硬质材料之硬质合金与硬质合金涂层PPT(18张)课件.ppt

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1、第四章第四章 硬质材料硬质材料第一节第一节 硬质合金硬质合金第二节第二节 硬质合金涂层硬质合金涂层 硬质材料包括硬质合金，并包括组成硬质硬质材料包括硬质合金，并包括组成硬质合金的碳化钨粉、碳化钽、碳化钒、碳化铬、合金的碳化钨粉、碳化钽、碳化钒、碳化铬、碳化钛这些硬质粉末，以及金刚石（碳化钛这些硬质粉末，以及金刚石（C C） ， PcD PcD （多晶钻）（多晶钻）, cBN , cBN （立方氮化硼）（立方氮化硼）, , 和和 Si3N4Si3N4氮化硅。氮化硅。 PcDPcD（多晶钻）是一种使用金刚石微粒和化学粘合剂混合（多晶钻）是一种使用金刚石微粒和化学粘合剂混合之后，在高温高压环境下沉积

2、为相干结构的人造材料。之后，在高温高压环境下沉积为相干结构的人造材料。 cBNcBN（立方氮化硼）是来自（立方氮化硼）是来自PcBNPcBN的多晶体。的多晶体。 PcBNPcBN是一种由是一种由cBNcBN微粒和陶瓷或金属触媒粘合剂在高温高压下沉积而成的聚微粒和陶瓷或金属触媒粘合剂在高温高压下沉积而成的聚合体。合体。 Si3N4Si3N4氮化硅是一种具有高抗碎性能的陶瓷材料。氮化硅是一种具有高抗碎性能的陶瓷材料。 硬质合金和碳硬质合金和碳- -氮化合物氮化合物-尽管高速钢对于如钻尽管高速钢对于如钻孔、拉削这样的应用仍然非常重要，但大多数的金属孔、拉削这样的应用仍然非常重要，但大多数的金属切削都

3、是通过硬质合金工具完成的。对于那些非常难切削都是通过硬质合金工具完成的。对于那些非常难于加工的材料，硬质合金现在正逐渐由碳氮化合物、于加工的材料，硬质合金现在正逐渐由碳氮化合物、陶瓷制品和超硬材料所替代。渗碳的（或烧结的）硬陶瓷制品和超硬材料所替代。渗碳的（或烧结的）硬质合金和碳氮化合物，被世界上大多数一致认为是硬质合金和碳氮化合物，被世界上大多数一致认为是硬金属，是一系列通过粉末冶金技术制成的非常硬的、金属，是一系列通过粉末冶金技术制成的非常硬的、耐火、耐磨的合金。微小的硬质合金或者氮化物颗粒耐火、耐磨的合金。微小的硬质合金或者氮化物颗粒在处于烧结温度液体时被金属粘结剂在处于烧结温度液体时被

4、金属粘结剂“胶结胶结”。个体。个体硬金属的成分和属性与那些黄铜和高速钢是不同的。硬金属的成分和属性与那些黄铜和高速钢是不同的。所有的硬金属都是金属陶瓷，是由陶瓷颗粒和金属粘所有的硬金属都是金属陶瓷，是由陶瓷颗粒和金属粘结剂化合而成。结剂化合而成。 第一节第一节 硬质合金硬质合金 “碳化钨碳化钨”是非常硬的硬质合金颗粒，特别是碳是非常硬的硬质合金颗粒，特别是碳化钨在富铁基质的出现使得高速钢具有优异的加化钨在富铁基质的出现使得高速钢具有优异的加工能力。早期的硬质合金在用于工业用途时过于工能力。早期的硬质合金在用于工业用途时过于脆弱，但是不久发现将碳化钨粉末与大约脆弱，但是不久发现将碳化钨粉末与大约

5、10%10%的金的金属，如铁、镍或钴，允许压坯在大约属，如铁、镍或钴，允许压坯在大约15001500下烧下烧结，在这个过程中生成的产品具有低孔隙率、非结，在这个过程中生成的产品具有低孔隙率、非常高的硬度，而且相当大的强度。这些性质的组常高的硬度，而且相当大的强度。这些性质的组合使得材料理想的适合用来作为切削金属的加工合使得材料理想的适合用来作为切削金属的加工刀具。刀具。 硬质合金的变化是由铜焊接硬质合金嵌入变成夹硬质合金的变化是由铜焊接硬质合金嵌入变成夹具嵌入，以及涂敷技术的迅速发展。具嵌入，以及涂敷技术的迅速发展。 硬质合金刀具材料的制法：硬质合金刀具材料的制法： 一种是经过压锻和烧结至精确

