辑关系的

45、调整；资源供应的调整。 施工进度计划的调整做到及时、有效、形象。项目负责人部在施工进度计划完成后，及时进行施工进度控制总结，以利于进度的控制。第四节、工期提前保证措施 1、措施保证 在项目组织实施过程中，为确保本工程在预计建设期内顺利交付使用，我公司将在工程建设的准备期对作业计划的合理编制进行详细的分析和多方案的比较确定优化的实施方案。 建立以项目负责人、专业技术员、施工员为核心的工期控制体系。合理的划分施工流水段，以交叉作业为控制重点，各工种穿插作业，相互协调，积极配合，有条不紊的进行施工，加快整体施工进度。提前对所涉及的材料、设备进行采购定货。对参与施工的作业人员进行针对性的质量意识和操作技能培训、对用于本工程的机械、设备提前进行维护保养，使其随时处于良好的运行状态。 2、承诺及优惠的保证措施 我单位对我方所承诺及优惠采取强有力的保证措施，在保证工程质量保证工期的前提下，我方采用科学的管理方法，强有力的施工领导组织施工管理，具体措施综上所述。