6、的形状和尺一种是经过压锻和烧结至精确的形状和尺寸。寸。 另外的一个进步是高温真空固态渗粘法另外的一个进步是高温真空固态渗粘法（HIPHIP）的应用。此方法实际上允许通过高压下）的应用。此方法实际上允许通过高压下的惰性气体将硬质合金中所有的残余孔隙度都的惰性气体将硬质合金中所有的残余孔隙度都挤出来，应用的温度大约是烧结温度。通过此挤出来，应用的温度大约是烧结温度。通过此方法刚度、抗裂强度和抗震性能可以提高两倍方法刚度、抗裂强度和抗震性能可以提高两倍或者以三倍，而且非常大的烧结部件的废品率或者以三倍，而且非常大的烧结部件的废品率减少至先前水平的很小一部分。减少至先前水平的很小一部分。 硬质合金的硬

7、度取决于硬化相含量和晶粒硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500500的温度下也基本保持不变，在的温度下也基本保持不变，在10001000时仍时仍有很高的硬度。有很高的硬

8、度。硬质合金的种类硬质合金的种类 碳化钨碳化钨/ /钴（钴（WC/CoWC/Co）：）： 首先进行商业应用的烧结硬质合金是由碳化钨高角颗粒首先进行商业应用的烧结硬质合金是由碳化钨高角颗粒与金属钴粘结而成。与金属钴粘结而成。 对于从装填密度而获得的最大硬度，碳化钨细粒应尽可对于从装填密度而获得的最大硬度，碳化钨细粒应尽可能的小，最好低于能的小，最好低于1m1m（0.000040.00004英寸）而且对于特殊用途英寸）而且对于特殊用途要相当小。随着钴含量的降低其硬度和耐磨损性能增高，只要相当小。随着钴含量的降低其硬度和耐磨损性能增高，只要保证烧结中存在最低含量的钴（要保证烧结中存在最低含量的钴（2

9、%2%即可，尽管实际的最低即可，尽管实际的最低含量是含量是3%3%）即可。总之，随着碳化物细粒或钴的含量或者两）即可。总之，随着碳化物细粒或钴的含量或者两者的增加，会获得更硬或者较软的等级。者的增加，会获得更硬或者较软的等级。 许多碳化钨许多碳化钨/ /钴成分是通过少量但非常重要的添加剂进钴成分是通过少量但非常重要的添加剂进行调整的行调整的-从从0.50.5到大约到大约3%3%的钽、铌、铬、钒、钛、铪，或的钽、铌、铬、钒、钛、铪，或其他的碳化物。这些添加剂基本的用途一般是抑制细粒成长，其他的碳化物。这些添加剂基本的用途一般是抑制细粒成长，因此可以保持始终如一的精细结构。因此可以保持始终如一的精

10、细结构。 钨钛碳化物钨钛碳化物/ /钴（钴（WC/TiC/CoWC/TiC/Co）：）： 这些百分度用来作为刀具切削钢材和其他铁基合金，这些百分度用来作为刀具切削钢材和其他铁基合金，TiCTiC成分的作用是抵制由化学分解和形成麻坑所产生高温的扩散成分的作用是抵制由化学分解和形成麻坑所产生高温的扩散性冲击。碳化钨扩散到刀片的表面，但是碳化钛对这种扩散性冲击。碳化钨扩散到刀片的表面，但是碳化钛对这种扩散极具抵抗力。极具抵抗力。TiCTiC中固溶体或中固溶体或“固溶晶体固溶晶体”的的WCWC保持着防止形保持着防止形成麻坑性质到很大的程度。成麻坑性质到很大的程度。 可惜得是，碳化钛和可惜得是，碳化钛和

11、TiCTiC基固溶体非常脆而且不如碳化钨基固溶体非常脆而且不如碳化钨耐磨。因此尽可能地将耐磨。因此尽可能地将TiCTiC的含量保持在最低水平。的含量保持在最低水平。 在极限配方中碳化物是不含钨的并且完全是基于在极限配方中碳化物是不含钨的并且完全是基于TiCTiC基础基础之上的，但一般的之上的，但一般的TiCTiC成分不能超过成分不能超过18%18%。如果超过这个数值，。如果超过这个数值，碳化物变得过脆并且非常难于铜焊。碳化物变得过脆并且非常难于铜焊。 一般情况下一般情况下 WC/TiC/CoWC/TiC/Co的成分具有两种显著的碳化物相，的成分具有两种显著的碳化物相，几乎纯净的几乎纯净的WCW

12、C角晶体和磨圆的角晶体和磨圆的TiC/Co TiC/Co 混合晶体。在发展的制混合晶体。在发展的制造业中尽管造业中尽管WC/TiC/CoWC/TiC/Co硬金属应用非常广泛，在某些重要的考硬金属应用非常广泛，在某些重要的考虑中是禁止使用的，它们在许多应用中被具有更高强度以及虑中是禁止使用的，它们在许多应用中被具有更高强度以及抗麻坑优势的抗麻坑优势的WC/TiC/Ta(Nb)C/C9WC/TiC/Ta(Nb)C/C9系列所替代。系列所替代。TiCTiC， TiNTiN以以及其他在硬基质上的涂敷也已经减少了高速加工钢和铁合金及其他在硬基质上的涂敷也已经减少了高速加工钢和铁合金对高对高TiCTiC成

13、分的吸引力。成分的吸引力。碳化钨碳化钨- -钛钛- -钽（钽（- -铌）铌）/ /钴：钴： 除了涂敷碳化物之外，钨除了涂敷碳化物之外，钨- -钛钛- -钽（钽（- -铌）等级可铌）等级可能是最常见的硬金属级别了。主要应用于切削钢，能是最常见的硬金属级别了。主要应用于切削钢，它们组合并改进了长久以来形成的它们组合并改进了长久以来形成的WC/TiC/CoWC/TiC/Co成分大成分大多数的特性。这些碳化物直接可以与碳多数的特性。这些碳化物直接可以与碳- -氮化合物及氮化合物及碳化硅陶瓷相媲美，并且这个级别最好的硬质合金碳化硅陶瓷相媲美，并且这个级别最好的硬质合金可以完成所有类型钢的高速切削重任，这

14、包括奥氏可以完成所有类型钢的高速切削重任，这包括奥氏体不锈钢系列。这些工具在韧性铸铁和镍基的超耐体不锈钢系列。这些工具在韧性铸铁和镍基的超耐热合金作业中也能工作得好，在这些切削过程中，热合金作业中也能工作得好，在这些切削过程中，在切削刃处可以产生大量的热合很高的压力。但是，在切削刃处可以产生大量的热合很高的压力。但是，它们不具有微细粒纯净碳化钨等级抗磨损，或者涂它们不具有微细粒纯净碳化钨等级抗磨损，或者涂胶等级麻坑好的抵抗能力，以及碳化钛基金属陶瓷胶等级麻坑好的抵抗能力，以及碳化钛基金属陶瓷所具有的性质。所具有的性质。 碳化钛碳化钛/ /钼钼/ /镍（镍（TiC/Mo/NiTiC/Mo/Ni）

15、：）： 碳化钛极端的压入硬度和抗麻坑与它主要的原材料碳化钛极端的压入硬度和抗麻坑与它主要的原材料（二氧化钛，（二氧化钛，TiO2TiO2）的廉价和可用性结合起来，基于）的廉价和可用性结合起来，基于这一种碳化物就提供了很强的使用品质诱因。尽管是这一种碳化物就提供了很强的使用品质诱因。尽管是在早期硬金属历史中开发出来的，由于这些碳化物很在早期硬金属历史中开发出来的，由于这些碳化物很难进行令人满意的铜焊因此直至夹具出现之前很少得难进行令人满意的铜焊因此直至夹具出现之前很少得到应用。更甚的是，此种碳化物的脆性臭名昭著，只到应用。更甚的是，此种碳化物的脆性臭名昭著，只能用于振动极小的精细切削条件下。能用

16、于振动极小的精细切削条件下。 记录的极高的碳化钛等级压入硬度值并不同时具有相记录的极高的碳化钛等级压入硬度值并不同时具有相应级别的抗磨损能力，大家认为明显缺乏硬度的碳化应级别的抗磨损能力，大家认为明显缺乏硬度的碳化钨在此方面的性能超过碳化钛。而且，碳氮化合物、钨在此方面的性能超过碳化钛。而且，碳氮化合物、高级的含钽多元碳化物和涂敷的变体形式一般都能提高级的含钽多元碳化物和涂敷的变体形式一般都能提供更好的全面切割性能。供更好的全面切割性能。其它刀具材料：其它刀具材料：钢结硬质合金：钢结硬质合金： 钢结硬质合金简称钢结合金，是一种新型工钢结硬质合金简称钢结合金，是一种新型工模具材料模具材料, ,它

17、以碳化钨或碳化钛为硬质相，以钢为它以碳化钨或碳化钛为硬质相，以钢为粘结相（其体积分数一般在以上），针对粘结相（其体积分数一般在以上），针对不同的使用要求，可选用不同的钢种为基体，包不同的使用要求，可选用不同的钢种为基体，包括铬钼工具钢、高速钢、不锈钢和高锰钢。括铬钼工具钢、高速钢、不锈钢和高锰钢。 钢结钢结硬质合金硬度既具有象硬质合金的高硬度、高强硬质合金硬度既具有象硬质合金的高硬度、高强度、高耐磨性，又具有工具钢的可机械加工、热度、高耐磨性，又具有工具钢的可机械加工、热处理、锻造和焊接等特点，是介于硬质合金与工处理、锻造和焊接等特点，是介于硬质合金与工具钢之间的工具材料，适用于工具钢由于耐磨

18、性具钢之间的工具材料，适用于工具钢由于耐磨性不够，而硬质合金由于韧性不够和难加工成型而不够，而硬质合金由于韧性不够和难加工成型而受到限制的场合。受到限制的场合。 陶瓷：陶瓷： 与硬质合金相比，陶瓷材料具有更高的硬度、红硬性和耐与硬质合金相比，陶瓷材料具有更高的硬度、红硬性和耐磨性。因此，加工钢材时，陶瓷刀具的耐用度为硬质合金刀具磨性。因此，加工钢材时，陶瓷刀具的耐用度为硬质合金刀具的的10102020倍，其红硬性比硬质合金高倍，其红硬性比硬质合金高2 26 6倍，且化学稳定性、倍，且化学稳定性、抗氧化能力等均优于硬质合金。陶瓷材料的缺点是脆性大、横抗氧化能力等均优于硬质合金。陶瓷材料的缺点是脆

19、性大、横向断裂强度低、承受冲击载荷能力差，这也是近几十年来人们向断裂强度低、承受冲击载荷能力差，这也是近几十年来人们不断对其进行改进的重点。不断对其进行改进的重点。 陶瓷刀具材料可分为三大类：氧化铝基陶瓷。通常是在陶瓷刀具材料可分为三大类：氧化铝基陶瓷。通常是在Al2O3Al2O3基体材料中加入基体材料中加入TiCTiC、WCWC、ZiCZiC、TaCTaC、ZrO2ZrO2等成分，经热等成分，经热压制成复合陶瓷刀具，其硬度可达压制成复合陶瓷刀具，其硬度可达939395HRC95HRC，为提高韧性，常，为提高韧性，常添加少量添加少量CoCo、NiNi等金属。氮化硅基陶瓷。常用的氮化硅基陶等金属

20、。氮化硅基陶瓷。常用的氮化硅基陶瓷为瓷为Si3N4+TiC+CoSi3N4+TiC+Co复合陶瓷，其韧性高于氧化铝基陶瓷，硬度复合陶瓷，其韧性高于氧化铝基陶瓷，硬度则与之相当。氮化硅则与之相当。氮化硅氧化铝复合陶瓷。又称为赛阿龙氧化铝复合陶瓷。又称为赛阿龙(Sialon)(Sialon)陶瓷，其化学成分为陶瓷，其化学成分为77%Si3N4+13%Al2O377%Si3N4+13%Al2O3，硬度可达，硬度可达1800HV1800HV，抗弯强度可达，抗弯强度可达1.20GPa1.20GPa，最适合切削高温合金和铸铁。，最适合切削高温合金和铸铁。 金属陶瓷金属陶瓷 金属陶瓷与由金属陶瓷与由WCWC

21、构成的硬质合金不同，主要由陶构成的硬质合金不同，主要由陶瓷颗粒、瓷颗粒、TiCTiC和和TiNTiN、粘结剂、粘结剂NiNi、CoCo、MoMo等构成。金属等构成。金属陶瓷的硬度和红硬性高于硬质合金，低于陶瓷材料；陶瓷的硬度和红硬性高于硬质合金，低于陶瓷材料；其横向断裂强度大于陶瓷材料，小于硬质合金；化学其横向断裂强度大于陶瓷材料，小于硬质合金；化学稳定性和抗氧化性好，耐剥离磨损，耐氧化和扩散，稳定性和抗氧化性好，耐剥离磨损，耐氧化和扩散，具有较低的粘结倾向和较高的刀刃强度。具有较低的粘结倾向和较高的刀刃强度。 金属陶金属陶瓷刀具的切削效率和工作寿命高于硬质合金、涂层硬瓷刀具的切削效率和工作寿

22、命高于硬质合金、涂层硬质合金刀具，加工出的工件表面粗糙度小；由于金属质合金刀具，加工出的工件表面粗糙度小；由于金属陶瓷与钢的粘结性较低，因此用金属陶瓷刀具取代涂陶瓷与钢的粘结性较低，因此用金属陶瓷刀具取代涂层硬质合金刀具加工钢制工件时，切屑形成较稳定，层硬质合金刀具加工钢制工件时，切屑形成较稳定，在自动化加工中不易发生长切屑缠绕现象，零件棱边在自动化加工中不易发生长切屑缠绕现象，零件棱边基本无毛刺。金属陶瓷的缺点是抗热震性较差，易碎基本无毛刺。金属陶瓷的缺点是抗热震性较差，易碎裂，因此使用范围有限。裂，因此使用范围有限。 超硬材料：超硬材料： 人造金刚石、立方氮化硼人造金刚石、立方氮化硼(CB

23、N)(CBN)等具有高硬度的材料统称为超等具有高硬度的材料统称为超硬材料。金刚石是世界上已知的最硬物质，并具有高导热性、高绝硬材料。金刚石是世界上已知的最硬物质，并具有高导热性、高绝缘性、高化学稳定性、高温半导体特性等多种优良性能，可用于铝、缘性、高化学稳定性、高温半导体特性等多种优良性能，可用于铝、铜等有色金属及其合金的精密加工，特别适合加工非金属硬脆材料。铜等有色金属及其合金的精密加工，特别适合加工非金属硬脆材料。19551955年，美国年，美国GEGE公司采用高温高压法成功合成了人造金刚石，公司采用高温高压法成功合成了人造金刚石，19661966年又研制出人造聚晶金刚石复合片年又研制出人

24、造聚晶金刚石复合片(PCD)(PCD)，自此人造金刚石作为一，自此人造金刚石作为一类新型刀具材料得到迅速发展。但由于金刚石中的碳在高温下易与类新型刀具材料得到迅速发展。但由于金刚石中的碳在高温下易与铁元素作用而迅速溶解，因此金刚石刀具不适合加工铁基合金，从铁元素作用而迅速溶解，因此金刚石刀具不适合加工铁基合金，从而大大限制了金刚石在金属切削加工中的应用。而大大限制了金刚石在金属切削加工中的应用。 立方氮化硼立方氮化硼(CBN)(CBN)是硬度仅次于金刚石的超硬材料。虽然是硬度仅次于金刚石的超硬材料。虽然CBNCBN的的硬度低于金刚石，但其氧化温度高达硬度低于金刚石，但其氧化温度高达136013

25、60，且与铁磁类材料具有，且与铁磁类材料具有较低的亲和性。因此，虽然目前较低的亲和性。因此，虽然目前CBNCBN还是以烧结体形式进行制备，还是以烧结体形式进行制备，但仍是适合钢类材料切削、具有高耐磨性的优良刀具材料。由于但仍是适合钢类材料切削、具有高耐磨性的优良刀具材料。由于CBNCBN具有高硬度、高热稳定性、高化学稳定性等优异性能，因此特具有高硬度、高热稳定性、高化学稳定性等优异性能，因此特别适合加工高硬度、高韧性的难加工金属材料。如采用别适合加工高硬度、高韧性的难加工金属材料。如采用CBNCBN可转位可转位刀片干式精车淬硬齿轮，每个齿轮的加工成本可降低刀片干式精车淬硬齿轮，每个齿轮的加工成

26、本可降低60%60%；采用配；采用配装球形装球形CBNCBN刀片的立铣刀精铣大型硬质磨具，磨削时间可比传统工刀片的立铣刀精铣大型硬质磨具，磨削时间可比传统工艺减少艺减少80%80%。CBNCBN材料的不足之处是韧性较差的问题尚待解决。材料的不足之处是韧性较差的问题尚待解决。 多晶钻（多晶钻（PcD PcD ） ： PcDPcD是一种使用金刚石微粒和化学粘合剂混合之后，在高温高是一种使用金刚石微粒和化学粘合剂混合之后，在高温高压环境下沉积为相干结构的人造材料。它被用于加工不含铁的材压环境下沉积为相干结构的人造材料。它被用于加工不含铁的材料，如铝和铝合金、碳化钨、陶瓷、石材、塑料、光纤玻璃和木料，

27、如铝和铝合金、碳化钨、陶瓷、石材、塑料、光纤玻璃和木制材料。制材料。立方氮化硼（立方氮化硼（cBNcBN）： cBNcBN是来自是来自PcBNPcBN的多晶体，主要用于加工高温及具有氧化环境的多晶体，主要用于加工高温及具有氧化环境的含铁材料。的含铁材料。 PcBNPcBN是一种由是一种由cBNcBN微粒和陶瓷或金属触媒粘合剂在微粒和陶瓷或金属触媒粘合剂在高温高压下沉积而成的聚合体。高温高压下沉积而成的聚合体。 氮化硅（氮化硅（Si3N4Si3N4）：）： Si3N4Si3N4是一种具有高抗碎性能的陶瓷材料。因其具有的硬度、是一种具有高抗碎性能的陶瓷材料。因其具有的硬度、热稳定性和抗磨损性能同样

28、被用于刀具材料。该材料特别被用于热稳定性和抗磨损性能同样被用于刀具材料。该材料特别被用于高速加工铸铁，在加工钢材的应用中，它通常都以化学气相沉积高速加工铸铁，在加工钢材的应用中，它通常都以化学气相沉积方法（方法（CVDCVD）镀上氮化钛镀层，以增强抗化学腐蚀性。）镀上氮化钛镀层，以增强抗化学腐蚀性。Si3N4 Si3N4 还被还被用于如高档滑雪板轴承和燃气设备点火装置的应用中。用于如高档滑雪板轴承和燃气设备点火装置的应用中。 第二节第二节 硬质合金涂层硬质合金涂层涂层硬质合金涂层硬质合金 在韧性较好的硬质合金基体上，通过在韧性较好的硬质合金基体上，通过CVD(CVD(化学气相沉积化学气相沉积)

29、 )、PVD(PVD(物理气相沉积物理气相沉积) )、HVOFHVOF等方法涂覆一层很薄的耐磨金属化合等方法涂覆一层很薄的耐磨金属化合物，可使基体的强韧性与涂层的耐磨性相结合而提高硬质合金物，可使基体的强韧性与涂层的耐磨性相结合而提高硬质合金刀具的综合性能。涂层硬质合金刀具具有良好的耐磨性和耐热刀具的综合性能。涂层硬质合金刀具具有良好的耐磨性和耐热性，特别适合高速切削；由于其耐用度高、通用性好，用于小性，特别适合高速切削；由于其耐用度高、通用性好，用于小批量、多品种的柔性自动化加工时可有效减少换刀次数，提高批量、多品种的柔性自动化加工时可有效减少换刀次数，提高加工效率；涂层硬质合金刀具抗月牙洼

30、磨损能力强，刀具刃形加工效率；涂层硬质合金刀具抗月牙洼磨损能力强，刀具刃形和槽形稳定，断屑效果及其它切削性能可靠，有利于加工过程和槽形稳定，断屑效果及其它切削性能可靠，有利于加工过程的自动控制；涂层硬质合金刀具的基体经过钝化、精化处理后的自动控制；涂层硬质合金刀具的基体经过钝化、精化处理后尺寸精度较高，可满足自动化加工对换刀定位精度的要求。上尺寸精度较高，可满足自动化加工对换刀定位精度的要求。上述特点决定了涂层硬质合金刀具特别适用于述特点决定了涂层硬质合金刀具特别适用于FMSFMS、CIMS(CIMS(计算机计算机集成制造系统集成制造系统) )等自动化加工设备。但是，采用涂层方法仍未能等自动化

31、加工设备。但是，采用涂层方法仍未能根本解决硬质合金基体材料韧性和抗冲击性较差的问题。根本解决硬质合金基体材料韧性和抗冲击性较差的问题。 碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，但是与同牌号的质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了合金刀具相比，使用寿命延长了3 3倍，切削速度提高倍，切削速度提高25255050。2020世纪世纪7070年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。材料。 随着基体材料性

32、能的改进和提高，刀具涂层技术取得了更随着基体材料性能的改进和提高，刀具涂层技术取得了更为迅猛的发展，中温化学涂层、柱状为迅猛的发展，中温化学涂层、柱状a-Al2O3a-Al2O3化学涂层、高性化学涂层、高性能物理涂层、新型原子涂层、纳米结构涂层、黄色三氧化二铝能物理涂层、新型原子涂层、纳米结构涂层、黄色三氧化二铝化学涂层、白色锆涂层、高铝含量化学涂层、白色锆涂层、高铝含量TiAlNTiAlN涂层、涂层、TiSiNTiSiN涂层、涂层、CrSiNCrSiN涂层、涂层、AlCrSiNAlCrSiN涂层、涂层、TiBONTiBON涂层等大量新型涂层呈现多涂层等大量新型涂层呈现多样化和系列化的趋势，使

33、硬质合金材料新牌号层出不穷，大大样化和系列化的趋势，使硬质合金材料新牌号层出不穷，大大提高了硬质合金刀具的切削加工性能。提高了硬质合金刀具的切削加工性能。 1、有时候，我们活得累，并非生活过于刻薄，而是我们太容易被外界的氛围所感染，被他人的情绪所左右。2、身材不好就去锻炼，没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人，唯一可以抱怨的，只是不够努力的自己。3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气，才变成现在所谓成熟稳重的样子。4、世界上只有想不通的人，没有走不通的路。将帅的坚强意志，就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样，在军事艺术中占有十分突出的地位。5、世上最美好的事是：我已经长大，父母还未老;我有能力报

34、答，父母仍然健康。6、没什么可怕的，大家都一样，在试探中不断前行。7、时间就像一张网，你撒在哪里，你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了，可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的，可只有到最后才不得不承认。8、世上的事，只要肯用心去学，没有一件是太晚的。要始终保持敬畏之心，对阳光，对美，对痛楚。9、别再去抱怨身边人善变，多懂一些道理，明白一些事理，毕竟每个人都是越活越现实。10、山有封顶，还有彼岸，慢慢长途，终有回转，余味苦涩，终有回甘。11、人生就像是一个马尔可夫链，你的未来取决于你当下正在做的事，而无关于过去做完的事。12、女人，要么有美貌，要么有智慧，如果两者你都不占绝对优势，那你就选

35、择善良。13、时间，抓住了就是黄金，虚度了就是流水。理想，努力了才叫梦想，放弃了那只是妄想。努力，虽然未必会收获，但放弃，就一定一无所获。14、一个人的知识，通过学习可以得到;一个人的成长，就必须通过磨练。若是自己没有尽力，就没有资格批评别人不用心。开口抱怨很容易，但是闭嘴努力的人更加值得尊敬。15、如果没有人为你遮风挡雨，那就学会自己披荆斩棘，面对一切，用倔强的骄傲，活出无人能及的精彩。16、成功的秘诀在于永不改变既定的目标。若不给自己设限，则人生中就没有限制你发挥的藩篱。幸福不会遗漏任何人，迟早有一天它会找到你。17、一个人只要强烈地坚持不懈地追求，他就能达到目的。你在希望中享受到的乐趣，

36、比将来实际享受的乐趣要大得多。18、无论是对事还是对人，我们只需要做好自己的本分，不与过多人建立亲密的关系，也不要因为关系亲密便掏心掏肺，切莫交浅言深，应适可而止。19、大家常说一句话，认真你就输了，可是不认真的话，这辈子你就废了，自己的人生都不认真面对的话，那谁要认真对待你。20、没有收拾残局的能力，就别放纵善变的情绪。1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!4、心中没有过分的贪求

37、，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!5、心情就像衣服，脏了就拿去洗洗，晒晒，阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好，何必自寻烦恼，过好每一个当下，一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。6、无论你正遭遇着什么，你都要从落魄中站起来重振旗鼓，要继续保持热忱，要继续保持微笑，就像从未受伤过一样。7、生命的美丽，永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽，是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄

38、鹰的美丽，是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江河的美丽，是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。8、有些事，不可避免地发生，阴晴圆缺皆有规律，我们只能坦然地接受;有些事，只要你愿意努力，矢志不渝地付出，就能慢慢改变它的轨迹。9、与其埋怨世界，不如改变自己。管好自己的心，做好自己的事，比什么都强。人生无完美，曲折亦风景。别把失去看得过重，放弃是另一种拥有;不要经常艳羡他人，人做到了，心悟到了，相信属于你的风景就在下一个拐弯处。10、有些事想开了，你就会明白，在世上，你就是你，你痛痛你自己，你累累你自己，就算有人同情你，那又怎样，最后收拾残局的还是要靠你自己。11、人生的某些障碍，你是逃不掉的。

39、与其费尽周折绕过去，不如勇敢地攀登，或许这会铸就你人生的高点。12、有些压力总是得自己扛过去，说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事，还徒增了别人的烦恼。13、认识到我们的所见所闻都是假象，认识到此生都是虚幻，我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你，你承受得了吗?带，带不走，放，放不下。时时刻刻发悲心，饶益众生为他人。14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们，为了那一瞬间的同步，这就是动人的生命奇迹。15、懒惰不会让你一下子跌倒，但会在不知不觉中减少你的收获;勤奋也不会让你一夜成功，但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战，更需要坚持和勤奋!16、人生在世：可以缺钱，但不能缺

40、德;可以失言，但不能失信;可以倒下，但不能跪下;可以求名，但不能盗名;可以低落，但不能堕落;可以放松，但不能放纵;可以虚荣，但不能虚伪;可以平凡，但不能平庸;可以浪漫，但不能浪荡;可以生气，但不能生事。17、人生没有笔直路，当你感到迷茫、失落时，找几部这种充满正能量的电影，坐下来静静欣赏，去发现生命中真正重要的东西。18、在人生的舞台上，当有人愿意在台下陪你度过无数个没有未来的夜时，你就更想展现精彩绝伦的自己。但愿每个被努力支撑的灵魂能吸引更多的人同行。19、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会中看到了某种忧患。莫找借口失败，只找理由成功。20、每一个成就和长进，都蕴含

41、着曾经受过的寂寞、洒过的汗水、流过的眼泪。许多时候不是看到希望才去坚持，而是坚持了才能看到希望。1、想要体面生活，又觉得打拼辛苦；想要健康身体，又无法坚持运动。人最失败的，莫过于对自己不负责任，连答应自己的事都办不到，又何必抱怨这个世界都和你作对？人生的道理很简单，你想要什么，就去付出足够的努力。2、时间是最公平的，活一天就拥有24小时，差别只是珍惜。你若不相信努力和时光，时光一定第一个辜负你。有梦想就立刻行动，因为现在过的每一天，都是余生中最年轻的一天。3、无论正在经历什么，都请不要轻言放弃，因为从来没有一种坚持会被辜负。谁的人生不是荆棘前行，生活从来不会一蹴而就，也不会永远安稳，只要努力，

42、就能做独一无二平凡可贵的自己。4、努力本就是年轻人应有的状态，是件充实且美好的事，可一旦有了表演的成分，就会显得廉价，努力，不该是为了朋友圈多获得几个赞，不该是每次长篇赘述后的自我感动，它是一件平凡而自然而然的事，最佳的努力不过是：但行好事，莫问前程。愿努力，成就更好的你！5、付出努力却没能实现的梦想，爱了很久却没能在一起的人，活得用力却平淡寂寞的青春，遗憾是每一次小的挫折，它磨去最初柔软的心智、让我们懂得累积时间的力量；那些孤独沉寂的时光，让我们学会守候内心的平和与坚定。那些脆弱的不完美，都会在努力和坚持下，改变模样。6、人生中总会有一段艰难的路，需要自己独自走完，没人帮助，没人陪伴，不必畏

43、惧，昂头走过去就是了，经历所有的挫折与磨难，你会发现，自己远比想象中要强大得多。多走弯路，才会找到捷径，经历也是人生，修炼一颗强大的内心，做更好的自己！7、“一定要成功”这种内在的推动力是我们生命中最神奇最有趣的东西。一个人要做成大事，绝不能缺少这种力量，因为这种力量能够驱动人不停地提高自己的能力。一个人只有先在心里肯定自己，相信自己，才能成就自己！8、人生的旅途中，最清晰的脚印，往往印在最泥泞的路上，所以，别畏惧暂时的困顿，即使无人鼓掌，也要全情投入，优雅坚持。真正改变命运的，并不是等来的机遇，而是我们的态度。9、这世上没有所谓的天才，也没有不劳而获的回报，你所看到的每个光鲜人物，其背后都付

44、出了令人震惊的努力。请相信，你的潜力还远远没有爆发出来，不要给自己的人生设限，你自以为的极限，只是别人的起点。写给渴望突破瓶颈、实现快速跨越的你。10、生活中，有人给予帮助，那是幸运，没人给予帮助，那是命运。我们要学会在幸运青睐自己的时候学会感恩，在命运磨练自己的时候学会坚韧。这既是对自己的尊重，也是对自己的负责。11、失败不可怕，可怕的是从来没有努力过，还怡然自得地安慰自己，连一点点的懊悔都被麻木所掩盖下去。不能怕，没什么比自己背叛自己更可怕。12、跌倒了，一定要爬起来。不爬起来，别人会看不起你，你自己也会失去机会。在人前微笑，在人后落泪，可这是每个人都要学会的成长。13、要相信，这个世界上

45、永远能够依靠的只有你自己。所以，管别人怎么看，坚持自己的坚持，直到坚持不下去为止。14、也许你想要的未来在别人眼里不值一提，也许你已经很努力了可还是有人不满意，也许你的理想离你的距离从来没有拉近过.但请你继续向前走，因为别人看不到你的努力，你却始终看得见自己。15、所有的辉煌和伟大，一定伴随着挫折和跌倒；所有的风光背后，一定都是一串串揉和着泪水和汗水的脚印。16、成功的反义词不是失败，而是从未行动。有一天你总会明白，遗憾比失败更让你难以面对。17、没有一件事情可以一下子把你打垮，也不会有一件事情可以让你一步登天，慢慢走，慢慢看，生命是一个慢慢累积的过程。18、努力也许不等于成功，可是那段追逐梦想的努力，会让你找到一个更好的自己，一个沉默努力充实安静的自己。19、你相信梦想，梦想才会相信你。有一种落差是，你配不上自己的野心，也辜负了所受的苦难。20、生活不会按你想要的方式进行，它会给你一段时间，让你孤独、迷茫又沉默忧郁。但如果靠这段时间跟自己独处，多看一本书，去做可以做的事，放下过去的人，等你度过低潮，那些独处的时光必定能照亮你的路，也是这些不堪陪你成熟。所以，现在没那么糟，看似生活对你的亏欠，其实都是祝愿。